然后對編碼器成品進(jìn)行打標(biāo),，然后通過第四機(jī)械手將打標(biāo)后的編碼器成品抓取到出料輸送帶進(jìn)行出料,，這樣，通過本實(shí)用新型的成品組裝機(jī)可以對編碼器成品進(jìn)行自動組裝,，并且吸塵裝置可以對編碼器主體進(jìn)行自動除塵,，從而使得編碼器成品的組裝效率較高。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明,。由圖1~圖5所示,，本實(shí)用新型成品組裝機(jī)包括一工作臺1、一首先振動送料器2,、一首先機(jī)械手3,、一吸塵裝置4,、一第二振動送料器5、一第二機(jī)械手6,、一首先鉚壓裝置7,、一第三振動送料器8、一第三機(jī)械手9,、一第二鉚壓裝置10,、一出料輸送帶11和一第四機(jī)械手12。其自動校準(zhǔn)功能,，能定期檢測并修正組裝誤差,，保證產(chǎn)品質(zhì)量。浙江后蓋自動組裝機(jī)

所述組裝料筒12的兩側(cè)開設(shè)有螺桿通道13,，所述組裝料筒12下端內(nèi)壁固定設(shè)有若干漸變式調(diào)節(jié)方向塊14,，所述轉(zhuǎn)盤3上方通過立柱15連接有平臺16，所述立柱15的兩端通過軸承與所述平臺16和所述轉(zhuǎn)盤3相連接,，所述平臺16周圍固定設(shè)有所述組裝料筒12,，所述平臺16上設(shè)有組裝下料機(jī)構(gòu)，所述組裝下料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有疊料筒17,，所述疊料筒17的一端固定設(shè)有連接機(jī)構(gòu),，所述疊料筒17的另一端與所述平臺16之間形成下料口18，所述連接機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述疊料筒17的一端均與環(huán)形料槽19相連接,。嘉興螺絲自動組裝機(jī)定制設(shè)備的高精度夾具,，能穩(wěn)定固定工件，保障組裝質(zhì)量,。

二,、綜合的工藝與運(yùn)用非標(biāo)自動化設(shè)備采用現(xiàn)代高科技的技術(shù)和計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的自動化以及其他相關(guān)的工藝與技術(shù)，從而形成一個(gè)的技術(shù)化設(shè)備,，是綜合工藝的運(yùn)用,。綜合應(yīng)用所具備的好處是它能夠加強(qiáng)管理和設(shè)備的使用，優(yōu)化以及調(diào)度,，從而提高產(chǎn)量和工作效率,，這是非常重要的一點(diǎn)，也是很多人看中的這一點(diǎn)優(yōu)勢,。三,、高效的產(chǎn)能利用率由于非標(biāo)自動化設(shè)備所采用的工藝和技術(shù)不同,，它在工作的時(shí)候所產(chǎn)生的能效利用是非常大的，這是非標(biāo)自動化設(shè)備的另外一個(gè)明顯優(yōu)勢,。這樣高效的產(chǎn)能利用率是保證工作效率的重要條件,，也是保證產(chǎn)能的重要保障,。

升降板83的上端的兩端相對于中間部分向下傾斜,，以形成兩個(gè)升降斜面83a,。凸輪升降板83可滑動地設(shè)置在升降板安裝座81上,。升降板安裝座81固定地連接到安裝臺01,。升降缸84驅(qū)動升降板83沿著升降導(dǎo)軌82升降,。升降缸84固定在升降板安裝座81上,，升降導(dǎo)軌82垂直固定在升降盤安裝座81,。其中,，升降板83通過連接件85固定地連接到升降缸84的活塞桿,，并且升降缸84固定地固定在升降板安裝座81上,。兩個(gè)凸輪76相應(yīng)地且可旋轉(zhuǎn)地布置在兩個(gè)L形連接塊75上,。兩個(gè)L形連接塊75相應(yīng)地固定在兩個(gè)滑動塊78上,。其安全防護(hù)裝置齊全,，有效防止操作人員意外受傷,。

組裝后通過轉(zhuǎn)移輸送裝置轉(zhuǎn)移輸送下料。作為推薦,，所述的插針組裝裝置包括絕緣基座進(jìn)料組件,、絕緣基座轉(zhuǎn)移組件,、絕緣基座和插針組裝支撐組件,、插針進(jìn)料載帶,、插針裁切組件和插針轉(zhuǎn)移組件,；所述的絕緣基座進(jìn)料組件,、絕緣基座轉(zhuǎn)移組件,、絕緣基座和插針組裝支撐組件,、插針進(jìn)料載帶,、插針裁切組件和插針轉(zhuǎn)移組件分別設(shè)置在機(jī)架上,，絕緣基座進(jìn)料組件用于絕緣基座進(jìn)料,；絕緣基座轉(zhuǎn)移組件用于將絕緣基座轉(zhuǎn)移至絕緣基座和插針組裝支撐組件上，插針進(jìn)料載帶用于將插針輸送至插針裁切組件上,，插針裁切組件將插針逐個(gè)裁切，并通過插針轉(zhuǎn)移組件輸送至絕緣基座和插針組裝支撐組件上進(jìn)行組裝,。采用上述技術(shù)方案的電子連接器的外殼組裝裝置,，通過外殼組裝裝置中的外殼進(jìn)料組件和外殼轉(zhuǎn)移組件便于穩(wěn)定的將外殼夾取并輸送至指定位置,，輸送過程中的平穩(wěn)性好,；通過外殼檢測組件便于對外殼外壁進(jìn)行檢測,，并通過檢測塊與外殼配合度,，檢測效率和檢測質(zhì)量高；外殼與絕緣基座通過鉚壓組件鉚壓,，鉚壓質(zhì)量和鉚壓精度高,。采用上述技術(shù)方案的一種電子連接器組裝設(shè)備，通過插針組裝裝置中的絕緣基座進(jìn)料組件和絕緣基座轉(zhuǎn)移組件便于使絕緣基座平穩(wěn)輸送進(jìn)料,。設(shè)備的高精度導(dǎo)軌，保障機(jī)械臂移動平穩(wěn),、定位精確,。舟山工業(yè)全自動組裝機(jī)

全自動組裝機(jī)的快速響應(yīng)系統(tǒng),，可迅速執(zhí)行新的組裝指令,。浙江后蓋自動組裝機(jī)

外殼檢測軸的頂部設(shè)置有外殼限位支撐座，檢測連接板設(shè)置在外殼檢測支架的頂部,，檢測氣缸設(shè)置在檢測連接板上,，檢測氣缸的移動部連接有檢測移動板，且檢測移動板通過檢測滑軌設(shè)置在檢測連接板上,，所述的檢測塊設(shè)置在檢測移動板上,。作為推薦，所述的外殼與絕緣基座鉚壓組件包括外殼與絕緣基座組裝支架,、鉚壓支架,、鉚壓氣缸、鉚壓移動架,、鉚壓架,；所述的外殼與絕緣基座組裝支架設(shè)置在機(jī)架上且位于外殼檢測組件的前側(cè)，外殼與絕緣基座組裝支架上設(shè)置有組裝支撐塊,，所述的鉚壓支架位于外殼與絕緣基座組裝支架的前側(cè),，鉚壓氣缸設(shè)置在鉚壓支架的頂部浙江后蓋自動組裝機(jī)