陽(yáng)極電泳生產(chǎn)線特性,，陽(yáng)極電泳設(shè)備屬于高技術(shù)、高要求且具備高裝飾性的底層防腐處理工序,。在外加電場(chǎng)作用下,，電泳液中分離的涂料微粒會(huì)定向遷移，并沉積在作為電極之一的工件表面,，從而形成保護(hù)性涂層,。該設(shè)備必須使用電泳漆（又稱(chēng)水溶涂料），且電泳漆需按一定比例用蒸餾水稀釋后才能使用,。電泳設(shè)備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng),、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫度調(diào)控系統(tǒng),、純水供給系統(tǒng),、電泳電源、電極液系統(tǒng),、通風(fēng)系統(tǒng),、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等構(gòu)成。電泳產(chǎn)品涵蓋亞光,、平光,、高光及彩色等類(lèi)型，性能處于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平,。陽(yáng)極電泳設(shè)備中,，工件為陽(yáng)極，涂料是陰離子型,；陰極電泳設(shè)備中,，工件是陰極，涂料是陽(yáng)離子型,。按電源可分為直流電泳和交流電泳,，按工藝方法則有定電壓和定電泳法。能給產(chǎn)品鍍上防護(hù)裝飾層的線,。深圳掛鍍電鍍生產(chǎn)線組成

滾筒式電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：采用全密封式滾鍍線設(shè)計(jì),。滾鍍適用于因形狀,、大小等因素而無(wú)法或不適合采用裝掛方式電鍍的工件。與早期小零件使用掛鍍或掛籃鍍的方式相比,，能節(jié)省勞動(dòng)力,，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，大幅提升鍍件表面質(zhì)量,。適用于滾鍍清洗件,。槽體由PP板制作，搭配精密PP滾筒,。整線為密封式設(shè)計(jì)，通過(guò)全自動(dòng)PLC程式集中控制,，開(kāi)放式程序操作簡(jiǎn)單靈活,。配備1臺(tái)龍門(mén)式行車(chē)，承托架采用SUS304材質(zhì),。適用范圍：適用于因形狀,、大小等因素?zé)o法或不宜裝掛電鍍的工件。相較于早期小零件的掛鍍或掛籃鍍方式,，可節(jié)省勞動(dòng)力,，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，提升鍍件表面質(zhì)量,。單臂式滾掛一條電鍍生產(chǎn)線批發(fā)廠家環(huán)保雙認(rèn)證,，ROHS/ISO一手抓。

掛鍍生產(chǎn)線在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用特色,，航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考|(zhì)量要求極高,，掛鍍生產(chǎn)線在此發(fā)揮著獨(dú)特作用。由于航空航天零部件需承受極端環(huán)境,，掛鍍工藝側(cè)重于提高鍍層的耐高溫,、耐磨損、抗疲勞性能,。例如,，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片進(jìn)行鍍鎳磷合金，增強(qiáng)其在高溫高壓下的耐腐蝕與耐磨能力,，保障發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,。在掛鍍過(guò)程中，對(duì)工藝控制極為嚴(yán)格,，從鍍液成分的精確調(diào)配,，到電鍍溫度、電流的精細(xì)控制,，都遵循嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),。同時(shí),，對(duì)鍍層質(zhì)量檢測(cè)采用先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，如X射線探傷,、超聲波檢測(cè)等,，確保鍍層無(wú)缺陷，滿足航空航天零部件高可靠性,、長(zhǎng)壽命的嚴(yán)苛要求,。

龍門(mén)式鍍鉻電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：適用于各類(lèi)電鍍鉻（包括硬鉻、裝飾鉻）,、鍍銅,、電鍍鋅、鍍鎳,、化學(xué)磷化以及其他鍍種,。具備全自動(dòng)開(kāi)放式程序，采用智能化PLC觸摸屏操作,，能有效提高工作效率,，減少資源浪費(fèi)。具體優(yōu)勢(shì)：工序安排靈活：龍門(mén)式鍍銅電鍍生產(chǎn)線屬于直線式電鍍生產(chǎn)線,，工序安排靈活,，各槽之間可往復(fù)或跳躍。裝料,、卸料既可以在同一端進(jìn)行,，也能夠分別在兩端完成。設(shè)計(jì)合理穩(wěn)固：生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理,、緊湊,，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，保障運(yùn)行的穩(wěn)定性,。自動(dòng)化程度高：具備屏幕顯示及觸摸屏控制功能,，可依據(jù)客戶需求設(shè)定多種工藝程序，操作便捷,?？刂凭?xì)：運(yùn)用PLC變頻器及光電開(kāi)關(guān)等進(jìn)行控制，定位準(zhǔn)確,，確保生產(chǎn)的精細(xì)性,。適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)工藝的頻繁變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，能滿足各種功能性和裝飾性的要求,。且整線整潔,，外形美觀，操作簡(jiǎn)單靈活。此外,，該生產(chǎn)線可根據(jù)客戶不同的電鍍工藝,、生產(chǎn)周期以及不同產(chǎn)品工件的產(chǎn)量需求進(jìn)行量身定制。其設(shè)計(jì)形式多樣,，全自動(dòng),、半自動(dòng)、手動(dòng)式均可操作,。還能根據(jù)實(shí)際要求將行車(chē)設(shè)計(jì)成單鉤或雙鉤,，并把多套程序編入PLC觸摸屏中，使行車(chē)運(yùn)行及各種工藝一目了然,。防漏電設(shè)計(jì),，安全等級(jí)超國(guó)標(biāo)。

電鍍生產(chǎn)線的環(huán)保革新隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),，電鍍生產(chǎn)線在環(huán)保方面不斷革新,。在廢水處理上，采用先進(jìn)的膜分離技術(shù),、離子交換樹(shù)脂等，將廢水中的重金屬離子,，如鎳,、鉻、銅等進(jìn)行高效回收與凈化,，使處理后的水能夠循環(huán)利用,，減少水資源浪費(fèi)。在廢氣處理方面,，安裝高效的吸附與凈化裝置,，捕捉并分解電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體，如酸霧,、物氣體等,，降低對(duì)大氣環(huán)境的污染。此外,，生產(chǎn)線在工藝上也趨向于采用無(wú)氰,、低毒的電鍍液，從源頭減少污染物的產(chǎn)生,，既符合環(huán)保法規(guī)要求,，又提升了企業(yè)的社會(huì)形象與可持續(xù)發(fā)展能力。打造金屬靚麗鍍層的生產(chǎn)設(shè)備,。深圳掛鍍電鍍生產(chǎn)線組成

5分鐘換線,，鍍種切換零等待。深圳掛鍍電鍍生產(chǎn)線組成

自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線：工業(yè)4.0時(shí)代

智能引擎在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中，自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線正以其高效,、精細(xì),、靈活的特性，重塑生產(chǎn)格局,。我們的智能生產(chǎn)線通過(guò)工業(yè)機(jī)器人,、視覺(jué)識(shí)別、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)深度融合,，實(shí)現(xiàn)從原料到成品的全流程無(wú)人化操作,，助力企業(yè)突破效率瓶頸，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,。優(yōu)勢(shì)：?效率：生產(chǎn)節(jié)拍低至0.5秒/工位,，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，年產(chǎn)量提升300%,，人力成本降低70%,。?精密可靠：視覺(jué)引導(dǎo)裝配精度±0.05mm，力控?cái)Q緊扭矩誤差≤±3%,，良品率高達(dá)99.2%,。?柔性智造：模塊化設(shè)計(jì)支持快速換型，汽車(chē)生產(chǎn)線切換車(chē)型需2小時(shí),，兼容多品類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn),。?智能管理：IoT實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測(cè)性維護(hù)減少停機(jī)40%,，MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)追溯,。行業(yè)解決方案：汽車(chē)制造：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工、變速箱智能裝配線電子產(chǎn)業(yè)：PCB高速貼裝,、芯片精密封裝系統(tǒng)新能源領(lǐng)域：鋰電池卷繞,、電機(jī)定子自動(dòng)化組裝線食品醫(yī)藥：無(wú)菌灌裝、智能碼垛與追溯系統(tǒng)價(jià)值承諾：“用科技解放生產(chǎn)力,，讓制造更簡(jiǎn)單,。”我們提供從方案設(shè)計(jì),、設(shè)備定制到遠(yuǎn)程運(yùn)維的一站式服務(wù),，助您在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占先機(jī)。 深圳掛鍍電鍍生產(chǎn)線組成