從而使得吸塵罩402固定方便且固定牢固。所述的首先壓板701的下表面上設(shè)置有一首先凹槽703,，首先凹槽703的形狀與蓋體的形狀相吻合,，從而使得首先壓板701將蓋體下壓時,，蓋位置于首先凹槽703內(nèi),，從而使得蓋體的位置不會偏斜,，所述的第二壓板1001的下表面上設(shè)置有一盲孔1003,，盲孔1003與第二氣缸1002的活塞桿同軸線設(shè)置,，盲孔1003的大小與旋轉(zhuǎn)軸的大小相吻合,，從而使得第二壓板1001將旋轉(zhuǎn)軸下壓時,，旋轉(zhuǎn)軸位于盲孔1003內(nèi)，從而使得旋轉(zhuǎn)軸的下壓角度不會發(fā)生偏斜,。其高精度角度調(diào)整功能,，滿足特殊角度組裝需求。杭州碟剎自動組裝機報價

全自動組裝機設(shè)備如何制作?1,、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(簡稱SOP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,，對制造、裝配中所有的具體動作,、使用的工具,、刀具和工裝夾具、需要加工,、裝配的原材料和零部件(含標(biāo)準(zhǔn)件),、以及每一個工序的具體要求，和先后加工順序做出明確無誤的規(guī)定,。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施,，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SOP進行和完成加工,、裝配的工作任務(wù),。2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書(簡稱SIP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,，對制造,、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品,、以及終端產(chǎn)成品,，對照技術(shù)要求(即尺寸公差、表面粗糙度,、形位公差,、材質(zhì)和外觀)定時或按一定的頻次，使用規(guī)定的檢測儀器,、檢具和檢測方法,，進行工序和工藝檢查。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法,，對照SIP進行和完成所有原輔材料,、加工、裝配等所有工序和產(chǎn)成品的檢測工作任務(wù),。南京設(shè)備自動組裝機定做設(shè)備的人機交互界面簡單易懂,，操作人員能快速上手。

全自動組裝機：1,、自動組裝機可以根據(jù)客戶要求按需訂做,，產(chǎn)量大、速度快,、品質(zhì)穩(wěn)定,、膜厚均勻。2,、操作簡單易學(xué),，設(shè)定一組程序只要幾分鐘，修改參數(shù)方便快捷,，可儲存60組程序,。3、用途,、適用性強,，噴涂針對性強，產(chǎn)量高(可達數(shù)倍產(chǎn)量),。4,、完全數(shù)字化電腦操作，可存儲百余個工藝參數(shù),；可按程序及具體產(chǎn)品要求隨時改變,。5、噴涂區(qū)域無塵級別可達萬噸級,，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定,。6、送料旋轉(zhuǎn)臺采用180度分度控制,，料盤完全深入水槽,，污染少，方便清理,。7,、網(wǎng)盤規(guī)格，可按具體要求訂制,。每盤根據(jù)產(chǎn)品形狀可做多個模具并同時放置多個產(chǎn)品,。

本實用新型涉及單面磁性技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動單面磁性組裝機。背景技術(shù)：單面磁鐵由磁鐵和鐵帽組成,。磁體被一側(cè)的凹形鐵板吸引,，該鐵板可以將磁力從磁體的后部傳遞到前部，從而增強前部磁力并屏蔽后部磁力,。單面磁體用于包裝和其他行業(yè),，與普通磁體相比，相同的磁力可以節(jié)省一半的磁體使用量,，降低產(chǎn)品成本。由于磁力的吸附作用,，目前單面磁體的組裝主要是手工完成,，重復(fù)性高，勞動強度高,，生產(chǎn)效率低,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種自動單面磁鐵組裝機，它具有單面磁鐵的自動組裝,，取代了手工組裝的方法,，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率,，并保證了質(zhì)量優(yōu)勢,。它解決了目前單面磁體的組裝基本上是人工完成的問題。全自動組裝機支持多產(chǎn)品型號切換,，通過程序設(shè)定快速調(diào)整組裝工藝,。

旋轉(zhuǎn)槽11與螺栓頭匹配，因此螺栓能夠固定在旋轉(zhuǎn)槽11內(nèi),，此時控制器6stc12c5a60s2型單片機控制首先伺服電機5和第二伺服電機10分別間斷旋轉(zhuǎn),，通過將螺母放置到環(huán)形料槽19內(nèi)，經(jīng)過連接機構(gòu),，螺母羅列疊放在疊料筒17內(nèi),，且比較低下的螺母位于下料口18處，通過組裝下料機構(gòu)不斷的擊打位于下料口18處的螺母使得螺母能夠間斷的掉落到組裝料筒12內(nèi),，經(jīng)過漸變式調(diào)節(jié)方向塊進行限制螺母旋轉(zhuǎn),，此時，通過首先伺服電機5旋轉(zhuǎn),，已經(jīng)令裝載區(qū)7內(nèi)的螺栓移動到組裝區(qū)8,，此時螺母掉落在螺栓上且位置已然的到限定，通過第二伺服電機10旋轉(zhuǎn),，能夠令螺母均勻的旋轉(zhuǎn)到螺栓上,，待第二伺服電機10旋轉(zhuǎn)一定的時間。設(shè)備的生產(chǎn)過程可追溯性管理，詳細(xì)記錄每個組裝環(huán)節(jié),。南通全自動組裝機

采用模塊化電氣控制系統(tǒng),，便于電路故障排查與維修。杭州碟剎自動組裝機報價

這些附圖為本實用新型揭露內(nèi)容的一部分,，其主要用以說明實施例,，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運作原理，配合參考這些內(nèi)容,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優(yōu)點,，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件,。根據(jù)本實用新型的實施例,，提供了一種全自動螺母組裝機。現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明,，如圖1-9所示,，根據(jù)本實用新型實施例的全自動螺母組裝機，包括底座1,，所述底座1上通過減摩限位機構(gòu)2連接設(shè)有轉(zhuǎn)盤3,，所述轉(zhuǎn)盤3的中部與減速器4的輸出端相連接，所述減速器4的輸入端與首先伺服電機5的輸出端相連接,，所述首先伺服電機5固定在所述底座1上,，所述底座1上固定設(shè)有控制器6，所述首先伺服電機5與所述控制器6電性連接,，所述轉(zhuǎn)盤3上方均勻交替分隔成若干裝載區(qū)7和組裝區(qū)8,；所述裝載區(qū)7和組裝區(qū)8在位于所述轉(zhuǎn)盤3下端均固定設(shè)有固定座9，所述固定座9上固定設(shè)有第二伺服電機10,，所述第二伺服電機10與所述控制器6電性連接,，所述第二伺服電機10的輸出端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽11，所述轉(zhuǎn)盤3開設(shè)有若干通孔,，所述通孔與所述旋轉(zhuǎn)槽11相匹配,，所述裝載區(qū)7上方設(shè)有組裝料筒12。杭州碟剎自動組裝機報價