能縮短生產(chǎn)周期,、節(jié)約能源并提高產(chǎn)品質(zhì)量,，廣泛應(yīng)用于涂裝、紡織印染等多個行業(yè),。在紡織印染行業(yè),，隧道烤箱使織物熱定型時間從傳統(tǒng)設(shè)備的 20 分鐘縮短至 5 分鐘，單日產(chǎn)能提升 4 倍,，同時通過精細溫控將織物縮水率控制在 1% 以內(nèi),。設(shè)備采用的余熱回收系統(tǒng)，將廢氣中的熱量用于預(yù)熱新風(fēng),，能源利用率提高 35%,。在汽車涂裝領(lǐng)域,，通過多段式烘烤工藝,，使漆膜硬度提升至 2H 級，附著力達 0 級標準,，提升產(chǎn)品市場競爭力,。在涂裝行業(yè)，用于汽車,、摩托車等表面油漆,、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。針對汽車車身電泳涂裝,，隧道烤箱采用 “3 + 2” 五段式烘烤工藝：80℃預(yù)烘干去除水分,，120℃溶劑蒸發(fā)，180℃交聯(lián)固化,，配合兩段式冷卻降溫,。通過熱風(fēng)循環(huán)與紅外輻射復(fù)合加熱，使車身表面溫度均勻性誤差≤2℃,，確保電泳漆膜厚度均勻性達 ±5μm,。在摩托車零部件靜電噴塑中，設(shè)備支持快速換色功能,，通過風(fēng)道設(shè)計與高效過濾系統(tǒng),，換色時間縮短至 15 分鐘，滿足個性化涂裝需求,。出口采用 100 級潔凈度垂直層流凈化冷卻物料,，確保其處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。蘇州碳纖維復(fù)合材料隧道烤箱非標定制

隧道烤箱搭載先進的多段 PID 溫度控制系統(tǒng),，具備的溫度精細調(diào)控能力,，能夠?qū)t內(nèi)溫度波動嚴格控制在 ±5℃以內(nèi)。加熱元件選用質(zhì)量石英玻璃管或遠紅外定向輻射器,，石英玻璃管升溫迅速,，可在短時間內(nèi)將溫度提升至設(shè)定值,，遠紅外定向輻射器則能以高效的輻射傳熱方式直接作用于產(chǎn)品表面。這些加熱元件采用頂部,、底部及側(cè)壁多方位布局,，實現(xiàn) 360° 立體式加熱。用戶通過數(shù)顯溫控儀,，可在室溫 - 450℃的寬廣范圍內(nèi)自由設(shè)定任意恒溫值,。在金屬熱處理行業(yè)，對于高溫淬火工藝,，能精細維持高溫環(huán)境,；在食品烘干領(lǐng)域，也可滿足低溫干燥需求,，確保各類產(chǎn)品受熱均勻,，提升成品合格率，滿足不同行業(yè)對溫度控制的嚴苛要求,。深圳固化烘烤隧道烤箱采購具備自動控溫,、計時、記錄等功能,，實現(xiàn)自動化生產(chǎn),，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

多段 PID 溫度控制,，使爐內(nèi)溫度均勻,，輸送速度可變頻調(diào)速，運行平穩(wěn),，生產(chǎn)效率高,。每個加熱單元均配置 Pt100 熱電阻與 SSR 固態(tài)繼電器，構(gòu)成的 PID 溫控回路,，通過模糊自適應(yīng)算法,，將溫區(qū)溫度均勻性控制在 ±3℃以內(nèi)。在汽車內(nèi)飾件烘烤中,，變頻調(diào)速系統(tǒng)支持 0.5 - 5m/min 的無級變速,，配合可調(diào)速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，使不同厚度的皮革,、織物材料均能獲得比較好烘烤效果,。實測數(shù)據(jù)顯示，該系統(tǒng)可使產(chǎn)品合格率提升至 99.2%,，產(chǎn)能較傳統(tǒng)設(shè)備提高 35%,。與真空烘箱不同，隧道烘箱通過加熱烘干,，無真空方式,，可像流水線一樣連續(xù)工作,。采用開放式熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計，無需抽真空過程,，相比真空烘箱節(jié)省 80% 的預(yù)熱時間,。在食品烘焙行業(yè)，隧道烤箱可實現(xiàn)每分鐘 300 - 500 塊餅干的連續(xù)烘烤,，而真空烘箱單次處理量為其 1/10,。設(shè)備支持邊進料邊出料的全流程自動化生產(chǎn)，配合 AGV 自動上下料系統(tǒng),，可無縫對接前端生產(chǎn)線,，特別適合對生產(chǎn)節(jié)拍要求嚴格的快消品制造場景，降低人工成本與生產(chǎn)周期,。

送風(fēng)口設(shè)高效過濾器凈化送入空氣,，排風(fēng)口同樣設(shè)置，防止不潔凈空氣倒流,，并配蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量,。進風(fēng)口配置 G4 初效 + F8 中效 + H13 高效三級過濾系統(tǒng),，對 0.3μm 顆?？傔^濾效率達 99.97%，確保進入烤箱的空氣潔凈度滿足 ISO 7 級標準,。排風(fēng)口采用壓力平衡設(shè)計,，安裝電動蝶閥與風(fēng)速傳感器，通過 PLC 自動調(diào)節(jié)開度,，保持烤箱內(nèi)部微正壓（5 - 10Pa）,，防止外部污染物侵入。在醫(yī)藥粉針劑瓶烘烤時,，該系統(tǒng)可有效避免交叉污染風(fēng)險,，同時通過風(fēng)量調(diào)節(jié)優(yōu)化熱交換效率，降低能耗 15%,。烘烤時間由食物種類,、大小等決定，計算時需考慮擺放位置,、預(yù)熱時間等因素,。

除機架外，整體采用不銹鋼制作,，保溫材質(zhì)為硅酸鋁纖維,，保溫好且堅固耐用。設(shè)備外殼選用 304 不銹鋼拉絲板,，厚度 1.5mm,，經(jīng)氬弧焊接工藝成型,，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，耐腐蝕性能達 10 級標準,。內(nèi)部保溫層采用雙層硅酸鋁針刺毯錯縫鋪設(shè),，配合耐高溫陶瓷纖維密封膠，有效杜絕熱橋效應(yīng),。經(jīng)模擬測試,，在 300℃連續(xù)運行工況下，24 小時熱量損耗不足總能耗的 3%,。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使設(shè)備使用壽命延長至 15 年以上,，特別適用于高濕度、高粉塵的惡劣工業(yè)環(huán)境,。烘箱設(shè)有預(yù)熱區(qū),、恒溫區(qū)、降溫區(qū),、冷卻區(qū)等,，溫度范圍有室溫 - 200℃和室溫 - 300℃兩種可選。深圳固化烘烤隧道烤箱公司

糧食食品行業(yè)可實現(xiàn)糧食類快速干燥,、餅干快速烘烤,，以及豆類鏈式快速干燥。蘇州碳纖維復(fù)合材料隧道烤箱非標定制

結(jié)構(gòu)上由輸送系統(tǒng),、加熱室,、電控柜組成，送風(fēng)經(jīng)高效過濾器凈化,，出口設(shè)百級層流冷卻,，確保潔凈。隧道烤箱主要由三大部分構(gòu)成：輸送系統(tǒng)負責將產(chǎn)品平穩(wěn),、連續(xù)地送入烤箱并完成整個烘烤流程,；加熱室作為烘烤的區(qū)域，通過各種加熱元件和控溫裝置,，為產(chǎn)品提供所需的溫度環(huán)境,；電控柜則如同設(shè)備的 “大腦”，集成了各種控制元件和儀表,，實現(xiàn)對溫度,、時間、速度等參數(shù)的精確調(diào)控,。在送風(fēng)環(huán)節(jié),，空氣需經(jīng)過高效過濾器凈化，去除其中的灰塵、雜質(zhì)等污染物,，確保進入烤箱的空氣潔凈度達到生產(chǎn)要求,。而在出口處設(shè)置的百級層流冷卻裝置，能夠快速,、均勻地降低產(chǎn)品溫度,，同時保持冷卻環(huán)境的高潔凈度，防止產(chǎn)品在冷卻過程中受到污染,，為產(chǎn)品的終質(zhì)量提供有力保障,。蘇州碳纖維復(fù)合材料隧道烤箱非標定制