所述導(dǎo)向板與所述連接板連接并與所述導(dǎo)向塊側(cè)壁抵緊,，所述導(dǎo)向板與所述軸承座連接，所述固定桿與所述軸承座連接,，所述旋轉(zhuǎn)氣缸分別與所述固定桿和所述旋轉(zhuǎn)推塊連接,，所述旋轉(zhuǎn)軸承設(shè)置于所述軸承座上，所述旋轉(zhuǎn)頭設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸承中并與所述旋轉(zhuǎn)推塊鉸接,，所述碳刷接料槽設(shè)置于所述支撐板上,，所述碳刷接料槽上設(shè)置有進(jìn)料槽,、出料槽和推料槽，所述進(jìn)料槽分別與所述出料槽和所述推料槽連接,，所述進(jìn)料槽與所述自動(dòng)送料組件中料道第二端連接,，所述出料槽與所述旋轉(zhuǎn)頭軸心處容納腔位于同一豎直線上，所述推料板設(shè)置于所述推料槽中,，所述出料壓板設(shè)置于所述碳刷接料槽上且位于所述出料槽正上方,，所述蓋板設(shè)置于所述碳刷接料槽上且位于所述推料板正上方，所述上推料氣缸固定板設(shè)置于所述碳刷接料槽頂面,，所述下推料氣缸固定板設(shè)置于所述碳刷接料槽底面,，所述上推料氣缸設(shè)置于所述上推料氣缸固定板上并與所述上推桿連接塊連接，所述上推桿與所述上推桿連接塊連接并與所述出料槽對(duì)其,，所述下推料氣缸設(shè)置于所述下推料氣缸固定板上并與所述下推桿連接塊連接,，所述下推桿與所述下推桿連接塊連接并與所述電機(jī)移動(dòng)組件中電機(jī)固定座中電機(jī)對(duì)其，所述傳感器固定塊設(shè)置于所述碳刷接料槽上,。配以單元控制操作面板,、故障報(bào)警檢測(cè)系統(tǒng)，使整個(gè)控制系統(tǒng)更加完善,。設(shè)備自動(dòng)組裝機(jī)按需定制

阻礙非標(biāo)自動(dòng)化發(fā)展的主要因素標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械根據(jù)用戶的需求量身定制開發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備,，特別是非標(biāo)自動(dòng)化組裝機(jī)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用極大的提高了生產(chǎn)效率。如寧波智夢(mèng)自動(dòng)化科技有限公司是一家專業(yè)從事非標(biāo)自動(dòng)化,，非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線,，非標(biāo)生產(chǎn)線、生產(chǎn)流水線,、自動(dòng)化智能裝備研發(fā),、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試及售后服務(wù)的高新枝術(shù)企業(yè),。主要產(chǎn)品涉及自動(dòng)檢測(cè),、自動(dòng)裝配、自動(dòng)焊接,、自動(dòng)涂裝,、自動(dòng)輸送等成套自動(dòng)化生產(chǎn)線以及各類非標(biāo)自動(dòng)化專機(jī)設(shè)備，光機(jī)電一體化多學(xué)科高度交叉融合,，用于食品,、汽車制造、工程機(jī)械,、家電等行業(yè),。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于企業(yè)用戶來(lái)說(shuō)，有著顯而易見的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),。然而,，近年來(lái)非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展卻不容樂(lè)觀,。衢州工業(yè)全自動(dòng)組裝機(jī)成品率這樣高效的產(chǎn)能利用率是保證工作效率的重要條件，也是保證產(chǎn)能的重要保障,。

全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備有什么特點(diǎn)：1,、自動(dòng)化組裝設(shè)備生產(chǎn)線是用的底板直接異步輸送、直接定位的方案,。全自動(dòng)化組裝設(shè)備還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工,，生產(chǎn)效率能很大程度提高。2,、自動(dòng)化組裝設(shè)備通過(guò)多工位需擴(kuò)充和分期實(shí)施的,，用上位控制、單元控制二級(jí)計(jì)算機(jī)集散控制方法,，再加上單元控制操作面板,、檢測(cè)故障警示系統(tǒng)，使得整個(gè)控制系統(tǒng)更加的完善,。3、全自動(dòng)化組裝設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng),、控制系統(tǒng),、氣動(dòng)系統(tǒng)等都是采用積木式組合結(jié)構(gòu)，這體現(xiàn)了模塊化,、系列化獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路,。不僅如此，自動(dòng)化組裝設(shè)備還在家電,、汽車等行業(yè)有著的應(yīng)用,。總而言之,自動(dòng)裝配機(jī)是工廠工業(yè)化的一種趨勢(shì),。4,、根據(jù)工作內(nèi)容與生產(chǎn)效率，自動(dòng)裝配線用樹形結(jié)構(gòu),、串聯(lián)結(jié)構(gòu),、并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程。5,、自動(dòng)化生產(chǎn)裝配線由配送,、裝配、檢測(cè),、包裝等設(shè)備組成,，而各系統(tǒng)設(shè)備可由差速線、鏈板線,、PLC組合,，從而實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)自動(dòng)化,。

首先振動(dòng)送料器2用于輸送組裝好的編碼器主體，首先機(jī)械手3用于將首先振動(dòng)送料器2輸送的編碼器主體抓取放置到位于首先上料工位的模座103上,。吸塵裝置4包括一吹氣噴嘴401,、一吸塵罩402和一吸塵風(fēng)機(jī)403，吸塵罩402的后端與吸塵風(fēng)機(jī)403的吸氣口通過(guò)管路連接,，吹氣噴嘴401與高壓吹氣風(fēng)機(jī)相連接,，吹氣噴嘴401的吹氣口朝向除塵工位，吹氣噴嘴401和吸塵罩402相對(duì)設(shè)置,，且吹氣噴嘴401和吸塵罩402分別位于除塵工位的兩側(cè),，這樣，當(dāng)編碼器主位置于除塵工位上時(shí),，吹氣噴嘴401對(duì)編碼器主體進(jìn)行吹氣,，以將編碼器主體內(nèi)的灰塵吹掉，然后吹掉的灰塵被吸塵風(fēng)機(jī)403通過(guò)吸塵罩402吸入,，這樣就可以將編碼器主體內(nèi)的灰塵,。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制步驟：提供可行性方案；

然后對(duì)編碼器成品進(jìn)行打標(biāo),，然后通過(guò)第四機(jī)械手將打標(biāo)后的編碼器成品抓取到出料輸送帶進(jìn)行出料,，這樣，通過(guò)本實(shí)用新型的成品組裝機(jī)可以對(duì)編碼器成品進(jìn)行自動(dòng)組裝,，并且吸塵裝置可以對(duì)編碼器主體進(jìn)行自動(dòng)除塵,，從而使得編碼器成品的組裝效率較高。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明,。由圖1~圖5所示,，本實(shí)用新型成品組裝機(jī)包括一工作臺(tái)1、一首先振動(dòng)送料器2,、一首先機(jī)械手3,、一吸塵裝置4、一第二振動(dòng)送料器5,、一第二機(jī)械手6,、一首先鉚壓裝置7、一第三振動(dòng)送料器8,、一第三機(jī)械手9,、一第二鉚壓裝置10、一出料輸送帶11和一第四機(jī)械手12,。工作人員通過(guò)簡(jiǎn)單地學(xué)習(xí)就能使用和操作,，也是非常方便的。蘇州工業(yè)全自動(dòng)組裝機(jī)定制

步驟二、由送料機(jī)構(gòu)將螺絲排序并通過(guò)分配器分配螺絲,，管道將螺絲送到電動(dòng)或氣動(dòng)起子,；設(shè)備自動(dòng)組裝機(jī)按需定制

本實(shí)用新型涉及單面磁性技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)單面磁性組裝機(jī),。背景技術(shù)：?jiǎn)蚊娲盆F由磁鐵和鐵帽組成,。磁體被一側(cè)的凹形鐵板吸引，該鐵板可以將磁力從磁體的后部傳遞到前部,，從而增強(qiáng)前部磁力并屏蔽后部磁力,。單面磁體用于包裝和其他行業(yè)，與普通磁體相比,，相同的磁力可以節(jié)省一半的磁體使用量,，降低產(chǎn)品成本。由于磁力的吸附作用,，目前單面磁體的組裝主要是手工完成,，重復(fù)性高，勞動(dòng)強(qiáng)度高,，生產(chǎn)效率低,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)單面磁鐵組裝機(jī)，它具有單面磁鐵的自動(dòng)組裝,，取代了手工組裝的方法,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率,，并保證了質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。它解決了目前單面磁體的組裝基本上是人工完成的問(wèn)題,。設(shè)備自動(dòng)組裝機(jī)按需定制