我國(guó)聚氨酯膠粘劑的研發(fā)起步于上世紀(jì)60年代。80年代以后,，我國(guó)對(duì)水性聚氨酯的研究更為活躍，但與國(guó)外水性聚氨酯膠粘劑的水平相比仍處于開(kāi)發(fā)階段,。90年代，各行各業(yè)引進(jìn)了眾多的生產(chǎn)線(xiàn),，一批三資企業(yè)相繼建立,，進(jìn)口的產(chǎn)品迫切需要國(guó)產(chǎn)化。相關(guān)的科研院所和生產(chǎn)單位加大開(kāi)發(fā)力度，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),。

聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)或異氰酸酯基的膠粘劑,。按反應(yīng)組成分類(lèi)按反應(yīng)組成可分為多異氰酸酯膠粘劑、含異氰酸酯基的聚氨酯膠粘劑,、含羥基聚氨酯膠粘劑和聚氨酯樹(shù)脂膠粘劑。按用途與特性分類(lèi)按用途與特性分類(lèi)可分為通用型膠粘劑,、食品包裝用膠粘劑,、鞋用膠粘劑、紙塑復(fù)合用膠粘劑,、建筑用膠粘劑,、結(jié)構(gòu)用膠粘劑、**溫用膠粘劑,、發(fā)泡型膠粘劑,、厭氧型膠粘劑、導(dǎo)電性膠粘劑,、熱熔型膠粘劑,、壓敏型膠粘劑、封閉型膠粘劑,、水性膠粘劑以及密封膠粘劑等,。但無(wú)論是哪種聚氨酯膠粘劑，都是體系中的異氰酸酯基團(tuán)與體系內(nèi)或者體系外含活潑氫的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),，生成聚氨酯基團(tuán)或者聚脲,，從而使得體系強(qiáng)度**提高而實(shí)現(xiàn)粘接的目的。 耐高溫金屬膠黏劑,，念凱供,。江蘇銷(xiāo)售工業(yè)膠黏劑性?xún)r(jià)比高

包裝用聚氨酯膠粘劑

軟包裝又稱(chēng)軟罐頭，以其輕質(zhì)方便,、保鮮期長(zhǎng),、衛(wèi)生、易貯存運(yùn)輸,、易拆開(kāi),、垃圾量少及貨架效應(yīng)良好等獨(dú)特的綜合性能，現(xiàn)已超過(guò)硬包裝如塑料,、玻璃瓶和罐等,。聚氨酯膠粘劑由于其優(yōu)異的性能，可將不同性質(zhì)的薄膜材料粘接在一起得到耐寒,、耐油,、耐藥品、透明、耐磨等各種性能的軟包裝用復(fù)合薄膜,。目前在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中,，聚氨酯膠粘劑已經(jīng)成為軟包裝用復(fù)合薄膜加工的主要膠粘劑。在國(guó)內(nèi)膠粘劑市場(chǎng)中,，包裝用復(fù)合薄膜制造業(yè)中,，聚氨酯膠粘劑用量?jī)H次于制鞋業(yè)而居第二位。

用于包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多,，如水基聚氨酯膠粘劑,、熱熔型聚氨酯膠粘劑、溶劑型聚氨酯膠粘劑,、無(wú)溶劑型聚氨酯膠粘劑,。其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為兩類(lèi)，一類(lèi)是熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠,，另一類(lèi)是反應(yīng)型熱熔膠,。熱塑性熱熔膠的主要缺點(diǎn)是粘度較高，故對(duì)涂布表觀(guān)質(zhì)量的影響較大,。反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠粘劑是在傳統(tǒng)熱熔膠基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型膠粘劑,，它不僅有傳統(tǒng)熱熔膠初粘性好和后固化性能優(yōu)的特點(diǎn)，又具有聚氨酯的組成結(jié)構(gòu)多變和性能調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點(diǎn),，對(duì)多種基材具有優(yōu)良的粘接性能,。

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樹(shù)脂鐵污染的原因

  （1） 水和冷凝液中鐵的影響,。水和冷凝液中鐵含量見(jiàn)表3。鐵包括懸浮鐵,、離子鐵,。一級(jí)除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器JF9201,、氰綸棉除鐵過(guò)濾器JF9208/07中得到去除,。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng),；在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過(guò)濾器過(guò)濾通過(guò)旁路直接進(jìn)入樹(shù)脂床層,，尤其是化肥裝置停車(chē)后再次開(kāi)車(chē)時(shí)，冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右,，此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過(guò)過(guò)濾而直接進(jìn)入樹(shù)脂床層,，對(duì)樹(shù)脂的污染是非常嚴(yán)重的。一級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹(shù)脂吸附后,，以高價(jià)鐵化合物的形態(tài),，牢固地沉積在樹(shù)脂內(nèi)部和表面,，堵塞了樹(shù)脂微孔，從而影響了孔道擴(kuò)散,，造成鐵的污染,。

灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問(wèn)題

從工藝角度分析，造成線(xiàn)間空隙有以下兩方面原因：

  1)灌封時(shí)真空度不夠高,，線(xiàn)間空氣未能完全排除,，使材料無(wú)法完全浸滲。

  2)灌封前試件預(yù)熱溫度不夠,，灌人試件物料黏度不能迅速降低,，影響浸滲。

  對(duì)于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝,，物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)或超過(guò)物料適用期,，以及灌封后產(chǎn)品未及時(shí)進(jìn)入加熱固化程序,，都會(huì)造成物料黏度增大，影響對(duì)線(xiàn)圈的浸滲,。熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物,，起始溫度越高，黏度越小,，隨時(shí)間延長(zhǎng),，黏度增長(zhǎng)也越迅速。因此為使物料對(duì)線(xiàn)圈有良好的浸滲性

聚合物溶解度參數(shù)在膠黏劑及涂料中的意義

木質(zhì)素膠黏劑是由木質(zhì)素為黏料配制而成的膠黏劑,。木質(zhì)素是 木材的主要組分之一，約占25%,。它很難從木材中直接提取,，主 要來(lái)源是紙漿廢液，資源極為豐富,。木質(zhì)素是由松柏苷醇,、烏柏苷 醇及其衍生物組成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高分子化合物。為無(wú)色至淡黃色樹(shù) 脂,，經(jīng)酸,、堿和熱作用，會(huì)變?yōu)樽厣辽钭厣?。極難溶解,，*溶于 **、甲氧基乙醇以及**-硝基苯,、甲氧基乙醇-硝基乙烷,、甲氧 基乙醇-丁醇等,。一些低級(jí)醇與高溶解度參數(shù)（δ>9）溶劑混合液。 制備方法：木質(zhì)素不單獨(dú)用作膠黏劑,，可按下述方法與其他物 質(zhì)混合制備,。 (1)利  查看原帖>> 2020膠黏劑價(jià)格趨勢(shì)，看這里,。湖北工業(yè)膠黏劑哪家好

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環(huán)氧樹(shù)脂膠的特性

1,、環(huán)氧樹(shù)脂膠是在環(huán)氧樹(shù)脂的基礎(chǔ)上對(duì)其特性進(jìn)行再加工或改性,，使其性能參數(shù)等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹(shù)脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,，并且需要混合均勻后才能完全固化,，一般環(huán)氧樹(shù)脂膠稱(chēng)為A膠或主劑，固化劑稱(chēng)為B膠或固化劑（硬化劑）,。

2,、反映環(huán)氧樹(shù)脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度,、比重,、配比、凝膠時(shí)間,、可使用時(shí)間,、固化時(shí)間、觸變性（止流性）,、硬度,、表面張力等。

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