該電子元器件可以為市面上的航天連接器,、cmc連接器、圓形電連接器和防水連接器等等,,電子連接器制造的后面階段是成品組裝,。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種:單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針,;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插,。該發(fā)明的方案為單獨對插,單獨對插精度相對高,,不容易出錯,,并且減少插裝報廢。該設(shè)備通過插針組裝裝置2中的絕緣基座進(jìn)料組件21和絕緣基座轉(zhuǎn)移組件22便于使絕緣基座平穩(wěn)輸送進(jìn)料,,組裝完成后,,自動打包封存。衢州碟剎自動組裝機生產(chǎn)效率
全自動組裝機:1,、自動組裝機可以根據(jù)客戶要求按需訂做,,產(chǎn)量大、速度快,、品質(zhì)穩(wěn)定,、膜厚均勻。2,、操作簡單易學(xué),,設(shè)定一組程序只要幾分鐘,修改參數(shù)方便快捷,,可儲存60組程序,。3、用途,、適用性強,,噴涂針對性強,產(chǎn)量高(可達(dá)數(shù)倍產(chǎn)量),。4,、完全數(shù)字化電腦操作,可存儲百余個工藝參數(shù),;可按程序及具體產(chǎn)品要求隨時改變,。5、噴涂區(qū)域無塵級別可達(dá)萬噸級,,產(chǎn)品合格率穩(wěn)定,。6、送料旋轉(zhuǎn)臺采用180度分度控制,,料盤完全深入水槽,,污染少,方便清理,。7,、網(wǎng)盤規(guī)格,可按具體要求訂制,。每盤根據(jù)產(chǎn)品形狀可做多個模具并同時放置多個產(chǎn)品,。杭州螺絲自動組裝機廠家智能識別,自動匹配零件,。
本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,,涉及一種液化石油氣瓶閥組裝機,特別是一種液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構(gòu),。背景技術(shù):目前,,石油液化氣瓶閥的組裝大都是用手工進(jìn)行,包括需要依次裝配彈簧,、出氣口閥座,、高低壓泄漏檢測、裝定位銷等,,由于組裝的工位多,,動作多,人工反復(fù)操作會造成疲勞,,以致安裝出錯,,甚至導(dǎo)致工傷事故或職業(yè)病等情況發(fā)生,而且操作用時較長,,工作效率低,,影響整個石油液化氣瓶閥的自閉閥產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn),。如中國專利文獻(xiàn)公開的一種裝彈簧裝置,,包括支架,支架的側(cè)面豎直設(shè)有滑軌,,滑軌上可定位滑設(shè)有由氣缸驅(qū)動的氣缸安裝板,,氣缸安裝板上安裝有氣缸,氣缸的頂桿上固定有位于支架一側(cè)的基座,基座上設(shè)有套彈簧和下彈簧機構(gòu),。套彈簧和下彈簧機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為:基座下端呈90度折彎,,折彎部的底面設(shè)有套彈簧的套軸,基座的側(cè)面豎直設(shè)有滑軌,,滑軌上滑設(shè)有滑板,,滑板的一端穿過基座的折彎部,穿過基座折彎部的一端呈90度折彎,,且折彎的一端鉆設(shè)有軸孔,,軸孔可套設(shè)于套軸上,所述基座上端設(shè)有氣缸,,氣缸的頂桿與滑板的頂部固定連接,。該裝彈簧裝置通過氣缸帶動套軸移動將彈簧壓入到閥體上,因此其不能夠單獨完成彈簧與閥芯套的裝配,。
為解決上述技術(shù)問題,,本實用新型提供的成品組裝機,它包括:一工作臺,,工作臺上設(shè)置有一多工位轉(zhuǎn)盤和一固定臺,,多工位轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺上,多工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個周向均勻間隔分布的模座,,固定臺位于多工位轉(zhuǎn)盤的上方,,固定臺固定安裝在工作臺上,多工位轉(zhuǎn)盤按其轉(zhuǎn)動方向依次包括首先上料工位,、除塵工位,、第二上料工位、首先鉚壓工位,、第三上料工位,、第二鉚壓工位和出料工位;一首先振動送料器,,首先振動送料器的出料端靠近首先上料工位,;一首先機械手,首先機械手用于將首先振動送料器輸送的工件抓取放置到位于首先上料工位的模座上,;一吸塵裝置,,吸塵裝置包括一吹氣噴嘴、一吸塵罩和一吸塵風(fēng)機,。自動化診斷,,快速排除故障。
第三振動送料器8的出料端靠近第三上料工位,,第三振動送料器8用于輸送旋轉(zhuǎn)軸,,第三機械手9用于將第三振動送料器8輸送的旋轉(zhuǎn)軸抓取放置到位于第三上料工位的模座103上,,以使得旋轉(zhuǎn)軸插入到蓋體的軸孔內(nèi)。第二鉚壓裝置10位于第二鉚壓工位的上方,,第二鉚壓裝置包括一第二壓板1001和用于驅(qū)動第二壓板1001下壓的第二氣缸1002,,這樣,當(dāng)?shù)诙飧?002工作時,,第二氣缸1002驅(qū)動第二壓板1001下壓,,以使得第二壓板1001對旋轉(zhuǎn)軸施加下壓力,,從而將旋轉(zhuǎn)軸壓入到蓋體內(nèi)并使得旋轉(zhuǎn)軸鉚壓固定在編碼器主體內(nèi),。出料輸送帶11的上料端靠近出料工位,出料輸送帶11的出料端位于一集料箱13內(nèi),,第四機械手12用于將位于出料工位的模座103上的成品抓取放置到出料輸送帶11上,。所述的多工位轉(zhuǎn)盤101還包括一打標(biāo)工位,打標(biāo)工位位于第二鉚壓工位和出料工位之間,,固定臺102上設(shè)置有一激光打標(biāo)裝置14,,激光打標(biāo)裝置14的打標(biāo)頭靠近打標(biāo)工位,以用于將位于打標(biāo)工位的模座103上的成品進(jìn)行打標(biāo),。所述的吸塵罩402呈矩形,,吸塵罩402的下側(cè)壁放置在工作臺1上,工作臺1上設(shè)置有一用于將吸塵罩402的下側(cè)壁下壓固定在工作臺1上的下壓彈片104,,這樣,,使得吸塵罩402通過下壓彈片104進(jìn)行固定。清理注冊表,,減少系統(tǒng)錯誤和崩潰風(fēng)險,。湖州自動組裝機定做
選用高精度傳感器,提升組裝精度,。衢州碟剎自動組裝機生產(chǎn)效率
非標(biāo)自動組裝機故障排除:開關(guān)自動組裝機一般都采用轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu),,具有速度快,性能穩(wěn)定等特點,。以下是機器在運作中可能會出現(xiàn)的一些故障及原因的相應(yīng)對策,,可供用戶參考,1:開關(guān)自動組裝機無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止,。原因及對策:1)檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓,。2)檢查有無設(shè)定數(shù)量和數(shù)量有無到達(dá),如有到達(dá)請清零后再啟動,。3)檢查有無物料及檢料控制器有無故障,。2:開關(guān)自動組裝機報警提示某個工位沒有到位。原因及對策:1)檢查該工位是否卡料,,將卡料清理2)自動模式切換到手動模式,進(jìn)入手動頁面3)手動點動該工位的氣缸,,氣缸是否能夠正常動作,。如果氣缸不能正常動作,則檢查該控制回路,,PLC輸出點是否有輸出,,電磁閥是否能夠吸合。4)點動氣缸,,調(diào)整到位和原位傳感器的固定位置直到能夠正常感應(yīng)為止,。衢州碟剎自動組裝機生產(chǎn)效率