數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有以下一些特點(diǎn),。1,、具有高度柔性,在數(shù)控機(jī)床上加工零件,,主要取決于加工程序,,它與普通機(jī)床不同,不必制造,,更換許多模具,、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床,。因此,,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),,從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用,。2,、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,,加工同一批零件,,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,,使用相同刀具和加工程序,,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,,質(zhì)量穩(wěn)定,。模具行業(yè)依賴數(shù)控加工技術(shù),提高了模具的精度和復(fù)雜性,。重慶數(shù)控加工批發(fā)價(jià)格
數(shù)控機(jī)床一般都使用存儲(chǔ)式的程序運(yùn)行,,此時(shí)M02與M30的共同點(diǎn)是:在完成了所在程序段其它所有指令之后,用以停止主軸,、冷卻液和進(jìn)給,,并使控制系統(tǒng)復(fù)位。M02與M30在有些機(jī)床(系統(tǒng))上使用時(shí)是完全等效的,,而在另一些機(jī)床(系統(tǒng))上使用有如下不同:用M02結(jié)束程序場(chǎng)合,,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)停在程序結(jié)束處;而用M3O結(jié)束程序運(yùn)行場(chǎng)合,,自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后光標(biāo)和屏幕顯示能自動(dòng)返回到程序開頭處,,一按啟動(dòng)鈕就可以再次運(yùn)行程序。雖然M02與M30允許與其它程序字合用一個(gè)程序段,,但較好還是將其單列一段,,或者只與順序號(hào)共用一個(gè)程序段。青島零部件數(shù)控加工廠家精選數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置故障診斷功能,,能夠快速定位問(wèn)題并提供解決方案建議,。
切削用量:數(shù)控編程時(shí),編程人員必須確定每道工序的切削用量,并以指令的形式寫人程序中,。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速,、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法,,需要選用不同的切削用量,。切削用量的選擇原則是:保證零件加工精度和表面粗糙度,充分發(fā)揮刀具切削性能,,保證合理的刀具耐用度,,并充分發(fā)揮機(jī)床的性能,較大限度提高生產(chǎn)率,,降低成本,。確定主軸轉(zhuǎn)速:主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件(或刀具)直徑來(lái)選擇。其計(jì)算公式為:n=1000 v/7 1D式中: v?切削速度,,單位為m/m動(dòng),,由刀具的耐用度決定; n一一主軸轉(zhuǎn)速,,單位為 r/min,D為工件直徑或刀具直徑,,單位為mm。計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速n,,然后要選取機(jī)床有的或較接近的轉(zhuǎn)速,。
工序集中化:數(shù)控機(jī)床通常配備有自動(dòng)換刀功能的刀架和刀庫(kù),使得換刀過(guò)程能夠通過(guò)程序進(jìn)行自動(dòng)化控制,。這使得工序更為集中,,從而帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。具體而言,,這種集中化帶來(lái)了以下好處:(1)節(jié)省了機(jī)床的占地面積,,進(jìn)而節(jié)約了廠房空間。(2)減少了或幾乎消除了中間環(huán)節(jié),,例如半成品的中間檢測(cè),、暫存和搬運(yùn)等,從而節(jié)省了時(shí)間和人力成本,。柔性化優(yōu)勢(shì):傳統(tǒng)的通用機(jī)床雖然具備較好的柔性,,但加工效率相對(duì)較低。相比之下,,傳統(tǒng)的專機(jī)雖然效率出色,,但零件適應(yīng)性較差,剛性大而柔性不足,,難以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中產(chǎn)品頻繁改型的挑戰(zhàn),。然而,數(shù)控機(jī)床通過(guò)簡(jiǎn)單的程序更改,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)新零件的自動(dòng)化加工,,同時(shí)保持了出色的柔性及高效率,,從而使其在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了現(xiàn)代制造業(yè)向智能化,、高自動(dòng)化方向不斷邁進(jìn),,成為工業(yè)4.0中的重要支柱力量,。
故障檢修:在數(shù)控機(jī)床中,,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,,提供的報(bào)警信息較含糊甚至根本無(wú)報(bào)警,,或者出現(xiàn)的周期較長(zhǎng),無(wú)規(guī)律,,不定期,,給查找分析帶來(lái)了很多困難。對(duì)這類機(jī)床故障,,需要對(duì)具體情況分析,,進(jìn)行耐心的查找,而且檢查時(shí)特別需要機(jī)械,、電氣,、液壓等方面的綜合知識(shí),不然就很難快速,、正確地找到故障的真正原因,。加工精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障,、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常,、機(jī)床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥,,是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因,,找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理,機(jī)床均可恢復(fù)正常,。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障,。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大,。刀具磨損監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)反饋,,確保加工的穩(wěn)定性。天津非標(biāo)件數(shù)控加工批發(fā)價(jià)格
數(shù)控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn),,明顯降低勞動(dòng)力成本,。重慶數(shù)控加工批發(fā)價(jià)格
故障排除:1、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),,參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效,。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,,改正所有錯(cuò)誤,,以確保其正常運(yùn)行。2,、備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,,并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng),使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),,然后將壞板修理或返修,,這是較常用的排故辦法。3,、改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,,來(lái)改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法,,通過(guò)這些預(yù)防性措施來(lái)減少電源板的故障,。重慶數(shù)控加工批發(fā)價(jià)格