一種設(shè)想是，通過(guò)多工位圓盤上安裝抱持裝置對(duì)拉鉚螺母進(jìn)行裝夾,，再依次通過(guò)螺母上料裝置裝入拉鉚螺母，通過(guò)螺桿上料裝置朝拉鉚螺母內(nèi)向下裝入拉鉚螺桿,，分別通過(guò)預(yù)擰緊裝置,、擰緊裝置對(duì)拉鉚螺母和拉鉚螺桿進(jìn)行初步、終擰緊，通過(guò)預(yù)下料裝置將拉鉚螺絲沿徑向朝外撥動(dòng)后,，由下料裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)下料,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置,，使其將拉鉚螺母與拉鉚螺桿進(jìn)行擰緊,。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置，其包括:第四安裝座,；上下正對(duì)且水平設(shè)置的彈簧上座和彈簧下座,。組裝數(shù)據(jù)記錄，便于追溯,。南通零件自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)效率

本實(shí)用新型涉及組裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,，尤其是指一種帶有定時(shí)功能的夾具組裝機(jī)。背景技術(shù)：目前,，大部分夾具組裝機(jī)通過(guò)計(jì)時(shí)器或者鬧鐘進(jìn)行計(jì)時(shí),，這種計(jì)時(shí)方式需要人工進(jìn)行，容易出現(xiàn)誤差,，導(dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品良品率較低,，并且現(xiàn)有夾具組裝機(jī)單次智能組裝一個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)效率較低,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題提供一種生產(chǎn)效率較高,、定時(shí)準(zhǔn)確的夾具組裝機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供的一種帶有定時(shí)功能的夾具組裝機(jī),，包括機(jī)臺(tái)、定位擋板,、定時(shí)控制裝置和多個(gè)保壓夾具,，所述定位擋板安裝于所述機(jī)臺(tái)上，所述定位擋板設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)槽,，多個(gè)保壓夾具分別滑動(dòng)安裝于所述滑動(dòng)槽內(nèi),，所述定時(shí)控制裝置包括供電電源、感應(yīng)開關(guān),、繼電器和指示燈,，所述感應(yīng)開關(guān)的個(gè)數(shù)、所述繼電器的個(gè)數(shù),、所述指示燈的個(gè)數(shù)均與所述保壓夾具的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng),，所述感應(yīng)開關(guān)安裝于所述保壓夾具底部，所述感應(yīng)開關(guān)與所述繼電器電性連接,，所述繼電器與所述指示燈電性連接,，所述指示燈安裝于所述機(jī)臺(tái)上,。所述夾具組裝機(jī)還包括加工組件，所述加工組件設(shè)置于所述保壓夾具上端,。所述保壓夾具包括夾具本體和固定部,，所述固定部設(shè)置有兩個(gè)。徐州后蓋自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)效率智能識(shí)別,，自動(dòng)匹配零件,。

全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備定制步驟：1.根據(jù)客戶需求進(jìn)行評(píng)估；2.提供可行性方案,；3.建模,、出圖；4.生產(chǎn),、加工,；5.組裝、調(diào)試,；6.驗(yàn)收,。全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備定制注意事項(xiàng)在定制全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備時(shí)需要生產(chǎn)制造企業(yè)的協(xié)助配合才能提供好的方案和設(shè)備，比如：提供功能需求及較為詳細(xì)的產(chǎn)品特性參數(shù)要求,；方案的確認(rèn),；設(shè)備驗(yàn)收等等。當(dāng)然重要的是前期的設(shè)備需求,，溝通,，了解產(chǎn)品并提供方案。比如：自動(dòng)化組裝設(shè)備,，產(chǎn)品信息關(guān)系到設(shè)計(jì)時(shí)送料方式,、料帶方式、轉(zhuǎn)配方式,、包裝方式,、場(chǎng)地限制等等。因此,，供需雙方合作中應(yīng)盡量做到多溝通,，這樣才會(huì)得到更滿意的非標(biāo)自動(dòng)化解決方案，生產(chǎn)出適合的全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備,寧波恒自達(dá)自動(dòng)化科技有限公司是一家專業(yè)從事非標(biāo)自動(dòng)化的生產(chǎn)廠家.

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,，涉及一種液化石油氣瓶閥組裝機(jī),，特別是一種液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：目前,，石油液化氣瓶閥的組裝大都是用手工進(jìn)行,，包括需要依次裝配彈簧、出氣口閥座,、高低壓泄漏檢測(cè),、裝定位銷等,，由于組裝的工位多，動(dòng)作多,，人工反復(fù)操作會(huì)造成疲勞，以致安裝出錯(cuò),，甚至導(dǎo)致工傷事故或職業(yè)病等情況發(fā)生,，而且操作用時(shí)較長(zhǎng)，工作效率低,，影響整個(gè)石油液化氣瓶閥的自閉閥產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)。如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的一種裝彈簧裝置,，包括支架,，支架的側(cè)面豎直設(shè)有滑軌，滑軌上可定位滑設(shè)有由氣缸驅(qū)動(dòng)的氣缸安裝板,，氣缸安裝板上安裝有氣缸,，氣缸的頂桿上固定有位于支架一側(cè)的基座，基座上設(shè)有套彈簧和下彈簧機(jī)構(gòu),。套彈簧和下彈簧機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為：基座下端呈90度折彎,，折彎部的底面設(shè)有套彈簧的套軸，基座的側(cè)面豎直設(shè)有滑軌,，滑軌上滑設(shè)有滑板,，滑板的一端穿過(guò)基座的折彎部，穿過(guò)基座折彎部的一端呈90度折彎,，且折彎的一端鉆設(shè)有軸孔,，軸孔可套設(shè)于套軸上，所述基座上端設(shè)有氣缸,，氣缸的頂桿與滑板的頂部固定連接,。該裝彈簧裝置通過(guò)氣缸帶動(dòng)套軸移動(dòng)將彈簧壓入到閥體上，因此其不能夠單獨(dú)完成彈簧與閥芯套的裝配,。組裝過(guò)程可視化,，便于監(jiān)控。

自動(dòng)組裝配機(jī)組成結(jié)構(gòu)：1.自動(dòng)組裝機(jī)零部件定向排列,、輸送,、擒縱系統(tǒng)2.自動(dòng)組裝機(jī)抓取-移位-放置機(jī)構(gòu)3.自動(dòng)組裝機(jī)裝配工作機(jī)構(gòu)4.自動(dòng)組裝機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)5.自動(dòng)組裝機(jī)工作的取出機(jī)構(gòu)自動(dòng)組裝機(jī)操作注意事項(xiàng)：1.每次開機(jī)前，一定要檢查機(jī)床后邊的光滑油泵中的光滑油是否足夠,，空壓機(jī)是否翻開,，切削液是否足夠。2.發(fā)動(dòng)時(shí),，首要翻開主電源,，然后按下數(shù)控電源中的發(fā)動(dòng)按鈕,，在機(jī)床檢測(cè)到一切功用后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急中止按鈕,。按下歸零按鈕,，直到面板上的XYZ指示燈亮起并待機(jī)。3.主軸或刀塔和刀庫(kù)的裝載作業(yè)應(yīng)在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中止的情況下進(jìn)行,，并留意與合作者的配合,，防止產(chǎn)生事端。手動(dòng)或主動(dòng),，換刀時(shí),，留意刀塔、刀庫(kù),、機(jī)械臂旋轉(zhuǎn)和刀具的安裝方位,，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具的旋轉(zhuǎn)部件，防止碰撞,。4.在手動(dòng)操作過(guò)程中,，有必要時(shí)間留意。在沿X和Y方向移動(dòng)之前,，Z軸有必要處于提刀方位,。在移動(dòng)過(guò)程中，不僅要看操作面板中坐標(biāo)方位的改變,，還要觀察刀具的移動(dòng),。刀具移動(dòng)到位后，查看操作面板進(jìn)行微調(diào),。5.夾緊時(shí)要夾緊工件,，防止飛出工件形成事端。夾緊完成后,，留意取出卡盤扳手等調(diào)整工具,，防止主軸滾動(dòng)后甩出形成事端。組裝完成后,，進(jìn)行功能測(cè)試,。蘇州碟剎自動(dòng)組裝機(jī)定做

機(jī)器自檢，排除潛在故障,。南通零件自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)效率

推薦地,，所述吸入組件包括：吸入氣缸安裝板、吸入氣缸和磁塊,，其中,，所述吸入氣缸安裝板設(shè)置于所述導(dǎo)軌板第二端，所述吸入氣缸設(shè)置于所述吸入氣缸安裝板上并與所述外側(cè)導(dǎo)向條第二端相對(duì),，所述吸入氣缸與所述磁塊連接,。推薦地,，所述推出組件包括：推出氣缸安裝板、推出氣缸,、推出塊和滾輪,，其中，所述推出氣缸安裝板設(shè)置于所述導(dǎo)軌板首先端,，所述推出氣缸設(shè)置于所述推出氣缸安裝板上并與所述外側(cè)導(dǎo)向條首先端相對(duì),，所述推出塊與所述推出氣缸連接。南通零件自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)效率