制造谷氨酸鈉。紡織工業(yè)：各種廢液熱回收,，沸騰磷化纖維的冷卻,，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻,，冷卻堿水溶液,，粘膠絲的加熱和冷卻。造紙工業(yè)：冷卻黑水,。漂白用鹽,、堿液的加熱、冷卻,，玻璃紙廢液的熱回收,，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液,，回收漂白張紙的廢液,，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液,。集中供暖熱電廠(chǎng)廢熱區(qū)域供暖,，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖,。油脂工業(yè)：加熱,、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油,，冷卻植物油,，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油,、乳化油,。電力工業(yè)：發(fā)電機(jī)軸泵冷卻，變壓器油冷卻。船舶：柴油機(jī),，**冷卻器,，卸套水冷卻器，活塞冷卻器,，潤(rùn)滑油冷卻器,，預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級(jí)及單級(jí)）,。海水養(yǎng)殖育苗：配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用,，從而節(jié)能環(huán)保。其他：醫(yī)藥,、石油,、建陶、玻璃,、水泥,、地?zé)崂玫取5]板式換熱器故障處理編輯板式換熱器外漏產(chǎn)生原因：①夾緊尺寸不到位,、各處尺寸不均勻,。各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或夾緊螺栓松動(dòng)。②部分密封墊脫離密封槽,，密封墊主密封面有臟物,，密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。③板片發(fā)生變形,，組裝錯(cuò)位引起跑墊,。④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。處理方法：①在無(wú)壓狀態(tài),。1 哪里生產(chǎn)板式空氣預(yù)熱器,？?jī)?nèi)蒙古壽命長(zhǎng)空氣預(yù)熱器工廠(chǎng)

    國(guó)內(nèi)部分進(jìn)行煙氣脫硝改造機(jī)組對(duì)空預(yù)器低溫段元件鍍搪瓷，空預(yù)器冷段換熱元件即使采用鍍搪瓷元件,，如果沒(méi)有有效的吹灰清洗裝置相配套,，同樣會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的堵灰。搪瓷鍍層能***降低***氫氨的結(jié)垢速率,，但如鍍層因加工質(zhì)量而損裂,，將不利于防止***氫氨的吸附。氨逃逸濃度過(guò)高氨逃逸濃度越大,，空預(yù)器阻力增加的越快,。煙氣脫硝裝置運(yùn)行過(guò)程中，除了極端工況造成短時(shí)間內(nèi)過(guò)量噴氨外,。當(dāng)氨噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng),、煙氣流場(chǎng)分布不均勻或者噴氨格柵局部噴嘴被堵塞時(shí),，也會(huì)造成反應(yīng)器出口局部區(qū)域的氨逃逸過(guò)量。不同程度的氨逃逸是造成空預(yù)器堵塞的主要原因,。對(duì)于煙氣脫硝裝置,，除通過(guò)氨噴射系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng),、混合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提高煙氣流場(chǎng)的分布均勻性外,，日常運(yùn)行過(guò)程中，還需嚴(yán)格控制噴氨量,，防止過(guò)度噴氨，并定期進(jìn)行氨噴射系統(tǒng)的噴氨流量平衡調(diào)整,，防止局部噴氨過(guò)大造成氨逃逸濃度升高,。3.空預(yù)器堵塞的預(yù)防為了更好地控制空預(yù)器堵塞情況，必須采取技術(shù)手段,，杜絕空預(yù)器堵塞的原因,，從根本上降低或者杜絕空預(yù)器堵塞情況發(fā)生。SCR**排放前的一般手段冬季加強(qiáng)暖風(fēng)器綜合治理利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)暖風(fēng)器進(jìn)行改造,，以徹底解決因暖風(fēng)器疏水不暢通引起振動(dòng)而引起內(nèi)漏,。 內(nèi)蒙古壽命長(zhǎng)空氣預(yù)熱器工廠(chǎng)板式空氣預(yù)熱器怎么維修？

    高壓水沖洗要徹底空預(yù)器沖洗熱段一般采用消防水噴淋,，冷端采用高壓水***沖洗,，通過(guò)抽檢中溫端換熱元件干凈程度以確定沖洗質(zhì)量是否合格，正常兩臺(tái)空預(yù)器沖洗合格需要進(jìn)行60小時(shí)左右,。沖洗結(jié)束后一定要進(jìn)行充分干燥,，防止啟動(dòng)時(shí)大量灰粒粘貼到換熱元件。SCR**排放后的預(yù)防手段合理控制噴氨量合理控制SCR出口參數(shù),，避免過(guò)調(diào),。根據(jù)設(shè)計(jì)條件，每臺(tái)爐SCR系統(tǒng)都有設(shè)計(jì)比較大噴氨量,。當(dāng)自調(diào)或人工調(diào)整時(shí),，應(yīng)當(dāng)注意不要高于此限值，若是自由大量噴氨才能將Nox降低到**排放值,，應(yīng)考慮其他方面的影響,，不應(yīng)*靠過(guò)噴氨量來(lái)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)對(duì)噴氨格柵均勻性的調(diào)整制定噴氨格柵定期調(diào)整試驗(yàn)機(jī)制,，每次檢修或每半年均應(yīng)對(duì)噴氨格柵進(jìn)行一次優(yōu)化,，防止噴氨不均勻造成反應(yīng)效率下降，浪費(fèi)氨氣的同時(shí)造成空預(yù)器***氫氨堵塞,?？刂瓢碧右轁舛冗\(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)氨逃逸濃度的監(jiān)視,，發(fā)現(xiàn)氨逃逸濃度異常升高，應(yīng)立即降低噴氨量,，查找原因,，若因噴口堵塞或脫落，應(yīng)及時(shí)修復(fù),，避免長(zhǎng)時(shí)間不均勻運(yùn)行,。定期更換催化劑層建立各爐催化劑臺(tái)賬，對(duì)催化劑進(jìn)行全壽命管理,，及時(shí)更換失效的催化劑,，保證脫硝反應(yīng)效率。預(yù)防空預(yù)器壓差增大定期工作因脫硝**排放及當(dāng)前脫硝調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性問(wèn)題,。

    【摘要】：為了適應(yīng)環(huán)保新要求,，SCR**排放改造后，造成空預(yù)器壓差偏大,，引起風(fēng)機(jī)耗電增加,、喘振失速等問(wèn)題，必須對(duì)空預(yù)器進(jìn)行升溫或在線(xiàn)水沖洗,。經(jīng)過(guò)多次升溫消除空預(yù)器堵塞和在線(xiàn)水沖洗,，積累了經(jīng)驗(yàn)?？諝忸A(yù)熱器堵灰還會(huì)造成鍋爐排煙溫度升高,風(fēng)煙系統(tǒng)阻力增加,，一次風(fēng)、二次風(fēng)正壓側(cè)和煙氣負(fù)壓側(cè)的壓差增大,，增加了空氣預(yù)熱器漏風(fēng),，堵灰嚴(yán)重還會(huì)影響鍋爐的帶負(fù)荷能力。1.空預(yù)器堵塞的一般原因鍋爐燃煤煤種不符合設(shè)計(jì)值煤種含硫量過(guò)高,。會(huì)引起煙氣**的降低,，導(dǎo)致空預(yù)器冷端結(jié)露而造成腐蝕。燃煤低位發(fā)熱量過(guò)低,，會(huì)造成燃煤量,、煙氣量增大，增加了空預(yù)器阻力,?；曳诌^(guò)高，造成鍋爐各受熱面積灰及磨損嚴(yán)重,。揮發(fā)分過(guò)高,，引起灰熔點(diǎn)下降，更容易結(jié)焦,。鍋爐啟動(dòng)時(shí)制粉系統(tǒng)投入不當(dāng)鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中,，采用小油點(diǎn)火,，或是啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)，爐膛溫度低,，煤粉燃燒相對(duì)較差,，勢(shì)必會(huì)造成飛灰可燃物大量增加。大量或者長(zhǎng)時(shí)間投運(yùn)油時(shí),，未燃盡的油污及未燃燒的煤粉進(jìn)入空預(yù)器增加了堵灰的風(fēng)險(xiǎn),。空預(yù)器吹灰介質(zhì)未達(dá)到設(shè)計(jì)值空預(yù)器采用蒸汽吹灰時(shí),，疏水不暢或時(shí)間過(guò)短,，造成空預(yù)器吹灰蒸汽過(guò)熱度不足，吹灰效果差,。有資料指出,，空預(yù)器吹灰蒸汽過(guò)熱度應(yīng)保持在111-130℃。 板式空氣預(yù)熱器使用在鋼鐵行業(yè)的煉鋼爐,。

15,、環(huán)向密封環(huán)向密封條安裝在轉(zhuǎn)子中心筒和轉(zhuǎn)子外緣角鋼的頂部和底部,，其主要功能是阻斷因未經(jīng)過(guò)熱交換而影響空預(yù)器熱力性能的轉(zhuǎn)子外側(cè)的旁路氣流,。此外，環(huán)向密封還有助于軸向密封,，因此它降低了軸向密封片兩側(cè)壓差的大小,。在轉(zhuǎn)子底部外緣，由,。由于在滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子向下變形,，因此安裝該密封條時(shí)需預(yù)先考慮到這一間除要求。該密封條用螺母以及壓板固定,。頂部環(huán)向密封由焊在轉(zhuǎn)子外殼上的密封條組成,。在設(shè)置該密封條時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮到滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)子以及外殼的徑向變形差。內(nèi)緣環(huán)向密封條安裝在莊子中心筒的頂部和底部,，與頂部和底部扇形板一起構(gòu)成密封對(duì),，通過(guò)螺栓與焊接在固定板內(nèi)側(cè)的螺母一起鎖定。16,、轉(zhuǎn)子中心筒密封中心筒密封為雙密封布置,，密封片安裝在扇形板上，與中心筒構(gòu)成密封對(duì),。內(nèi)側(cè)密封由兩個(gè),，兩個(gè)圓環(huán)之間用低碳鋼支撐環(huán)固定，內(nèi)側(cè)密封直接裝到扇形板上,。為便于更換,，內(nèi)側(cè)密封分作兩段安裝,，可以直接進(jìn)行更換和安裝。外側(cè)密封為盤(pán)根填料密封,。盤(pán)根填料座的支探板固定在扇形板的加強(qiáng)板上,。盤(pán)根填料選為非石棉石墨**盤(pán)根，盤(pán)根耐熱溫度不低于500℃,。盤(pán)根填料設(shè)為三層,，截面為15mm×15mm。上述中心筒內(nèi),、外側(cè)密封之間的填料室設(shè)有一直接通向煙氣側(cè)的槽形管道,。板式空氣預(yù)熱器分為蓄熱式和間壁式。內(nèi)蒙古壽命長(zhǎng)空氣預(yù)熱器工廠(chǎng)

空氣預(yù)熱器的作用是使高溫?zé)煔饫鋮s,，減少有害氣體排放,。內(nèi)蒙古壽命長(zhǎng)空氣預(yù)熱器工廠(chǎng)

上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設(shè)計(jì)、制造,、安裝和服務(wù)的中德合資企業(yè),。板式空氣預(yù)熱器是一種節(jié)能環(huán)保設(shè)備，使用平板或波紋板,，板片周邊通過(guò)焊接或機(jī)械固定形成板束,，整機(jī)采用積木式設(shè)計(jì)，組合方式靈活多變,，結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng),，特有的空氣膜TM技術(shù)能夠有效解決設(shè)備腐蝕問(wèn)題，適用于煉油,、化工,、鋼鐵、冶金,、電力工業(yè)等行業(yè),。可實(shí)現(xiàn)模塊化,、組合化,、大型化，空間尺寸調(diào)節(jié)靈活板式換熱元件的傳熱系數(shù)比管式傳熱元件高1-3倍,，且可根據(jù)冷,、熱介質(zhì)換熱前后的體積變化，采用流道間距與流動(dòng)長(zhǎng)度的優(yōu)化組合,，實(shí)現(xiàn)傳熱性能與壓降的比較好化設(shè)計(jì)換熱流道內(nèi)無(wú)死區(qū),，不易積灰，即便積灰也便于清洗,，且可做到在線(xiàn)清洗對(duì)不同介質(zhì),、工況可針對(duì)性的選擇適用材料,，從而保證設(shè)備壽命，而且可采用高低溫分級(jí)設(shè)計(jì),，不同溫度段可使用不同材料,。內(nèi)蒙古壽命長(zhǎng)空氣預(yù)熱器工廠(chǎng)