國(guó)內(nèi)部分進(jìn)行煙氣脫硝改造機(jī)組對(duì)空預(yù)器低溫段元件鍍搪瓷，空預(yù)器冷段換熱元件即使采用鍍搪瓷元件,，如果沒(méi)有有效的吹灰清洗裝置相配套,，同樣會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的堵灰。搪瓷鍍層能***降低***氫氨的結(jié)垢速率,，但如鍍層因加工質(zhì)量而損裂，將不利于防止***氫氨的吸附,。氨逃逸濃度過(guò)高氨逃逸濃度越大,，空預(yù)器阻力增加的越快。煙氣脫硝裝置運(yùn)行過(guò)程中,，除了極端工況造成短時(shí)間內(nèi)過(guò)量噴氨外,。當(dāng)氨噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、煙氣流場(chǎng)分布不均勻或者噴氨格柵局部噴嘴被堵塞時(shí),，也會(huì)造成反應(yīng)器出口局部區(qū)域的氨逃逸過(guò)量,。不同程度的氨逃逸是造成空預(yù)器堵塞的主要原因。對(duì)于煙氣脫硝裝置,，除通過(guò)氨噴射系統(tǒng),、導(dǎo)流系統(tǒng)、混合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提高煙氣流場(chǎng)的分布均勻性外,，日常運(yùn)行過(guò)程中,，還需嚴(yán)格控制噴氨量，防止過(guò)度噴氨,，并定期進(jìn)行氨噴射系統(tǒng)的噴氨流量平衡調(diào)整,，防止局部噴氨過(guò)大造成氨逃逸濃度升高。3.空預(yù)器堵塞的預(yù)防為了更好地控制空預(yù)器堵塞情況,，必須采取技術(shù)手段,，杜絕空預(yù)器堵塞的原因，從根本上降低或者杜絕空預(yù)器堵塞情況發(fā)生,。SCR**排放前的一般手段冬季加強(qiáng)暖風(fēng)器綜合治理利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)暖風(fēng)器進(jìn)行改造,，以徹底解決因暖風(fēng)器疏水不暢通引起振動(dòng)而引起內(nèi)漏,。 板式空氣預(yù)熱器使用在熱風(fēng)爐。黑龍江安全可靠空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家

達(dá)到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件,。同時(shí),，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下,，內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生,。處理方法：更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋,。調(diào)整運(yùn)行參數(shù),，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求,，并不是越小越好,。板式換熱器板片材料合理匹配。壓降過(guò)大產(chǎn)生原因：運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗,，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部,。由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi),，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小,，造成壓力主要損失在此部位。板式換熱器選型時(shí)面積偏小,，造成板間流速過(guò)高而壓降偏大,。板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過(guò)大,。實(shí)例：2000年我廠為新疆用戶提供了BR10型板式換熱器，用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng),，一次供水設(shè)計(jì)溫度為130℃,。在換熱器設(shè)計(jì)選型時(shí)。傳熱導(dǎo)數(shù)偏高,，接近5500w/(rn·K）,，而實(shí)際應(yīng)在3500w/(rn·K）。同時(shí),，設(shè)計(jì)單位在水泵選型時(shí)流量余量又偏大,，造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過(guò)1m/s，實(shí)際運(yùn)行壓降在～MPa,，使得二次網(wǎng)水力平衡嚴(yán)重失調(diào),。山東結(jié)構(gòu)緊湊空氣預(yù)熱器聯(lián)系方式板式空氣預(yù)熱器就選上海板換機(jī)械設(shè)備。

    投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)努力控制空預(yù)器綜合冷端溫度不低于目標(biāo)溫度,?？疹A(yù)器出口綜合冷端溫度低于目標(biāo)值時(shí),，優(yōu)先采用降低磨煤機(jī)出口溫度，適當(dāng)增加一次風(fēng)比例（注意鍋爐燃燒和飛灰含碳量的變化情況）,，以提高空預(yù)器出口排煙溫度,。空預(yù)器蒸汽吹灰疏水溫度控制在比吹灰母管壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度高5-20℃范圍內(nèi),，空預(yù)器實(shí)際排煙溫度高于目標(biāo)綜合冷端溫度時(shí),，取下限，否則取上限,。安裝并運(yùn)行脫硝裝置的鍋爐,，要防止局部或部分時(shí)段噴氨過(guò)量引起的氨逃逸量超標(biāo)(≯3ppm)。優(yōu)化鍋爐配風(fēng),，利用煙氣再循環(huán),，防止過(guò)氧（必要時(shí)根據(jù)CO生成量適度控制低氧）燃燒和爐膛局部溫度過(guò)高，減少爐內(nèi)SO3的生成,?？疹A(yù)器煙氣側(cè)差壓超過(guò)設(shè)計(jì)值或空預(yù)器冷端溫度低于目標(biāo)溫度時(shí)，應(yīng)增加吹灰頻次,，煙氣側(cè)差壓超過(guò),，提高空預(yù)器冷端吹灰器彈簧閥后壓力（比較高至）加強(qiáng)吹灰，當(dāng)差壓恢復(fù)正常值范圍內(nèi),，逐漸恢復(fù)正常吹灰壓力,，防止吹損蓄熱元件。加強(qiáng)鍋爐暖風(fēng)器,、熱風(fēng)再循環(huán),、空預(yù)器扇形板自動(dòng)調(diào)整裝置設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)行良好,。暖風(fēng)器,、鍋爐受熱面（特別是省煤器）泄漏后要及時(shí)隔離或停爐處理?？疹A(yù)器停爐進(jìn)行水沖洗后,，啟動(dòng)點(diǎn)火前要充分烘干。要加強(qiáng)空預(yù)器進(jìn)出口差壓,、溫度,。

15、環(huán)向密封環(huán)向密封條安裝在轉(zhuǎn)子中心筒和轉(zhuǎn)子外緣角鋼的頂部和底部,，其主要功能是阻斷因未經(jīng)過(guò)熱交換而影響空預(yù)器熱力性能的轉(zhuǎn)子外側(cè)的旁路氣流,。此外，環(huán)向密封還有助于軸向密封,，因此它降低了軸向密封片兩側(cè)壓差的大小,。在轉(zhuǎn)子底部外緣,，由。由于在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子向下變形,，因此安裝該密封條時(shí)需預(yù)先考慮到這一間除要求,。該密封條用螺母以及壓板固定。頂部環(huán)向密封由焊在轉(zhuǎn)子外殼上的密封條組成,。在設(shè)置該密封條時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮到滿負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)子以及外殼的徑向變形差,。內(nèi)緣環(huán)向密封條安裝在莊子中心筒的頂部和底部，與頂部和底部扇形板一起構(gòu)成密封對(duì),，通過(guò)螺栓與焊接在固定板內(nèi)側(cè)的螺母一起鎖定,。16、轉(zhuǎn)子中心筒密封中心筒密封為雙密封布置,，密封片安裝在扇形板上,，與中心筒構(gòu)成密封對(duì)。內(nèi)側(cè)密封由兩個(gè),，兩個(gè)圓環(huán)之間用低碳鋼支撐環(huán)固定,，內(nèi)側(cè)密封直接裝到扇形板上。為便于更換,，內(nèi)側(cè)密封分作兩段安裝,，可以直接進(jìn)行更換和安裝。外側(cè)密封為盤根填料密封,。盤根填料座的支探板固定在扇形板的加強(qiáng)板上,。盤根填料選為非石棉石墨**盤根，盤根耐熱溫度不低于500℃,。盤根填料設(shè)為三層,，截面為15mm×15mm。上述中心筒內(nèi),、外側(cè)密封之間的填料室設(shè)有一直接通向煙氣側(cè)的槽形管道,。板式空氣預(yù)熱器能夠在相同的設(shè)計(jì)條件下能夠提高空氣預(yù)熱溫度。

    空預(yù)器吹灰壓力,、疏水溫度，脫硝催化劑出口氨逃逸等表計(jì)的檢測(cè)維護(hù),，保證指示準(zhǔn)確,。空預(yù)器檢修中要通過(guò)校直大軸,、修復(fù)密封片,、利用新型密封技術(shù)等降低空預(yù)器漏風(fēng)率，提高空預(yù)器出口排煙溫度,。C級(jí)及以上計(jì)劃?rùn)z修時(shí),，根據(jù)空預(yù)器腐蝕,、積灰情況把蓄熱元件拆包徹底清洗，冷,、熱端蓄熱元件復(fù)裝時(shí)調(diào)換位置使用,。部分電廠聘請(qǐng)專業(yè)清洗公司用高壓射流清洗車對(duì)空預(yù)器蓄熱元件在不吊出的情況下進(jìn)行沖洗?？疹A(yù)器堵塞嚴(yán)重的,，要分析蓄熱元件高度和直徑設(shè)計(jì)是否合理，必要時(shí)進(jìn)行大通道蓄熱元件換型改造（改成L型直通道）,，或進(jìn)行空預(yù)器增加直徑改造,。投用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，將對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生不利影響,，機(jī)組煤耗將上升1-3g/kWh,，因此，在冷端綜合溫度（或冷端平均溫度）滿足要求的情況下,，應(yīng)及時(shí)停用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng),，防止過(guò)量投入造成能耗增加。 板式空氣預(yù)熱器占地面積小,。吉林壓降低空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家

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高壓水沖洗要徹底空預(yù)器沖洗熱段一般采用消防水噴淋，冷端采用高壓水沖洗,，通過(guò)抽檢中溫端換熱元件干凈程度以確定沖洗質(zhì)量是否合格,，正常兩臺(tái)空預(yù)器沖洗合格需要進(jìn)行60小時(shí)左右。沖洗結(jié)束后一定要進(jìn)行充分干燥,，防止啟動(dòng)時(shí)大量灰粒粘貼到換熱元件,。SCR**排放后的預(yù)防手段合理控制噴氨量合理控制SCR出口參數(shù)，避免過(guò)調(diào),。根據(jù)設(shè)計(jì)條件,，每臺(tái)爐SCR系統(tǒng)都有設(shè)計(jì)比較大噴氨量。當(dāng)自調(diào)或人工調(diào)整時(shí),，應(yīng)當(dāng)注意不要高于此限值,，若是自由大量噴氨才能將Nox降低到**排放值，應(yīng)考慮其他方面的影響,，不應(yīng)*靠過(guò)噴氨量來(lái)實(shí)現(xiàn),。加強(qiáng)對(duì)噴氨格柵均勻性的調(diào)整制定噴氨格柵定期調(diào)整試驗(yàn)機(jī)制，每次檢修或每半年均應(yīng)對(duì)噴氨格柵進(jìn)行一次優(yōu)化,，防止噴氨不均勻造成反應(yīng)效率下降,，浪費(fèi)氨氣的同時(shí)造成空預(yù)器***氫氨堵塞。控制氨逃逸濃度運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)氨逃逸濃度的監(jiān)視,，發(fā)現(xiàn)氨逃逸濃度異常升高,，應(yīng)立即降低噴氨量，查找原因,，若因噴口堵塞或脫落,，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，避免長(zhǎng)時(shí)間不均勻運(yùn)行,。定期更換催化劑層建立各爐催化劑臺(tái)賬,，對(duì)催化劑進(jìn)行全壽命管理，及時(shí)更換失效的催化劑,，保證脫硝反應(yīng)效率,。預(yù)防空預(yù)器壓差增大定期工作因脫硝**排放及當(dāng)前脫硝調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性問(wèn)題。黑龍江安全可靠空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家