近期,，幾個熱門詞匯頻頻出現(xiàn)：工程師,、技術(shù)與顏值并存,、技多不壓身,、數(shù)控中心等等,，這些詞語仿佛是為CNC崗位量身定做的,。CNC,，即數(shù)控加工中心,，而CNC操作工則負(fù)責(zé)操作,、維護(hù)和日常保養(yǎng)這些加工中心機(jī)床。工作內(nèi)容相當(dāng)豐富多樣,。對于年輕人來說,，CNC崗位可能讓人望而生畏，這并不奇怪,，因?yàn)樗_實(shí)是一項(xiàng)充滿挑戰(zhàn)的工作,，需要耐心和毅力。在我們的工廠里,，我們引進(jìn)了許多CNC學(xué)徒和技術(shù)員,，我相信，新一代的年輕人一定能夠創(chuàng)造出令人驚喜的成績?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床一般配備有液晶顯示屏,，便于操作和監(jiān)控。天津模具數(shù)控加工工藝

一,、產(chǎn)品設(shè)計檢查,。缺陷設(shè)計檢查：檢查產(chǎn)品設(shè)計是否存在結(jié)構(gòu)上的不合理或功能上的缺陷，比如壁厚不均,、應(yīng)力集中點(diǎn),、裝配干涉等。確保設(shè)計符合產(chǎn)品功能需求,、安全標(biāo)準(zhǔn)以及用戶習(xí)慣,。縮放率與注塑模檢查：縮放率是指從產(chǎn)品設(shè)計尺寸到實(shí)際模具尺寸的縮放比例,。確?？s放率正確應(yīng)用，避免因尺寸誤差導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格,。對于注塑模產(chǎn)品,，還需特別檢查分型線位置,、澆口設(shè)計、冷卻水道布局等,，以確保注塑過程中塑料流動順暢,、冷卻均勻，避免產(chǎn)生縮痕,、變形等問題,。南京精密零件數(shù)控加工工藝數(shù)控加工過程中刀具磨損小，延長了刀具使用壽命,，降低生產(chǎn)成本,。

數(shù)控加工步驟：1、開機(jī)準(zhǔn)備,，機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后,，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對其以后的操作有一個基準(zhǔn)位置,。2,、裝夾工件，工件裝夾前要先清潔好各表面,，不能粘有油污,、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺,。裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面,，使其光滑、平整,。碼鐵,、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件,，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎上,；機(jī)床工作臺應(yīng)清潔干凈，無鐵屑,、灰塵,、油污；墊鐵一般放在工件的四角,，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵,。根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格,。裝夾工件時,，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況,。工件擺放在墊鐵上以后,，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表,，對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格,。工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象；再拉表一次,，確定夾緊好后誤差不超差,。

信息處理：輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計算機(jī)能識別的信息,，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,，逐步存儲并進(jìn)行處理后，通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動控制部分,。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括：零件的輪廓信息（起點(diǎn),、終點(diǎn)、直線,、圓弧等）,、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀、變速,、冷卻液開關(guān)等）,，數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償,、速度計算及輔助功能的處理等,。數(shù)控加工以高效著稱，快速完成復(fù)雜的加工任務(wù),。先進(jìn)的技術(shù),，穩(wěn)定的性能，滿足工業(yè)需求,。

什么是銑削,？銑削是一種通過運(yùn)動對金屬進(jìn)行分級切除的加工方法。刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，而通常工件與刀具做相對的直線進(jìn)給（多數(shù)情況下是工件隨工作臺進(jìn)給）,。在某些情況下，工件保持固定,，而旋轉(zhuǎn)的刀具做橫向直線進(jìn)給,。銑削刀具有幾條能連續(xù)切除一定量材料的切削刃。當(dāng)兩條或更多的切削刃同時切入材料,，刀具就在工件上將材料切到一定的深度,。粗銑：銑削的粗加工（粗銑）是以切除的切削量為標(biāo)志，在粗銑時采用大進(jìn)給和盡可能大的切削深度,，以便在較短的時間內(nèi)切除盡可能多的材料,。粗加工對工件表面質(zhì)量的要求不高.精銑：在銑削的精加工（精銑）時較主要考慮的是工件的表面質(zhì)量而不是金屬切除量,，精銑通常采用小的切削深度，刀具的副切削刃可能有專門的形狀,。根據(jù)所使用的機(jī)床,、削方式、材料以及所采用的標(biāo)準(zhǔn)銑刀可使表面質(zhì)量達(dá)到 Ra1.6μm,，在極好的條件下甚至可以達(dá)到 Ra0.4μm,。數(shù)控加工可進(jìn)行在線測量和補(bǔ)償，進(jìn)一步提高加工精度,。深圳五金零件數(shù)控加工中心

數(shù)控加工具有良好的穩(wěn)定性,，保證長時間連續(xù)加工不出問題。天津模具數(shù)控加工工藝

特別值得一提的是,，帶有自動換刀裝置ATC（Automatic Tool Changer—ATC）的數(shù)控機(jī)床,，如加工中心（Machine Center—MC），通過刀具的自動交換,，使得工件在一次裝夾下就能完成多道工序的加工,，從而較大程度上縮短了輔助加工時間，提高了機(jī)床的效率,。同時,，它還減少了工件的安裝和定位次數(shù)，進(jìn)一步提升了加工精度,。因此,，加工中心在數(shù)控機(jī)床中占據(jù)了重要的地位，不僅產(chǎn)量大,，而且應(yīng)用普遍,。進(jìn)一步地，結(jié)合FMC與加工中心,，通過引入物流系統(tǒng),、工業(yè)機(jī)器人及相關(guān)設(shè)備，并由總控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中,、統(tǒng)一的管理與控制,，這樣的制造系統(tǒng)便被稱為柔性制造系統(tǒng)FMS。FMS不僅能進(jìn)行長時間的無人化加工,，更能完成多品種零件的全方面加工與部件裝配,，實(shí)現(xiàn)了車間制造過程的自動化，成為一種高度自動化的先進(jìn)制造模式,。天津模具數(shù)控加工工藝