滾鍍的基本特征

1.滾鍍是在滾筒內(nèi)進行的

滾鍍與小零件掛鍍比較大的不同在于它使用了滾筒,，滾筒是承載著小零件在不停地翻滾的過程中受鍍的一個盛料裝置。典型的滾筒呈六棱柱狀,，水平臥式放置,。滾筒壁板的一面開口，電鍍時一定數(shù)量的小零件從開口處裝進滾筒內(nèi),，然后蓋上滾筒門將開口封閉,。滾筒壁板上布滿了許多小孔，電鍍時零件與陽極間電流的導通,、筒內(nèi)外溶液的更新及廢氣的排出等都需要通過這些小孔,。滾筒內(nèi)的陰極導電裝置通過銅線或棒從滾筒兩側的中心軸孔內(nèi)穿出，然后分別固定在滾筒左右墻板的導電擱腳上,。零件在滾筒內(nèi)靠自身的重力作用與陰極導電裝置自然連接,。小零件的滾鍍就是在這樣的裝置內(nèi)進行的。滾筒的結構,、尺寸,、大小、轉速,、導電方式及開孔率等諸多因素均與滾鍍的生產(chǎn)效率,、鍍層質量等有關。所以,，滾筒是整個滾鍍技術研究的重點之一,。

2.滾鍍是小零件在不停地翻滾的過程中進行的內(nèi)進行的

滾鍍時,，小零件在滾筒內(nèi)并非靜止不動的，而是要隨著滾筒的旋轉不停地翻滾,。這種翻滾具體到某一個零件的情況是：一會兒被埋進整個堆積零件的內(nèi)部,，一會兒又翻到外表面。這樣周而復始,，直到整個滾鍍過程結束,。

精密電子元件滾鍍線。廣東深圳全自動滾鍍電鍍生產(chǎn)線結構圖

陽極電泳生產(chǎn)線特性：陽極電泳設備是一種高技術,、高要求,、高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場作用下,，電泳液中的涂料微粒定向遷移,，沉積在作為電極之一的工件表面形成保護性涂層。該設備需使用電泳漆（又稱水溶涂料）,，且電泳漆與蒸餾水要按一定比例稀釋后才能使用,。電泳設備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng)、漆液超濾系統(tǒng),、漆液溫度調控系統(tǒng),、純水供給系統(tǒng)、電泳電源,、電極液系統(tǒng),、通風系統(tǒng)、調漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等組成,。電泳產(chǎn)品有亞光,、平光、高光及彩色,，性能處于國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平,。陽極電泳設備的工件為陽極，涂料是陰離子型,；陰極電泳設備工件為陰極,，涂料是陽離子型。按電源分為直流電泳和交流電泳,，按工藝方法有定電壓和定電泳法,。龍門式滾掛鍍鋅電鍍生產(chǎn)線方案設計手動及實驗打樣氧化設備。

電鍍生產(chǎn)線在不同行業(yè)的應用差異,，不同行業(yè)對電鍍生產(chǎn)線的需求存在明顯差異,。在電子行業(yè)，由于電子元件體積小,、精度高,，電鍍生產(chǎn)線需具備極高的精細度與穩(wěn)定性,，以保證在微小的元件表面鍍上均勻且薄厚適中的金屬層，滿足電子元件對導電性,、焊接性等的嚴格要求,。在汽車行業(yè),，零部件多為金屬材質且需承受復雜的使用環(huán)境,，因此汽車電鍍生產(chǎn)線側重于提高鍍層的耐腐蝕性、硬度和附著力,，確保汽車零部件在長期使用中不會出現(xiàn)鍍層脫落,、生銹等問題。而在裝飾行業(yè),，更注重電鍍層的外觀效果,，生產(chǎn)線需能實現(xiàn)多樣化的顏色、光澤與質感,，以滿足裝飾產(chǎn)品的美觀需求,。

通用型掛鍍電鍍生產(chǎn)線，堪稱工業(yè)電鍍領域的 “多面手”,。它兼容多種金屬鍍種,，像日常常見的防腐蝕鋅鍍層、提升硬度與光澤的鎳鍍層,，以及具備良好導電性的銅鍍層等皆能輕松應對,。無論是大型機械設備上的粗壯零件，還是小型電子設備里的精細元件,，該生產(chǎn)線都能憑借其適配的掛具,，確保工件在電鍍?nèi)谭€(wěn)定懸掛。其先進的電源系統(tǒng)宛如一位精細的指揮家,，能將電流電壓調控得恰到好處,，從而讓鍍層均勻地覆蓋在工件表面，杜絕厚薄不均的現(xiàn)象,。自動化程度頗高的它,，大幅減少人工干預，不僅降低了人力成本,，還提升了生產(chǎn)效率,。整線布局經(jīng)精心規(guī)劃，各工序如同緊密咬合的齒輪,，順暢銜接,，極大地縮短了生產(chǎn)周期，成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的基礎型掛鍍設備,，為各類制造業(yè)的產(chǎn)品表面處理提供堅實保障,。工業(yè)級性能,，小微工廠用得起。

多功能掛鍍生產(chǎn)線,，是電鍍設備中的 “全能選手”,。它不僅能夠熟練完成常規(guī)的單金屬鍍種作業(yè)，還具備攻克合金電鍍,、多層電鍍等復雜工藝的能力,。生產(chǎn)線內(nèi)部擁有多個可靈活切換的鍍槽，就像一個裝滿寶藏的百寶箱,，能夠根據(jù)不同的電鍍需求迅速更換鍍液,，實現(xiàn)多樣化的電鍍工藝。智能化控制系統(tǒng)宛如生產(chǎn)線的 “智慧大腦”,，能夠靈活調整電鍍參數(shù),，精細適應各種工件的特殊要求。掛具設計更是靈活多樣,，無論是形狀怪異還是工藝復雜的工件,，都能找到合適的掛具與之匹配。這種強大的多功能性,，使企業(yè)得以在一條生產(chǎn)線上滿足多種產(chǎn)品的電鍍需求,，極大提高了設備利用率，有效降低生產(chǎn)成本,，為企業(yè)的多元化發(fā)展提供有力支撐,。陽極氧化生產(chǎn)線：智能控制，環(huán)保高效,，打造持久防護氧化膜,。廣東深圳半自動電鍍生產(chǎn)線機械結構

恒溫電鍍艙，PH值波動±0.1,。廣東深圳全自動滾鍍電鍍生產(chǎn)線結構圖

環(huán)保型掛鍍生產(chǎn)線,，將綠色環(huán)保理念深深植入每一處設計與運行環(huán)節(jié)。在鍍液的選用上,，堅決摒棄傳統(tǒng)有害鍍液,，采用無氰、低毒的環(huán)保型鍍液,，從源頭上降低對環(huán)境的危害,。配套的先進廢水處理系統(tǒng)，宛如一個高效的凈化工廠,，能夠對電鍍過程中產(chǎn)生的廢水進行深度凈化,，確保終排放完全符合環(huán)保標準。廢氣處理裝置也毫不遜色，能夠精細收集并凈化電鍍時產(chǎn)生的有害氣體,，還車間一片清新空氣,。在設備設計時，通過優(yōu)化結構,，有效減少鍍液飛濺和不必要的損耗,。這樣的整線設計，不僅嚴格契合當下環(huán)保法規(guī)要求,，還能切實幫助企業(yè)降低長期的環(huán)保成本,，是掛鍍生產(chǎn)邁向可持續(xù)發(fā)展道路的質量解決方案。廣東深圳全自動滾鍍電鍍生產(chǎn)線結構圖