①原料表面缺陷,。如劃傷,、麻點,、過酸洗等,。②原料材質(zhì)問題。硬度太低,，拋光時就不易拋亮（BQ性不好）,，而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,，從而影響B(tài)Q性,。硬度高的BQ性相對就好。不銹鋼③經(jīng)過深拉伸的制品,，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,，從而影響B(tài)Q性。耐熱性能耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能,。碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素,。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素,，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度,。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能?；w為奧氏體或馬氏體組織,，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。無錫常規(guī)不銹鋼制品應(yīng)用

3,、是室彩色不銹鋼板的表面花紋立體而豐富,。使用先進的設(shè)備和加工工藝能在彩色不銹鋼板表面上蝕刻出凹凸有感、紋理清晰,、緊密度的立體花紋圖案,，結(jié)合各種色彩，充滿了現(xiàn)代時尚潮流的藝術(shù)感,，活躍了廚房中氣氛,。4、彩色不銹鋼板改變了木質(zhì)板材給人們的不堅固感,，而且比木質(zhì)材料更有牢固度和增加產(chǎn)品地板的抗沉性,。5,、石材木質(zhì)等材料相對來說在廚房中長期接觸到水都是容易發(fā)霉或風(fēng)化,，而其他金屬材料也不適合用于濕氣中廚房裝飾使用，所以彩色不銹鋼金屬遠比其他材料更適合于櫥柜裝飾,。不過這種金屬材料也有品質(zhì)好壞之分,，一般常用到的都是201和304材質(zhì)的不銹鋼板，不過304材質(zhì)的板材會有更強的抗生銹能力,。江陰質(zhì)量不銹鋼制品批量定制碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,，而略低于奧氏體型不銹鋼,；

3、做工,。相信很多人都認為做工是衡量一個產(chǎn)品好壞的很重要的一個標準,。重點要看櫥柜的封邊和柜體的密封條等是否經(jīng)機器模壓處理，密封條封閉是還完好,。4,、環(huán)保。這點主要看選用的材料具不具有環(huán)保性,。有害物是否超標等,。5、消音,。不銹鋼櫥柜與硬物碰撞會發(fā)出比較大的響聲,，良好的不銹鋼櫥柜會帶有消音墊，解決噪音問題,。6,、今后服務(wù)。***一點就是看今后服務(wù)了,。一般大品牌售后服務(wù)都還不錯,。清潔方法(1)、多擦洗少接觸堿性物質(zhì),。(2),、不銹鋼表面有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂,，弱洗滌劑或溫水洗滌,。

出光出光部分主要目的是將前面打磨出的不銹鋼進行鏡面出光，達到鏡面的目的,。本工藝概括來說有：兩個工藝：打蠟,，擦亮兩個電機，兩個羊毛輪,，大青臘,，布具體內(nèi)容如下所述：1、 目測上一步工序進入本工序的焊接件,，檢查確認是否有漏打磨至1000#,、所有焊點未完全打磨、存在粗打磨痕跡,、破壞保護膜嚴重,、以及磨削過量、圓角過大,、兩端磨削嚴重,、打磨不均勻有的地方深淺不一等各種拋光打磨階段出現(xiàn)的在出光階段無法修復(fù)的問題,，若存在這樣的問題需返回重新打磨或者修補。（在本工序中無法修復(fù)打磨中出現(xiàn)的碰傷,，磕傷,，以及大的劃痕，但可以修復(fù)很細小的細紋,，比如1000#打磨出的比較小的細紋,。但是很費事）氯離子存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤等等,。

彩色不銹鋼板應(yīng)用越來越廣,。中國彩色不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強度，又具有色彩紛呈,、經(jīng)久不變的顏色,。彩色不銹鋼板它不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學(xué),、機械性能,，而且比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能。彩色不銹鋼板近年來由于它所具有的獨特性,，應(yīng)用越來越廣?，F(xiàn)在，國外在建筑物上大量采用彩色不銹鋼制品作裝飾,，彩色不銹鋼板已經(jīng)風(fēng)靡一時,。中國彩色不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強度，又具有色彩紛呈,、經(jīng)久不變的顏色,。彩色不銹鋼板它不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學(xué),、機械性能,，而且比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能。因此,，當(dāng)它從20世紀70年代問世以來,，就在建材、化工,、汽車,、電子工業(yè)以及工藝美術(shù)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。如果無上述缺陷,，進入本拋光工序,?；萆絽^(qū)質(zhì)量不銹鋼制品供應(yīng)

根據(jù)制成步驟,，不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩個步驟,。無錫常規(guī)不銹鋼制品應(yīng)用

2、粗磨,，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,，達到焊口圓角初步成型,，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷,，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達到R0.8mm,。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中,！3,、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,，對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達到工件表面無劃痕,，基本變亮,。本工序表面粗糙度應(yīng)能達到R0.4mm。（注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷,，因為在后面的工序無法修補此類缺陷,。）無錫常規(guī)不銹鋼制品應(yīng)用

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