對于普通加工,，對刀問題不作為重要因素考慮。對于數(shù)控加工,，只要使用程序加工，就必須對刀,，否則就會發(fā)生嚴(yán)重后果,。普通加工換刀往往是通過操作感覺來控制，而數(shù)控加工必須認(rèn)真考慮換刀位置,，以防發(fā)生碰撞,。考慮到數(shù)控加工每次裝夾都必須重新對刀,，這樣會增加輔助加工時間,，影響加工效率，同時也是對數(shù)控機床功能的“浪費”,。所以,，在數(shù)控加工中，盡可能做到一次裝夾后,，能加工出全部的待加工表面的,，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的功效的。數(shù)控加工設(shè)備具有高速加工能力,，提高了生產(chǎn)效率,。數(shù)控車床外圓加工

數(shù)控加工工藝處理階段一般所用的數(shù)控機床，大多都不具備工藝處理能力,。數(shù)控加工工藝處理的目的和普通機床類似,。但由于數(shù)控機床加工過程的每一細節(jié)都必須預(yù)先確定，加工自動完成,。因此,，與普通機床的工藝準(zhǔn)備相比，有著其自身的特點,。普通機床加工零件時,，刀具與工件的位置關(guān)系是通過量具與手輪相互配合加以確立的，如果刀具位置不正確,，可由操作者隨時加以調(diào)整,。而數(shù)控加工,，一次裝夾，有多把刀具參與加工,，為確立各個刀型等參數(shù)輸入到計算機中,，計算機通過坐標(biāo)變換，使每把刀具與工件建立起對應(yīng)關(guān)系,。 cnc加工工廠數(shù)控加工產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的測試和驗證,，確保其性能和質(zhì)量達到狀態(tài)。

數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床,。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量高,、應(yīng)用的數(shù)控機床之一。它的綜合加工能力較強,，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件,，其效率是普通設(shè)備的5～10倍,，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜,，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用,。數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削,、鏜削,、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上,，使其具有多種工藝手段,。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具,，在加工過程中由程序自動選用和更換,。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別,。特別是對于必需采用工裝和專機設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件,。這會為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用，從而使企業(yè)具有較強的競爭能力,。

數(shù)控機床的特點數(shù)控機床對零件的加工過程,是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的,。它是一種高效能自動或半自動機床,與普通機床相比,具有以下明顯特點。適合于復(fù)雜異形零件的加工,。數(shù)控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工,因此在宇航,、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,。加工精度高,。加工穩(wěn)定可靠,。排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。高生產(chǎn)率,。數(shù)控機床本身的精度高,、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)效率高,一般為普通機床的3~5倍,對某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。勞動條件好,。操作人員勞動強度降低,工作環(huán)境較好,。有利于管理現(xiàn)代化。采用數(shù)控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實現(xiàn)生產(chǎn)自動化創(chuàng)造了條件,。其缺點是:投資大,、使用成本高;生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜,如進行工藝編排、刀路規(guī)劃,、程序編制等;維修成本高,。 數(shù)控加工設(shè)備操作簡單，減少了人為操作錯誤的風(fēng)險,。

數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用的數(shù)控機床之一,。它的綜合加工能力較強,，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高,，就中等加工難度的批量工件,，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,，對形狀較復(fù)雜,，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。它把銑削,、鏜削,、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上,，使其具有多種加工工序工藝手段,。加工中心按照主軸加工時的空間位置分類有：臥式和立式加工中心。按工藝用途分類有：鏜銑加工中心,，復(fù)合加工中心,。按功能特殊分類有：單工作臺、雙工作臺和多工作臺加工中心,。單軸,、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心,。按照導(dǎo)軌分類有：線軌加工中心,，硬軌加工中心機等,。 數(shù)控加工設(shè)備操作安全，減少了工人的傷害風(fēng)險,。加工機床

數(shù)控加工設(shè)備積極履行社會責(zé)任,，關(guān)注員工福利和社區(qū)發(fā)展。數(shù)控車床外圓加工

數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具,，對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床,。在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具,；自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速,、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對工件各加工面自動地進行鉆孔,、锪孔,、鉸孔、鏜孔,、攻螺紋,、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地,、自動地完成多種工序,，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾,、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn),、搬運和存放時間，提高了加工效率和加工精度,，所以具有良好的經(jīng)濟效益,。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。 數(shù)控車床外圓加工