,。1.設(shè)備整體采用鋁合金框架,、亞克力和鈑金包裹，操作界面為懸臂加10寸顯示屏方便員工操作,，進(jìn)氣源處配氣源三聯(lián)件加快拔斷氣閥和進(jìn)電處配有防爆插頭及旋轉(zhuǎn)開關(guān),，方便快速斷氣電,；機(jī)頂配有三色報警燈可直觀監(jiān)控設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，遇到設(shè)備卡料,、異常時報警,，通過顏色及觸摸屏故障信息，可快速判斷故障點2.各工位部件元件均目視化標(biāo)簽處理對應(yīng)plc中，觸摸屏中,，電磁閥處,，驅(qū)動器端，控制元件處的輸出及輸入,，方便操作調(diào)試及維修3.設(shè)備的運動驅(qū)動元件主要以伺服電機(jī),，減速電機(jī)、氣缸為主,，各部位加裝傳感器進(jìn)行防錯4.設(shè)備配備光電傳感器等檢測設(shè)備機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定運行5.設(shè)備中零件為鋼件和鋁件為主,，表面鍍鎳或氧化，鈑金件表面噴塑,。自動化記錄良品率,，優(yōu)化生產(chǎn)。南京后蓋自動組裝機(jī)定做

為解決上述技術(shù)問題,，本實用新型提供的成品組裝機(jī),，它包括：一工作臺，工作臺上設(shè)置有一多工位轉(zhuǎn)盤和一固定臺,，多工位轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺上,，多工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個周向均勻間隔分布的模座，固定臺位于多工位轉(zhuǎn)盤的上方,，固定臺固定安裝在工作臺上,，多工位轉(zhuǎn)盤按其轉(zhuǎn)動方向依次包括首先上料工位、除塵工位,、第二上料工位,、首先鉚壓工位、第三上料工位,、第二鉚壓工位和出料工位,；一首先振動送料器，首先振動送料器的出料端靠近首先上料工位,；一首先機(jī)械手,，首先機(jī)械手用于將首先振動送料器輸送的工件抓取放置到位于首先上料工位的模座上；一吸塵裝置,，吸塵裝置包括一吹氣噴嘴,、一吸塵罩和一吸塵風(fēng)機(jī)。南通工業(yè)全自動組裝機(jī)批發(fā)實時監(jiān)控裝配力度,，防止損壞,。

第三驅(qū)動裝置驅(qū)動夾取裝置夾取送料裝置上的閥體，同時吸頭通過真空吸附將中轉(zhuǎn)裝置上的閥體吸住,，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動第二固定板復(fù)位,，夾取裝置將閥體送至中轉(zhuǎn)裝置處,，吸頭將閥體送至載座安裝處，首先驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓裝置向下運動,，抵住壓塊,，完成閥體的安裝，安裝完成后,，各驅(qū)動裝置驅(qū)動各個模塊復(fù)位,，一個動作周期完成。本實用新型揭示的一種浮動組裝機(jī)構(gòu)的工作過程為：待安裝載座隨坦克鏈移至吸頭下方安裝區(qū)域,，第四驅(qū)動裝置驅(qū)動載座支撐裝置向上運動完成載座安裝部位的支撐,，送料裝置將閥體就位。

本發(fā)明涉及電子元器件領(lǐng)域,，尤其涉及一種電子連接器及其組裝方法和設(shè)備,。背景技術(shù)：電子元器件尤其是各種電子連接器，通常是通過將絕緣基座和多個金屬插針組裝來實現(xiàn)成型,。插針是連接器中用來完成電信號的導(dǎo)電傳輸?shù)囊环N金屬物質(zhì),，插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝。插裝是指將插針插入到絕緣基座的預(yù)設(shè)孔中,。目前的電子元器件在絕緣基座外安裝金屬外殼,，金屬外殼用于增加強度和保護(hù)。電子連接器組裝過程時,，需要先將多個插針分別插裝至絕緣基座上部預(yù)設(shè)的多個插針槽中,，再將插針和絕緣基座的組裝件與外殼進(jìn)行組裝，組裝后再將成品上的每個插針進(jìn)行導(dǎo)通,。插針在加工時，通常是先將導(dǎo)電金屬材料裁成帶狀結(jié)構(gòu),，然后在沖床中沖出需要的插針結(jié)構(gòu),。為了運輸方便和后續(xù)生產(chǎn)方便，在沖壓的時候,，一般會保留一些余料,，使得插針能夠互相連接在一起，即為插針料帶,。因此,，在制備電子元器件尤其是各種電子連接器時，通常需要先將插針料帶通過插針料帶的裁切工站的沖模裁切機(jī)構(gòu)裁切成所需形狀的單枚插針,，然后將單枚插針按組劃分,，再將每組插針裝入到一個可移動的插針承載物中，后面通過所述插針承載物將多組插針與絕緣基座完成組裝,。目前在電子連接器的組裝過程中存在以下問題：使用專業(yè)的硬件測試工具,，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行,。

首先振動送料器2用于輸送組裝好的編碼器主體，首先機(jī)械手3用于將首先振動送料器2輸送的編碼器主體抓取放置到位于首先上料工位的模座103上,。吸塵裝置4包括一吹氣噴嘴401,、一吸塵罩402和一吸塵風(fēng)機(jī)403，吸塵罩402的后端與吸塵風(fēng)機(jī)403的吸氣口通過管路連接,，吹氣噴嘴401與高壓吹氣風(fēng)機(jī)相連接,，吹氣噴嘴401的吹氣口朝向除塵工位，吹氣噴嘴401和吸塵罩402相對設(shè)置,，且吹氣噴嘴401和吸塵罩402分別位于除塵工位的兩側(cè),，這樣，當(dāng)編碼器主位置于除塵工位上時,，吹氣噴嘴401對編碼器主體進(jìn)行吹氣,，以將編碼器主體內(nèi)的灰塵吹掉，然后吹掉的灰塵被吸塵風(fēng)機(jī)403通過吸塵罩402吸入,，這樣就可以將編碼器主體內(nèi)的灰塵,。優(yōu)化以及調(diào)度，從而提高產(chǎn)量和工作效率,，這是非常重要的一點,。衢州全自動組裝機(jī)定做

組裝完成后，自動貼標(biāo)記錄,。南京后蓋自動組裝機(jī)定做

通過外殼檢測組件43便于對外殼外壁進(jìn)行檢測,，并通過檢測塊437與外殼配合度，提升檢測效率和檢測質(zhì)量,；通過外殼與絕緣基座鉚壓組件44代替人工鉚壓,，提升鉚壓質(zhì)量和鉚壓精度。電子連接器,，主要由絕緣基座,、插針和金屬外殼構(gòu)成。電子連接器的組裝方法,，依次通過以下步驟：（一）絕緣基座和插針組裝：通過插針組裝裝置2通過絕緣基座進(jìn)料組件21中的絕緣基座進(jìn)料驅(qū)動模塊214帶動絕緣基座進(jìn)料移動架213中的絕緣基座模具移動至絕緣基座轉(zhuǎn)移組件22下方,，通過絕緣基座轉(zhuǎn)移電缸222帶動絕緣基座轉(zhuǎn)移夾爪氣缸225水平移動至絕緣基座物料上方，通過絕緣基座轉(zhuǎn)移夾爪氣缸225將絕緣基座物料轉(zhuǎn)移至絕緣基座和插針組裝支撐組件23的絕緣基座和插針組裝架231上,，通過絕緣基座和插針組裝電機(jī)232帶動絕緣基座和插針組裝支撐軸234旋轉(zhuǎn),，通過插針進(jìn)料載帶24將插針輸送進(jìn)料，通過插針裁切組件25中的插針輸送氣缸252帶動插針輸送連接板254上的插針輸送塊2541與插針物料帶相配合控制插針輸送,，通過插針裁切氣缸256帶動插針裁切移動架258移動,，使插針裁切桿259將插針物料切斷，通過插針轉(zhuǎn)移組件26中的插針前后轉(zhuǎn)移氣缸262移動至切斷后插針的上方,。南京后蓋自動組裝機(jī)定做