《有機(jī)硅行業(yè)深度報(bào)告：供需格局改善，景氣提升有望持續(xù)至2019年》

1,、有機(jī)硅性能優(yōu)異,，用途廣

有機(jī)硅材料是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)原料，其結(jié)構(gòu)是主鏈由Si-O構(gòu)成,，側(cè)鏈通過Si與其他各種有機(jī)基團(tuán)相連,，因此其兼?zhèn)淞擞袡C(jī)材料和無機(jī)材料的雙重特性。具有耐高低溫,、耐老化,、電氣絕緣、耐自氧,、憎水,、難燃、無腐蝕和生理惰性等許多優(yōu)異性能,。

有機(jī)硅分為單體和中間體,。

有機(jī)硅單體的主要原料為硅粉和氯甲烷。甲基氯硅烷是重要的有機(jī)硅單體,，用量占有機(jī)硅單體總量的90%以上,，是整個(gè)有機(jī)硅工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱；

有機(jī)硅中間體主要為二甲基環(huán)硅氧烷混合環(huán)體（DMC）,、硅醚（MM）,、六甲基環(huán)三硅氧烷（D3）、八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）,、十甲基環(huán)五硅氧烷（D5）等硅氧烷系列產(chǎn)品,。

其中，硅氧烷是有機(jī)硅的重要中間體,，其產(chǎn)銷情況能表征有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,。1 噸甲基氯硅烷約能生產(chǎn)0.45 噸硅氧烷，國內(nèi)統(tǒng)計(jì)中一般用DMC進(jìn)行折算,。 2020樂泰膠黏劑批發(fā),，念凱供,。河南愛牢達(dá)工業(yè)膠黏劑產(chǎn)品介紹

樹脂鐵污染的預(yù)防

  （1） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下,，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度,。

  （2） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量,。

  （3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后，再進(jìn)入樹脂床層進(jìn)行處理,。在資金允許的情況下,，可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率,。

  （4） 弱陽離子交換器每次再生時(shí),，先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對(duì)樹脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈,，以洗脫樹脂表面附著的礬花,。強(qiáng)陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期,，對(duì)床層進(jìn)行大反洗,，流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。

  （5） 混床每次再生前,，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對(duì)樹脂進(jìn)行擦洗,，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次,，直至混床出水清澈,，以洗脫樹脂表面附著的鐵。 山西樂泰工業(yè)膠黏劑推薦2020膠黏劑價(jià)格趨勢(shì),，看這里,。

灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題

從工藝角度分析，造成線間空隙有以下兩方面原因：

  1)灌封時(shí)真空度不夠高,，線間空氣未能完全排除,，使材料無法完全浸滲,。

  2)灌封前試件預(yù)熱溫度不夠,，灌人試件物料黏度不能迅速降低，影響浸滲,。

  對(duì)于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝,，物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時(shí)間長或超過物料適用期,，以及灌封后產(chǎn)品未及時(shí)進(jìn)入加熱固化程序,，都會(huì)造成物料黏度增大，影響對(duì)線圈的浸滲。熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物,，起始溫度越高,，黏度越小，隨時(shí)間延長,，黏度增長也越迅速,。因此為使物料對(duì)線圈有良好的浸滲性

環(huán)氧樹脂膠的特性

1、環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上對(duì)其特性進(jìn)行再加工或改性,，使其性能參數(shù)等符合特定的要求,，通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化,，一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑,，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。

2,、反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色,、粘度、比重,、配比,、凝膠時(shí)間、可使用時(shí)間,、固化時(shí)間,、觸變性（止流性）、硬度,、表面張力等,。

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密度板和鋁薄片用什么膠水貼好?

建議采用萬能膠.

1,、基料處理:表面致密而硬的被粘物，如金屬薄板,、鋁塑板,、瓷磚、高密度復(fù)合板等,，先***被粘物表面的銹,、污漬、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物兩面均勻地涂上萬能膠,，置8-20分鐘(冬季適當(dāng)延長晾置時(shí)間),，待膠層呈干膜狀時(shí)粘合,，施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ贡徽澄锞o密地粘在一起,。

2,、涂膠:一般涂上一遍膠即可，對(duì)于多孔性被粘物,，需要涂膠2-3遍,，并且一定要在***遍膠溶劑基本上揮發(fā)完全后，才能進(jìn)行下遍涂膠,。為了防止膠殘留氣孔,，涂刷時(shí)應(yīng)朝一個(gè)方向移動(dòng)，涂膠的結(jié)果要保證被粘物表面不出現(xiàn)缺膠,，且厚薄均勻,，一般情況下膠層越薄，缺點(diǎn)小,，收縮小,，粘接強(qiáng)度高。膠層過厚,，非但無益,，反而有害，因此,，在保持不缺膠的情況下,，膠層盡量薄些為好，一般膠層厚度控制在0.1-0.15mm為宜,，即涂膠總量為200-300g/m2,。

3、晾置:涂膠后必須晾置,，晾置的目的是為了讓溶劑揮發(fā)干凈,，增大粘接強(qiáng)度，切勿立即疊合,，必須待溶劑揮發(fā)完全,，以免使膠層發(fā)粘或產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致粘接質(zhì)量下降,。晾置時(shí)間(夏天8-15分鐘,，冬天20-40分鐘)，待膠層呈干膜狀時(shí)(用手觸及不粘手時(shí))即可粘合,，晾置時(shí)間不可超過開放時(shí)間,，以免膠層失去粘性,，影響粘接結(jié)果,。

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樹脂鐵污染的處理

  已經(jīng)受到鐵污染的樹脂，采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理,。

  （1） 樹脂失效后,，交換器排水?；齑矘渲Ш?，正常再生至陰、陽樹脂分開,，分別轉(zhuǎn)移至陰,、陽離子再生器中。

  （2） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸,，鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右,。

  （3） 浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗,，然后繼續(xù)浸泡,，30min后，在進(jìn)行擦洗,、浸泡,。上述過程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度,、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?

  （4） 對(duì)陽樹脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生,，進(jìn)酸直至陽離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等；對(duì)陰雙層床先進(jìn)行反洗分層,，將弱堿陰樹脂和強(qiáng)堿陰樹脂分開,，用精制水置換30min，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生,，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等,；對(duì)混床陰樹脂先用精制水沖洗30min左右，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生,，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等,。

  （5） 按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生。

  以上過程只是原則處理方法,，具體過程需要根據(jù)各交換器情況而定,。 河南愛牢達(dá)工業(yè)膠黏劑產(chǎn)品介紹

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