數(shù)控加工工藝處理階段一般所用的數(shù)控機床,，大多都不具備工藝處理能力,。數(shù)控加工工藝處理的目的和普通機床類似。但由于數(shù)控機床加工過程的每一細節(jié)都必須預(yù)先確定,，加工自動完成,。因此，與普通機床的工藝準(zhǔn)備相比,，有著其自身的特點,。普通機床加工零件時,，刀具與工件的位置關(guān)系是通過量具與手輪相互配合加以確立的,，如果刀具位置不正確，可由操作者隨時加以調(diào)整,。而數(shù)控加工,，一次裝夾，有多把刀具參與加工,，為確立各個刀型等參數(shù)輸入到計算機中,，計算機通過坐標(biāo)變換,，使每把刀具與工件建立起對應(yīng)關(guān)系。 數(shù)控加工設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性和可靠性,，能夠滿足高要求的加工任務(wù),。數(shù)控車床加工齒輪

數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法。在數(shù)控機床上加工零件時,首先根據(jù)零件圖樣按規(guī)定的代碼及程序格式將零件加工全部工藝過程,、工藝參數(shù),、位移數(shù)據(jù)和方向,以及操作步驟等以數(shù)字信息的形式記錄在控制介質(zhì)上(如U盤等),然后傳輸給數(shù)控裝置,從而指揮數(shù)控機床按照預(yù)定的設(shè)計進行加工。數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟確定加工工藝過程在確定加工工藝過程時,編程人員要根據(jù)零件圖樣進行工藝分析,然后選擇加工方案,確定加工順序,、加工路線,、裝夾方式、刀具及切削用量等工藝參數(shù),。長沙數(shù)控加工數(shù)控加工廣泛應(yīng)用于航空航天,、汽車、電子等行業(yè),。

數(shù)控加工尺寸不穩(wěn)定,，有沒有這些機械問題伺服電機軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠與電機不同步,，出現(xiàn)尺寸誤差,。檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺(或刀架),，由于工作臺(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用,，將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個方向變動,，只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除,。滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良，使工作臺(或刀架)運動阻力增加,，無法完全準(zhǔn)確執(zhí)行移動指令,。此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動，只需將潤滑改善即可排除故障,。

數(shù)控機床的適用范圍選擇加工設(shè)備,、編制零件加工工藝,要考慮質(zhì)量優(yōu)、效率高,、成本低等幾個因素,。因此,要根據(jù)實際的加工設(shè)備特點選擇合適的設(shè)備和設(shè)計合理的加工工藝。鑒于數(shù)控機床的上述特點,適于數(shù)控加工的零件有:通用機床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容,如幾何形狀復(fù)雜的零件,。通用機床難加工,質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點選擇內(nèi)容,如加工精度很高,、零件一致性要求高的批量零件。通用機床加工效率低,、工人手工操作勞動強度大的內(nèi)容,可在數(shù)控機床尚存在富余加工能力時選擇,。 數(shù)控加工設(shè)備可根據(jù)客戶需求進行定制和改進,。

數(shù)控加工故障處理故障處理故障一：數(shù)控加工中心串行編碼器通訊錯誤報警，原因：單元檢測到數(shù)控加工中心的電機編碼器斷線或通訊不良,。檢查電機的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確,，是否牢固。如果反饋線正常,，更換伺服電機（因為電機的編碼器與電機是一體,，不能拆開），如果是α電機更換編碼器,。如果是偶爾出現(xiàn),，可能是干擾引起，檢查電機反饋線的屏蔽線是否完好,。故障二：數(shù)控加工中心編碼器脈沖計數(shù)錯誤報警（LED顯示6,，系統(tǒng)的PMM畫面顯示303/304/305/308報警）原因分析：伺服電機的串行編碼器在運行中脈沖丟失，或不計數(shù),。關(guān)機再開,，如果還有相同報警，更換電機（如果是α電機更換編碼器）或反饋電纜線,。如果數(shù)控加工中心重新開機后報警消失,，則必須重新返回參考點后再運行其他指令。如果系統(tǒng)的PMM是308報警,，可能是干擾引起,，關(guān)機再開。數(shù)控加工設(shè)備具有快速換刀和自動工藝調(diào)整功能,，提高了生產(chǎn)效率,。數(shù)控車床加工齒輪

數(shù)控加工設(shè)備適用于各種材料，包括金屬,、塑料,、木材等，滿足不同行業(yè)的需求,。數(shù)控車床加工齒輪

對于普通加工,，對刀問題不作為重要因素考慮。對于數(shù)控加工,，只要使用程序加工,，就必須對刀，否則就會發(fā)生嚴(yán)重后果,。普通加工換刀往往是通過操作感覺來控制,，而數(shù)控加工必須認真考慮換刀位置,，以防發(fā)生碰撞,?？紤]到數(shù)控加工每次裝夾都必須重新對刀，這樣會增加輔助加工時間,，影響加工效率,，同時也是對數(shù)控機床功能的“浪費”。所以,，在數(shù)控加工中,，盡可能做到一次裝夾后，能加工出全部的待加工表面的,，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的功效的,。數(shù)控車床加工齒輪

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