自由鍛件是利用通用工具和通用加載設(shè)備使金屬坯料產(chǎn)生局部或整體塑性變形，逐漸獲得所需形狀尺寸和組織性能的鍛造技術(shù)制成的鍛件,。這種鍛造方式不需要專(zhuān)一用工裝模具，加工方式靈活，成本較低,，主要應(yīng)用于制坯工序和某些相對(duì)簡(jiǎn)單的鍛件Zui終成形。通過(guò)自由鍛造加工,，金屬坯料在形成多樣化外形的同時(shí)能夠消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,，優(yōu)化微觀(guān)組織結(jié)構(gòu)。自由鍛件具有承載高,、壽命長(zhǎng),、嚴(yán)苛工作條件適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于油氣開(kāi)采,、風(fēng)力發(fā)電,、冶金機(jī)械,、工程機(jī)械、船舶,、壓力容器,、核電等行業(yè)。常見(jiàn)的自由鍛件的基本工序包括鐓粗,、拔長(zhǎng),、沖孔、切割,、彎曲,、錯(cuò)移、扭轉(zhuǎn),、鍛接等,。這些基本工序可以使坯料產(chǎn)生變形，逐步接近Zui終所需的鍛件形狀和尺寸,。此外,，還有一些輔助工序和修整工序，如倒棱,、壓鉗把,、分段壓痕、鼓性滾圓,、彎曲校直,、斷面平整等，以進(jìn)一步調(diào)整和完善鍛件的形狀和尺寸,。鍛件歷經(jīng)千錘百煉,，方顯英雄本色，成為工業(yè)領(lǐng)域的佼佼者,。廣西超級(jí)奧氏體鍛件

鍛件（forgeable piece）意思是指通過(guò)對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯,。按加工溫度分類(lèi)鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛,。冷鍛一般是在室溫下加工,，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。按結(jié)構(gòu)分類(lèi)鍛件幾何形體結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度差異,，決定其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)有明顯區(qū)別,，明確鍛件結(jié)構(gòu)類(lèi)型是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的必要前提。業(yè)內(nèi)將一般鍛件分為3類(lèi),，每類(lèi)中再細(xì)分為3組,，共9組。還有兼?zhèn)鋬深?lèi)或三類(lèi)結(jié)構(gòu)特征,，復(fù)雜程度更高的鍛件,，如多數(shù)汽車(chē)轉(zhuǎn)向節(jié)鍛件,。廣西高溫合金鍛件生產(chǎn)廠(chǎng)家鍛件展現(xiàn)著金屬的獨(dú)特魅力與工匠的精湛技藝，令人贊嘆不已,。

自由鍛件的定義：自由鍛件,，顧名思義，是通過(guò)自由鍛造工藝制成的金屬件,。自由鍛造是一種不使用專(zhuān)一用模具,，而是利用沖擊力或壓力使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的鍛件加工方法,。自由鍛件的類(lèi)型自由鍛件的類(lèi)型多樣,，常見(jiàn)的包括：軸類(lèi)鍛件：如傳動(dòng)軸、曲軸等,，主要用于傳遞扭矩和承受彎曲力矩。盤(pán)類(lèi)鍛件：如法蘭盤(pán),、齒輪等,，主要用于連接、傳動(dòng)和支撐,。塊類(lèi)鍛件：如機(jī)器底座,、支架等，主要起到支撐和固定作用,。異形鍛件：根據(jù)特定需求設(shè)計(jì)的非常規(guī)形狀鍛件,，如特殊工具、機(jī)械零件等,。

為防止大型鍛件產(chǎn)生裂紋,，應(yīng)當(dāng)采取如下對(duì)策：1、對(duì)原材料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢査,，要嚴(yán)格控制有害元素的含量,。某些有害元素（例如硼）過(guò)多時(shí)，可適當(dāng)降低鍛造加熱溫度,；2,、需經(jīng)扒皮或砂輪清理，才能加熱鍛造,；3,、加熱時(shí)應(yīng)控制裝爐溫度和升溫速度；4,、在火焰爐中加熱時(shí)應(yīng)避免燃料中含硫量過(guò)高,。同時(shí)，也不應(yīng)在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中加熱,，以免氧擴(kuò)散到鍛件中,，使鍛件塑性下降,；5、要注意控制加熱和變形溫度,；6,、拔長(zhǎng)時(shí)，開(kāi)始應(yīng)輕擊,，待組織得到了適當(dāng)破碎,，塑性有所提高后，再增大變形量,。拔長(zhǎng)時(shí)的每火次總變形量應(yīng)控制在30%-70%范圍妁,，不應(yīng)在一處連擊，應(yīng)采用螺旋式鍛造法,，并應(yīng)從大頭向尾部送進(jìn),。對(duì)于塑性很低的鍛件和中間坯，可采用塑性墊,、包套鐓粗等變形工藝,。7.工模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度-般為150-350t)，鍛造和模鍛時(shí)應(yīng)進(jìn)行良好的潤(rùn)滑,。鍛件精一準(zhǔn),、美觀(guān)且實(shí)用，是工業(yè)設(shè)計(jì)與制造的完美結(jié)合之作,。

鍛造鍛件時(shí)的操作注意事項(xiàng)：①鍛件每次鐓粗都要避免縱彎和軸心偏斜,。高速鋼鐓歪后是不能 在錘砧邊矯正的，只能在錘砧中一央倒棱,、放正,，重新鐓粗。原材料應(yīng)鋸切,，兩端平行,，并與軸心線(xiàn)垂直。若下料長(zhǎng)度與直徑之比較大,，為實(shí)現(xiàn)正常鐓粗,，必須先將坯 料回轉(zhuǎn)倒棱，即采用“鉚鐓法”鐓粗,。②拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)使鍛錘每次打擊時(shí)的送進(jìn)量和壓下量均勻一致,， 決不能在鍛件坯料表面造成任何硬性壓痕。翻轉(zhuǎn)也應(yīng)勤快均勻,，要堅(jiān)決避免坯料在同一部位受到反復(fù)錘擊,，以防錘擊變形能量變成很大的熱能，使金屬局部升溫、過(guò)熱而引起開(kāi)裂,。與此同時(shí),，還要注意鍛件棱角、邊緣等容易冷卻部位的火色,，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重降溫應(yīng)馬上倒棱,、錘擊，使其升溫,，以保持鍛件整體溫度均勻,。③掌握“兩輕一重”的鍛造原則，即開(kāi)始和終了時(shí)輕擊,，在 950/1100℃時(shí)重?fù)?。④根?jù)鐓拔要求確定加熱次數(shù)，如果鍛件溫度降到900/950 ℃范闈內(nèi)還沒(méi)有達(dá)到鍛造比要求（鐓拔次數(shù)不夠）應(yīng)馬上放人高溫爐內(nèi)進(jìn)行第二次加熱,，不能放到低溫爐膛或保溫桶中冷卻,，更不允許隨便放在地上空冷。⑤有些按工藝要求已完全鍛成的鍛件,，如因某些原因要求重 新改鍛時(shí),，操作者必須提請(qǐng)工藝部門(mén)，應(yīng)將原鍛件進(jìn)行退火處理后才能再次加工,。鍛件精一準(zhǔn)成型,、性能卓一越且外觀(guān)精美,，是工業(yè)制造領(lǐng)域的全能之作,。廣西高溫合金鍛件生產(chǎn)廠(chǎng)家

鍛件是工匠智慧的結(jié)晶，也是工業(yè)文明的璀璨瑰寶,。廣西超級(jí)奧氏體鍛件

鍛件質(zhì)量檢查項(xiàng)目如下：(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺,、卡鉗、樣板等量具進(jìn)行檢測(cè),；形狀復(fù)雜的模鍛件可用劃線(xiàn)方法進(jìn)行精確檢測(cè),。(2)表面質(zhì)量鍛件表面上若有裂紋、壓傷,、折疊缺陷,，一般用肉眼即可發(fā)現(xiàn)。有時(shí)裂紋很小,，折疊處不知深淺時(shí),，可在清鏟后再觀(guān)察；必要時(shí)可用探傷法檢查,。(3)內(nèi)部組織鍛件內(nèi)部是否有裂紋,，夾雜、疏松等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大鏡檢查鍛壓斷面上宏觀(guān)組織,。生產(chǎn)中常用的方法是酸蝕檢驗(yàn),，即在鍛件需要檢查的部位切取試樣，用酸液浸蝕即可清晰地顯示斷面上宏觀(guān)組織的缺陷的情況,，如鍛造流線(xiàn)分布,、裂紋和夾雜物等。(4)金相檢驗(yàn)借助于金相顯微鏡觀(guān)察鍛件斷口組織狀態(tài)的檢驗(yàn)方法,，可以檢查碳化物分布,、晶粒度和脫碳深度等項(xiàng)目。(5)力學(xué)性能力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目主要是硬度,、抗拉強(qiáng)度和沖擊韌度,。有時(shí)根據(jù)零件設(shè)計(jì)要求，還可作冷彎試驗(yàn),、疲勞試驗(yàn)等,。以上質(zhì)量檢查項(xiàng)目，有時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況分別采用,，有時(shí)要逐件檢查,，有時(shí)則按每批鍛件抽檢。通過(guò)質(zhì)量檢查,，便可評(píng)定鍛件是否合格,。對(duì)于有缺陷的鍛件，應(yīng)分析產(chǎn)生原因,，提出預(yù)防缺陷的措施,。廣西超級(jí)奧氏體鍛件