我國(guó)聚氨酯膠粘劑的研發(fā)起步于上世紀(jì)60年代,。80年代以后,,我國(guó)對(duì)水性聚氨酯的研究更為活躍,,但與國(guó)外水性聚氨酯膠粘劑的水平相比仍處于開(kāi)發(fā)階段,。90年代,,各行各業(yè)引進(jìn)了眾多的生產(chǎn)線,,一批三資企業(yè)相繼建立,,進(jìn)口的產(chǎn)品迫切需要國(guó)產(chǎn)化,。相關(guān)的科研院所和生產(chǎn)單位加大開(kāi)發(fā)力度,,新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。
聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)或異氰酸酯基的膠粘劑,。按反應(yīng)組成分類(lèi)按反應(yīng)組成可分為多異氰酸酯膠粘劑,、含異氰酸酯基的聚氨酯膠粘劑、含羥基聚氨酯膠粘劑和聚氨酯樹(shù)脂膠粘劑,。按用途與特性分類(lèi)按用途與特性分類(lèi)可分為通用型膠粘劑,、食品包裝用膠粘劑、鞋用膠粘劑、紙塑復(fù)合用膠粘劑,、建筑用膠粘劑,、結(jié)構(gòu)用膠粘劑、**溫用膠粘劑,、發(fā)泡型膠粘劑,、厭氧型膠粘劑、導(dǎo)電性膠粘劑,、熱熔型膠粘劑,、壓敏型膠粘劑、封閉型膠粘劑,、水性膠粘劑以及密封膠粘劑等,。但無(wú)論是哪種聚氨酯膠粘劑,都是體系中的異氰酸酯基團(tuán)與體系內(nèi)或者體系外含活潑氫的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),,生成聚氨酯基團(tuán)或者聚脲,,從而使得體系強(qiáng)度**提高而實(shí)現(xiàn)粘接的目的。 膠黏劑推薦念凱科技,。福建優(yōu)良工業(yè)膠黏劑產(chǎn)品介紹
無(wú)溶劑膠黏劑
傳統(tǒng)的聚氨酯膠以溶劑型為主,,由于其在復(fù)合過(guò)程中使用到了大量的溶劑,會(huì)在復(fù)合過(guò)程中產(chǎn)生溶劑殘留,,不利于食品包裝的安全,,采用無(wú)溶劑可以解決溶劑殘留的問(wèn)題,另外隨著國(guó)家法規(guī)和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),,無(wú)溶劑的使用也會(huì)越來(lái)越***,,其不僅會(huì)被用于食品包裝,藥品包裝,,也會(huì)被應(yīng)用于車(chē)貼,,家具等諸多領(lǐng)域,在成本方面無(wú)溶劑復(fù)合公寓與干式復(fù)合工藝相比,,綜合可以節(jié)約成本約20-30%,。
上海念凱電子科技有限公司主營(yíng)MOLYKOTE潤(rùn)滑脂,MIXPAC混膠管,有機(jī)硅密封膠,哥頓脫模劑,高低溫潤(rùn)滑脂等產(chǎn)品.經(jīng)驗(yàn)豐富,服務(wù)體系完善,可提供哥頓脫模劑,MOLYKOTE潤(rùn)滑脂,MIXPAC混膠管,有機(jī)硅密封膠,灌封膠等,,防銹油防銹袋等產(chǎn)品,。 福建優(yōu)良工業(yè)膠黏劑產(chǎn)品介紹上海念凱,Loctite樂(lè)泰產(chǎn)品全部有售,。
反映環(huán)氧樹(shù)脂膠固化后特性的主要特性有:電阻,、耐電壓、吸水率,、抗壓強(qiáng)度,、拉伸(引張)強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度,、沖擊強(qiáng)度,、熱變形形溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,、內(nèi)應(yīng)力,、耐化學(xué)性、伸長(zhǎng)率,、收縮系數(shù),、導(dǎo)熱系數(shù)、誘電率,、耐候性,、耐老化性等。
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灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問(wèn)題
灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問(wèn)題及原因分析(一)
(1)局部放電起始電壓低,,線間打火或擊穿 電視機(jī),、顯示器行輸出變壓器,汽車(chē),、摩托車(chē)點(diǎn)火器等高壓電子產(chǎn)品,,常因灌封工藝不當(dāng),工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部放電(電暈),、線間打火或擊穿現(xiàn)象,,是因?yàn)檫@類(lèi)產(chǎn)品高壓線圈線徑很小,一般只有0.02~0.04mm,,灌封料未能完全浸透匝間,,使線圈匝間存留空隙。由于空隙介電常數(shù)遠(yuǎn)小于環(huán)氧灌封料,,在交變高壓條件下,,會(huì)產(chǎn)生不均勻電場(chǎng),引起界面局部放電,,使材料老化分解,,引起絕緣破壞。
溶劑型膠黏劑的功能,。環(huán)保型脲醛樹(shù)脂膠粘劑
環(huán)保型脲醛樹(shù)脂膠粘劑是一種膠粘劑,由液態(tài)甲酸,、液體燒堿等組成,。
制作方法1、把計(jì)量的甲醛放入反應(yīng)釜中。
2,、在不斷攪拌下,,把燒堿液加入甲醛內(nèi),調(diào)整pH值至7.8,,并開(kāi)始慢慢升溫到25-30℃,。
3、在不斷攪拌下,,把尿素(粉碎成粉末狀)總用量的50%加進(jìn)反應(yīng)釜,,并在30分鐘內(nèi)升溫至60℃(每10分鐘約升溫10℃)。
4,、當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到60℃,,第二次加入尿素的25%,同樣要不斷攪拌,,并控制如前升溫速度,,控制在30分鐘內(nèi)使溫度升至90℃。
5,、***加入尿素剩余部分,,在90℃保溫30分鐘。
6,、恒溫后即用液體燒堿(濃度36%)調(diào)整pH值至4.5,,調(diào)酸后應(yīng)注意其自然放熱反應(yīng),如有這種情況要急速降溫,,以免影響膠料的質(zhì)量,。
7、調(diào)酸后的10-20分鐘內(nèi),,用常溫清水檢驗(yàn)?zāi)z料是否達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn),,達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)的膠液滴入清水內(nèi)即起白色霧狀。如已達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn),,立即降溫至75℃左右,,再用燒堿調(diào)整pH值為7.8,并恒溫成膠,。這個(gè)恒溫階段也是脫水階段,,脫水時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)對(duì)膠的濃度的要求而定。
8,、成料后立即把膠料冷卻至35-40℃,,并加入甲醛吸附劑,然后放進(jìn)膠桶,,暫不適用,,應(yīng)密封桶蓋,,放置陰涼室內(nèi)保存。
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膠粘劑在微電子領(lǐng)域中的三種主要應(yīng)用是:(1)管心粘接,;(2)電路元件與基板粘接;(3)封裝,。另外的主要應(yīng)用是印制線路板,。由于必須要耐250°C的焊接溫度,因而限制了膠粘劑用于鋼箔與層壓印制線路板的粘接,。膠粘劑也用于大型設(shè)備,,例如發(fā)電機(jī)、變壓器和其他高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,,以及必須在惡劣環(huán)境和高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)20-40年的設(shè)備,。很多設(shè)備的尺寸排除了烘箱固化的可能性。而銅和其他金屬的熱傳導(dǎo)又使局部加熱無(wú)法實(shí)現(xiàn),。因此,,必須跟用室溫固化的膠粘劑。
幾乎在電子設(shè)備上都能找到膠粘劑的應(yīng)用,,例如雷達(dá)天線復(fù)合材料的粘接,,為電子元件的工作提供了導(dǎo)熱和導(dǎo)電的作用。還有導(dǎo)彈前錐體環(huán)的粘接,。典型的應(yīng)用有:
(1)航船防空系統(tǒng)中**/照射雷達(dá)用的天線反射器,;
(2)用于外部介電窗與基體粘接美國(guó)的“丹麥眼睛蛇(CobraDaYe)相控陣?yán)走_(dá)系統(tǒng);
(3)用導(dǎo)熱膠膜鉆接三叉戟MKs(TridentMKs)導(dǎo)彈制導(dǎo)計(jì)算機(jī)各種電子元件,;
(4)在空中交通指揮雷達(dá)中,,將固化的環(huán)氧層壓件粘接于金屬構(gòu)架上。 福建優(yōu)良工業(yè)膠黏劑產(chǎn)品介紹
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