手工匠造，精度——手動貴金屬生產(chǎn)線

我們以傳承千年的匠人精神,，打造小批量,、高精度的定制化解決方案,。每一道工序均由技師手工完成，從原料甄選到表面處理,，確保每一件產(chǎn)品達(dá)到99.99%純度標(biāo)準(zhǔn),。優(yōu)勢：?靈活定制：支持個性化設(shè)計，滿足珠寶,、精密部件等特殊需求,；?零誤差工藝：人工校準(zhǔn)與智能檢測結(jié)合，尺寸精度達(dá)±0.01mm,；?快速響應(yīng)：小單生產(chǎn)周期短至3個工作日,，適配緊急訂單；?環(huán)保理念：低能耗手工操作,，減少化學(xué)污染,，符合歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)場景：?珠寶私人定制?航空航天精密部件?實驗室貴金屬耗材?藝術(shù)品鎏金工藝 手動貴金屬生產(chǎn)線：精密手工打造,，小批量高純度,。深圳單臂式滾掛一條電鍍生產(chǎn)線批發(fā)商

電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)要點，電鍍生產(chǎn)線的良好維護(hù)是保證其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,。日常維護(hù)中,，要定期檢查鍍槽的密封性，防止電鍍液泄漏,。對傳送系統(tǒng)的鏈條,、滾輪等部件進(jìn)行潤滑與清潔，確保其運轉(zhuǎn)順暢,，避免卡頓影響零件傳送,。供電系統(tǒng)的電極要定期清理，防止表面附著雜質(zhì)影響電流傳輸效率,。電鍍液的維護(hù)也不容忽視,，需定時檢測其成分、濃度與酸堿度,，及時補充消耗的化學(xué)藥劑,。此外，通風(fēng)與廢水處理系統(tǒng)的濾網(wǎng),、管道也要定期清洗與維護(hù),，保證其凈化效果，通過這些細(xì)致的維護(hù)工作,，能有效延長生產(chǎn)線的使用壽命,，降低故障發(fā)深圳單臂式滾掛一條電鍍生產(chǎn)線批發(fā)商完成金屬電鍍流程的生產(chǎn)線路。

電鍍生產(chǎn)線的節(jié)能降耗技術(shù)：

電鍍行業(yè)作為高能耗領(lǐng)域,，通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)綠色升級,。新型高頻開關(guān)電源較傳統(tǒng)晶閘管電源節(jié)能35%,，配合智能分段供電技術(shù)動態(tài)匹配負(fù)載需求。鍍槽加熱系統(tǒng)采用電磁感應(yīng)加熱,，熱效率提升至92%,，較傳統(tǒng)電加熱節(jié)能40%。某家電企業(yè)引入余熱回收裝置,，將鍍液冷卻廢熱用于前處理熱水槽,，年節(jié)約天然氣120萬立方米,。光伏+儲能系統(tǒng)的應(yīng)用使部分生產(chǎn)線可再生能源占比超30%,，結(jié)合峰谷電價策略降低用電成本,。通過綜合節(jié)能改造,，電鍍企業(yè)單位產(chǎn)品能耗可從0.8kWh/dm2降至0.5kWh/dm2以下。

陽極電泳生產(chǎn)線特性：陽極電泳設(shè)備是一種高技術(shù),、高要求,、高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場作用下,，電泳液中的涂料微粒定向遷移,，沉積在作為電極之一的工件表面形成保護(hù)性涂層。該設(shè)備需使用電泳漆（又稱水溶涂料）,，且電泳漆與蒸餾水要按一定比例稀釋后才能使用,。電泳設(shè)備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng)、漆液超濾系統(tǒng),、漆液溫度調(diào)控系統(tǒng),、純水供給系統(tǒng)、電泳電源,、電極液系統(tǒng),、通風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等組成,。電泳產(chǎn)品有亞光,、平光、高光及彩色,，性能處于國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,。陽極電泳設(shè)備的工件為陽極，涂料是陰離子型,；陰極電泳設(shè)備工件為陰極,，涂料是陽離子型。按電源分為直流電泳和交流電泳,，按工藝方法有定電壓和定電泳法,。精密電子元件滾鍍電鍍生產(chǎn)線。

滾筒式電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：采用全密封式滾鍍線設(shè)計,。滾鍍適用于因形狀,、大小等因素而無法或不適合采用裝掛方式電鍍的工件。與早期小零件使用掛鍍或掛籃鍍的方式相比,，能節(jié)省勞動力,，提高勞動生產(chǎn)效率，大幅提升鍍件表面質(zhì)量,。適用于滾鍍清洗件,。槽體由PP板制作，搭配精密PP滾筒,。整線為密封式設(shè)計,，通過全自動PLC程式集中控制，開放式程序操作簡單靈活,。配備1臺龍門式行車,，承托架采用SUS304材質(zhì)。適用范圍：適用于因形狀,、大小等因素?zé)o法或不宜裝掛電鍍的工件,。相較于早期小零件的掛鍍或掛籃鍍方式，可節(jié)省勞動力,，提高勞動生產(chǎn)效率,，提升鍍件表面質(zhì)量。恒溫電鍍艙,，PH值波動±0.1,。龍門式滾掛鍍鋅電鍍生產(chǎn)線機械結(jié)構(gòu)

環(huán)保雙認(rèn)證，ROHS/ISO一手抓,。深圳單臂式滾掛一條電鍍生產(chǎn)線批發(fā)商

在激烈競爭的電鍍市場環(huán)境中,，怎樣提高電鍍廠的競爭優(yōu)勢？

有效降低電鍍成本:

1.人力成本

解決辦法：使用自動化程度高的電鍍設(shè)備,，用“設(shè)備指揮IT操作”的新思維模式替代舊的“員工控制設(shè)備”的思維模式,。志成達(dá)設(shè)計的“機械手PLC智能控制系統(tǒng)”，可大幅度降低人力成本,。日本企業(yè)可以在第二次世界大戰(zhàn)后迅速崛起,，很大程度在于他們采用了“設(shè)備自動化”、“管理數(shù)字化”之理念,。

2.電鍍藥液

國內(nèi)電鍍廠的電鍍藥液維護(hù)基本集中在1-2個人身上,，而不是用較科學(xué)的數(shù)字進(jìn)行監(jiān)控,，易造成電鍍藥液的不必要添加浪費。

解決方法：采用志成達(dá)為您量身定做的“定量加藥系統(tǒng)”,，從而有效控制電鍍藥液之浪費,，降低電鍍成本，讓較低的電鍍加工費吸引客戶青睞,。

3.產(chǎn)品品質(zhì)不良

除電鍍素材和人工電鍍操作不良因素外,，電鍍設(shè)備的品質(zhì)穩(wěn)定性影響了良品率的高低。因微量加藥計時,，傳感器的偏差,，易造成高不良品率甚至整批的NG的出現(xiàn)（特別是掛鍍和滾鍍方面）。

志成達(dá)的穩(wěn)定性是維持電鍍系統(tǒng)的科學(xué)性,，能穩(wěn)定到PLC控制的先進(jìn)及穩(wěn)定性,、抽風(fēng)系統(tǒng)的先進(jìn)性及有效控制酸霧的作用及保證使用周邊設(shè)備配置(譬如整流機，過濾機,，打氣機,，冰水機，烤箱,，加溫設(shè)備等)的穩(wěn)定性及耐用性,。

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