定制化掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)，是為滿(mǎn)足不同企業(yè)獨(dú)特需求而誕生的 “專(zhuān)屬定制”,。從生產(chǎn)線(xiàn)的整體布局,，到設(shè)備參數(shù)的精細(xì)設(shè)定，再到工藝流程的精細(xì)規(guī)劃,，都完全依照客戶(hù)的個(gè)性化要求量身打造,。比如，針對(duì)形狀奇特的工件,，設(shè)計(jì)的專(zhuān)屬掛具,，確保工件在電鍍過(guò)程中穩(wěn)定且精細(xì)地被處理；根據(jù)客戶(hù)的生產(chǎn)場(chǎng)地實(shí)際情況,，巧妙規(guī)劃整線(xiàn)布局,，充分利用空間，提高生產(chǎn)效率,；依據(jù)客戶(hù)特定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，深入優(yōu)化電鍍工藝，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)的完美把控,。這種的定制化服務(wù),，能夠滿(mǎn)足不同企業(yè)千差萬(wàn)別的生產(chǎn)需求，幫助企業(yè)打造出高度契合自身生產(chǎn)特點(diǎn)的高效掛鍍生產(chǎn)線(xiàn),，提升企業(yè)在市場(chǎng)中的核心競(jìng)爭(zhēng)力,。緊湊型產(chǎn)線(xiàn)，小廠(chǎng)房也能高產(chǎn),。廣東深圳半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用范圍

在激烈競(jìng)爭(zhēng)的電鍍市場(chǎng)環(huán)境中,，怎樣提高電鍍廠(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),？

有效降低電鍍成本:

1.人力成本

解決辦法：使用自動(dòng)化程度高的電鍍?cè)O(shè)備，用“設(shè)備指揮IT操作”的新思維模式替代舊的“員工控制設(shè)備”的思維模式,。志成達(dá)設(shè)計(jì)的“機(jī)械手PLC智能控制系統(tǒng)”,，可大幅度降低人力成本。日本企業(yè)可以在第二次世界大戰(zhàn)后迅速崛起,，很大程度在于他們采用了“設(shè)備自動(dòng)化”,、“管理數(shù)字化”之理念。

2.電鍍藥液

國(guó)內(nèi)電鍍廠(chǎng)的電鍍藥液維護(hù)基本集中在1-2個(gè)人身上,，而不是用較科學(xué)的數(shù)字進(jìn)行監(jiān)控,，易造成電鍍藥液的不必要添加浪費(fèi)。

解決方法：采用志成達(dá)為您量身定做的“定量加藥系統(tǒng)”,，從而有效控制電鍍藥液之浪費(fèi),，降低電鍍成本，讓較低的電鍍加工費(fèi)吸引客戶(hù)青睞,。

3.產(chǎn)品品質(zhì)不良

除電鍍素材和人工電鍍操作不良因素外,，電鍍?cè)O(shè)備的品質(zhì)穩(wěn)定性影響了良品率的高低。因微量加藥計(jì)時(shí),，傳感器的偏差,，易造成高不良品率甚至整批的NG的出現(xiàn)（特別是掛鍍和滾鍍方面）。

志成達(dá)的穩(wěn)定性是維持電鍍系統(tǒng)的科學(xué)性,，能穩(wěn)定到PLC控制的先進(jìn)及穩(wěn)定性,、抽風(fēng)系統(tǒng)的先進(jìn)性及有效控制酸霧的作用及保證使用周邊設(shè)備配置(譬如整流機(jī)，過(guò)濾機(jī),，打氣機(jī),，冰水機(jī)，烤箱,，加溫設(shè)備等)的穩(wěn)定性及耐用性,。

廣東深圳半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用范圍智能監(jiān)控屏，故障自檢秒修復(fù),。

生物基環(huán)保電鍍液的研發(fā)與應(yīng)用：

環(huán)保法規(guī)推動(dòng)生物基電鍍液的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,。深圳志成達(dá)公司開(kāi)發(fā)的殼聚糖基無(wú)氰鍍銅溶液，通過(guò)生物大分子配位劑替代傳統(tǒng)物,，毒性降低90%,，鍍層結(jié)合力達(dá)5N/cm以上。生產(chǎn)線(xiàn)配套生物酶凈化系統(tǒng),，可將有機(jī)污染物分解為二氧化碳和水,。在汽車(chē)連接器生產(chǎn)中，該溶液的電流效率達(dá)88%,，鍍層孔隙率低于0.5個(gè)/cm2,。目前已實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，單條生產(chǎn)線(xiàn)年處理能力達(dá)50萬(wàn)m2,，滿(mǎn)足歐盟REACH法規(guī)對(duì)有害化學(xué)品的限制要求,。

電鍍線(xiàn)定制周期一般是多長(zhǎng)？因多種因素而不同,。小型且設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的,，像處理單一產(chǎn)品、工藝普通,、自動(dòng)化程度低,，基于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)微調(diào)，設(shè)計(jì)1-2周可完成,，定制周期2-3個(gè)月,。大型復(fù)雜的，若要滿(mǎn)足特殊工藝,，如高精度鍍層、多種材質(zhì)電鍍及復(fù)雜布局,，設(shè)計(jì)需1-3個(gè)月,，定制周期延至6-9個(gè)月甚至更久。設(shè)備采購(gòu)上,，通用設(shè)備1-2個(gè)月可購(gòu)齊,，能控制周期在3-6個(gè)月；若需特殊規(guī)格設(shè)備,，采購(gòu)要3-6個(gè)月,，定制周期便達(dá)9-12個(gè)月。生產(chǎn)制造與安裝調(diào)試也影響周期,，小型順利時(shí)2-3個(gè)月制造安裝完,，加1-2周調(diào)試，共3-4個(gè)月,；大型的制造安裝需4-8個(gè)月,，調(diào)試1-3個(gè)月，總計(jì)6-12個(gè)月,。此外,，項(xiàng)目管理與溝通若出問(wèn)題，定制周期還會(huì)大幅延長(zhǎng),。打造金屬靚麗鍍層的生產(chǎn)設(shè)備,。

志成達(dá)設(shè)計(jì)研發(fā)的自動(dòng)加藥機(jī)設(shè)備，是一種能將化學(xué)藥劑按設(shè)定要求精細(xì)投加到特定系統(tǒng)中的成套設(shè)備 ,，在多個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用,。

結(jié)構(gòu)組成

通常以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備 ,，將溶藥箱、攪拌器,、液位計(jì),、安全閥、止回閥,、壓力表,、過(guò)濾器、緩沖器,、管路,、閥門(mén)、底座,、扶梯,、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程組裝成一個(gè)模塊（撬裝式組合式單元 ） ,。從安裝方式分,，有固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式 ） ，固定式撬裝還可組合并搭配變頻控制系統(tǒng) ,。

工作原理

先將定量藥劑放入攪拌溶液箱攪拌溶解 ,，再由計(jì)量泵送至投加點(diǎn) ，加藥量可自由調(diào)節(jié) ,。通過(guò)不同工藝設(shè)計(jì)配置各類(lèi)固體和液體化學(xué)藥品溶液 ,，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加實(shí)現(xiàn)如除垢、除氧,、混凝,、加酸、加堿等目的 ,。

性能特點(diǎn)

1.系統(tǒng)性強(qiáng),，2.工藝優(yōu)化，3.模塊化設(shè)計(jì),，4.部件可選性多,，5.控制方式多樣：有手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式 ,，滿(mǎn)足不同控制要求 ,。

應(yīng)用范圍

電力行業(yè)：用于電廠(chǎng)給水、爐水,、循環(huán)水,、廢水等處理 。

石油化工行業(yè)：在爐水處理,、循環(huán)冷卻,、化學(xué)添加劑投加等環(huán)節(jié)使用 ,。

環(huán)保行業(yè)：應(yīng)用于污水處理、市政給水消毒等 ,。

其他：像中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng),、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、游泳池水質(zhì)處理等場(chǎng)景 ,。 鍍液智能補(bǔ)給,，濃度波動(dòng)±1%。滾鍍電鍍生產(chǎn)線(xiàn)有幾種

完成金屬電鍍流程的生產(chǎn)線(xiàn)路,。廣東深圳半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用范圍

在現(xiàn)代精密電鍍領(lǐng)域,，自動(dòng)化精密滾鍍生產(chǎn)線(xiàn)堪稱(chēng)一顆璀璨的明珠，以其的高精度與高度自動(dòng)化性能脫穎而出,。該生產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)為小工件滾鍍量身定制,，哪怕是有0.1mm的微小零部件，也能實(shí)現(xiàn)精細(xì)處理,，不放過(guò)任何細(xì)節(jié),。其整線(xiàn)采用直線(xiàn)式布局，搭配先進(jìn)的全自動(dòng)PLC程式集中控制系統(tǒng),，元件均從國(guó)外進(jìn)口,，如同為生產(chǎn)線(xiàn)注入了一顆強(qiáng)勁且穩(wěn)定的“心臟”，確保在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行中始終保持可靠,、無(wú)差錯(cuò)。單臂式行車(chē)的設(shè)計(jì)充滿(mǎn)巧思,，采用尼龍?jiān)鰪?qiáng)帶的提升方式,，不僅運(yùn)行時(shí)噪音極低，無(wú)需頻繁潤(rùn)滑,，還具備極高的穩(wěn)定性與耐用性,。而滾鍍線(xiàn)特別加裝的自轉(zhuǎn)滴液裝置，與進(jìn)口剎車(chē)電機(jī)完美配合,，如同精密的舞者,，確保鍍液能夠均勻地分布在每一個(gè)工件表面，極大地提高了鍍液的利用效率,。面對(duì)形狀復(fù)雜多變的工件,，自動(dòng)化精密滾鍍生產(chǎn)線(xiàn)也能輕松應(yīng)對(duì)。它在嚴(yán)格保障電鍍質(zhì)量的同時(shí),，還能大幅提升生產(chǎn)效率,，為企業(yè)節(jié)省大量的時(shí)間與成本，是精密電鍍生產(chǎn)中不可或缺的得力助手,，著行業(yè)向著更高效,、更精細(xì)的方向發(fā)展,。廣東深圳半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用范圍