三筒式電阻電容全自動滾鍍設(shè)備

是為電阻、電容等微型電子元件設(shè)計(jì)的自動化電鍍裝置,，通過三滾筒協(xié)同作業(yè)與全流程智能控制,，實(shí)現(xiàn)高效、高精度鍍層加工,。要點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)與原理

三滾筒系統(tǒng)：

三個(gè)滾筒可同步處理不同工藝或元件（如電阻鍍錫,、電容鍍銀），或聯(lián)動提升產(chǎn)能,。滾筒采用PP/PVC等耐腐蝕材質(zhì),，內(nèi)部防碰撞分區(qū)設(shè)計(jì)，減少微小元件（如貼片電阻0201）的損傷風(fēng)險(xiǎn)

全自動控制：

集成PLC/工業(yè)電腦系統(tǒng),，自動完成上料,、電鍍、清洗,、烘干流程,。通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控鍍液溫度、pH值及電流密度,，動態(tài)調(diào)節(jié)參數(shù)

電鍍優(yōu)化：

多級過濾與溫控裝置確保鍍液穩(wěn)定性,；多點(diǎn)陰極導(dǎo)電技術(shù)適配電阻引腳、電容電極的復(fù)雜接觸需求

2.優(yōu)勢

高效靈活：三滾筒并行作業(yè)，產(chǎn)能較單筒提升50%以上,，可同時(shí)處理多規(guī)格元件或多鍍種

鍍層高一致性：滾筒勻速旋轉(zhuǎn)結(jié)合智能調(diào)控,，確保微小元件表面鍍層均勻

低損耗率：防摩擦結(jié)構(gòu)+精細(xì)轉(zhuǎn)速控制，元件破損率低于0.1%

3. 應(yīng)用與要點(diǎn)

典型場景：

電阻類：金屬膜電阻端頭鍍錫,、高精度電阻鍍金

電容類：鋁電解電容電極鍍銅,、MLCC電容鍍鎳抗氧化

關(guān)鍵注意：

按元件尺寸匹配滾筒孔徑，防止漏料

定期檢測鍍液金屬離子濃度,，避免雜質(zhì)影響鍍層導(dǎo)電性

維護(hù)自動傳輸系統(tǒng),，減少卡料風(fēng)險(xiǎn)。 前處理的超聲波除油設(shè)備結(jié)合堿性洗液,，高頻振動剝離頑固油污,，提升復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件清潔效果。滾鍍電鍍設(shè)備廠家直銷

電感雙桶式滾鍍設(shè)備

是專為電感類電子元件（如線圈,、磁芯,、電感器等）設(shè)計(jì)的電鍍加工設(shè)備，其特點(diǎn)是采用雙滾筒結(jié)構(gòu),，結(jié)合滾鍍工藝,，以實(shí)現(xiàn)小型電感元件的高效、均勻鍍層處理,。

1. 結(jié)構(gòu)與原理

雙滾筒設(shè)計(jì)：兩個(gè)滾筒可同時(shí)或交替運(yùn)行,，一桶裝卸時(shí)另一桶持續(xù)工作，減少停機(jī)時(shí)間,，提升產(chǎn)能,。

滾筒優(yōu)化：采用絕緣耐腐蝕材質(zhì)（如PP），開孔設(shè)計(jì)促進(jìn)鍍液流通,，防纏繞結(jié)構(gòu)適配電感元件的細(xì)小特性,。

滾鍍工藝：元件在滾筒內(nèi)翻滾，通過電流作用均勻沉積鍍層（如鎳,、錫,、銀），雙桶可調(diào)控轉(zhuǎn)速,、電流等參數(shù),。

2. 優(yōu)勢

高效連續(xù)生產(chǎn)：雙桶交替作業(yè)支持大規(guī)模電鍍，尤其適合貼片電感（SMD）,、磁環(huán)等小件批量處理,。

鍍層均勻穩(wěn)定：滾筒旋轉(zhuǎn)避免元件堆積死角，結(jié)合陰極導(dǎo)電設(shè)計(jì),，確保復(fù)雜形狀表面鍍覆一致性,。

低損傷高適配：柔和翻滾減少碰撞損耗,，可適配防腐、可焊,、導(dǎo)電等多種鍍層工藝需求,。

3. 應(yīng)用與要點(diǎn)

典型場景：貼片電感、繞線電感,、磁芯等鍍鎳（抗氧化）,、鍍錫（焊接）或鍍銀（高導(dǎo)）處理。

關(guān)鍵注意：需匹配元件尺寸選擇滾筒孔徑,，定期維護(hù)鍍液成分及導(dǎo)電觸點(diǎn),，避免漏料或鍍層缺陷。 廣東電鍍設(shè)備運(yùn)輸價(jià)噴淋式電鍍設(shè)備利用高壓噴頭將電解液均勻噴灑在工件表面,，加速離子交換,，提高電鍍效率，形狀復(fù)雜的工件,。

滾掛一體電鍍實(shí)驗(yàn)設(shè)備的特點(diǎn)

是一種用于電鍍實(shí)驗(yàn)的專業(yè)裝置,，它融合了滾鍍和掛鍍兩種電鍍方式于一體。

該設(shè)備通常由鍍槽,、滾桶,、掛具、電源系統(tǒng),、攪拌裝置,、溫控系統(tǒng)等部分組成。在進(jìn)行電鍍實(shí)驗(yàn)時(shí),，既可以將小型零件放入滾桶中進(jìn)行滾鍍，使零件在滾動過程中均勻地鍍上金屬層,；也可以通過掛具將較大或形狀特殊的零件懸掛在鍍槽中進(jìn)行掛鍍,，以滿足不同類型零件的電鍍需求。這種設(shè)備具有功能多樣,、操作靈活,、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，能夠?yàn)殡婂児に嚨难芯亢烷_發(fā)提供便利,，幫助科研人員和技術(shù)人員更好地掌握電鍍技術(shù),，優(yōu)化電鍍參數(shù)，提高電鍍質(zhì)量,。

電泳生產(chǎn)線的主要組成部分:

1.前處理系統(tǒng)

對工件表面進(jìn)行清洗,、除油、除銹,、磷化（或鈍化）等處理,，確保表面潔凈并增強(qiáng)涂層附著力,。

設(shè)備包括：預(yù)清洗槽、脫脂槽,、酸洗槽,、磷化槽、水洗槽,、烘干爐等,。

2.電泳槽系統(tǒng)

電泳主槽：容納電泳液，工件在此進(jìn)行涂裝,，槽體需恒溫控制（通常 20~30℃）,。

循環(huán)過濾系統(tǒng)：保持電泳液均勻，過濾雜質(zhì),，防止顆粒污染涂層,。

電源系統(tǒng)：提供直流電源，控制電壓,、電流參數(shù),，調(diào)節(jié)涂層厚度和質(zhì)量。

超濾（UF）系統(tǒng)：分離電泳液中的水分和雜質(zhì),，回收涂料并凈化廢水,。

3.后處理系統(tǒng)

清洗工序：電泳后水洗（超濾水洗、純水洗）去除工件表面殘留的電泳液,，避免雜質(zhì)影響涂層質(zhì)量,。

烘干固化線：通過烘箱或隧道爐對濕膜進(jìn)行高溫固化（通常 160~200℃），形成堅(jiān)硬的漆膜,。

4.自動化控制系統(tǒng)

集成 PLC 或工業(yè)計(jì)算機(jī),，控制各工序的時(shí)間、溫度,、電壓,、液位等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)全流程自動化,。

配備輸送系統(tǒng)（如懸掛鏈,、滾床、機(jī)械手）,，實(shí)現(xiàn)工件的連續(xù)傳輸,。 滾鍍機(jī)滾筒采用聚氯乙烯材質(zhì)打孔設(shè)計(jì)，確保電解液流通,，配合變頻電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,，保障小件鍍層均勻。

志成達(dá)設(shè)計(jì)研發(fā)的滾掛一體電鍍實(shí)驗(yàn)設(shè)備鍍液的選擇：

1.鍍銅液方面

酸性鍍銅液導(dǎo)電性強(qiáng),、分散性佳,，能快速鍍厚銅,，常用于電子元件底層鍍銅；

堿性鍍銅液穩(wěn)定性好,，腐蝕性小,，所得銅層結(jié)晶細(xì)、結(jié)合力強(qiáng),，適用于鋼鐵基體打底,。

2.鍍鎳液

瓦特鎳鍍液成分簡單、易維護(hù),，鍍層光亮耐磨,，在防護(hù)裝飾性電鍍中廣泛應(yīng)用；

氨基磺酸鎳鍍液分散與深鍍能力優(yōu),，鍍層內(nèi)應(yīng)力低,、延展性好，多用于對鍍層質(zhì)量要求高的電子,、航天領(lǐng)域,。

3.鍍鋅液里

堿性鍍鋅液陰極極化作用強(qiáng)，鋅層耐腐蝕性好,；

酸性鍍鋅液電流效率高,、沉積快，外觀光亮,，不過腐蝕性強(qiáng),。

4.鍍金液

有物鍍金液，鍍層均勻光亮,、硬度高,；

無氰鍍金液則更環(huán)保。

5.鍍銀液

物鍍銀液電鍍性能好,，鍍層導(dǎo)電導(dǎo)熱優(yōu),；

硫代硫酸鹽鍍銀液毒性小、更環(huán)保,。選擇鍍液要綜合零件材質(zhì)、形狀,、使用環(huán)境及實(shí)驗(yàn)?zāi)康牡?，兼顧成本與環(huán)保。

總結(jié)：

在選擇鍍液時(shí),，需要根據(jù)待鍍零件的材質(zhì),、形狀、尺寸,、使用環(huán)境以及實(shí)驗(yàn)?zāi)康牡纫蛩剡M(jìn)行綜合考慮,，同時(shí)還需考慮鍍液的成本,、環(huán)保性和操作難度等因素。 貴金屬電鍍設(shè)備配備高精度電源與凈化系統(tǒng),，嚴(yán)格控制金,、銀鍍層純度，滿足珠寶及電子芯片的高要求,。廣東深圳電鍍設(shè)備運(yùn)輸價(jià)

鍍鉻設(shè)備配置鉛銻合金陽極與陽極袋,，過濾陽極泥渣，防止雜質(zhì)污染鍍液,，維持硬鉻鍍層高硬度,。滾鍍電鍍設(shè)備廠家直銷

電鍍廢氣處理抽風(fēng)設(shè)備什么？

是用于將電鍍過程中產(chǎn)生的廢氣收集并輸送至廢氣處理設(shè)備的裝置,，常見的有以下幾種：

離心風(fēng)機(jī)：利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使氣體獲得能量,，從而實(shí)現(xiàn)氣體的輸送。

                  具有風(fēng)壓高,、風(fēng)量較大,、效率較高的特點(diǎn)，

                  適用于輸送距離較長,、阻力較大的電鍍廢氣系統(tǒng),。

軸流風(fēng)機(jī)：氣體沿著風(fēng)機(jī)軸的方向流動

                 其特點(diǎn)是風(fēng)量較大、風(fēng)壓低          

                 適用于對通風(fēng)量要求較大但阻力較小的場合,，如電鍍車間內(nèi)的局部抽風(fēng)或簡單的廢氣收集系統(tǒng),。

屋頂風(fēng)機(jī)：通常安裝在電鍍車間的屋頂，可將車間內(nèi)的廢氣直接排至室外,。

                它具有安裝方便,、不占用室內(nèi)空間的優(yōu)點(diǎn)，

               適用于一些對室內(nèi)空間布局要求較高的電鍍企業(yè),。

防爆風(fēng)機(jī)：電鍍廢氣中含有易燃易爆氣體,，如某些有機(jī)溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣，就需要使用防爆風(fēng)機(jī),。

               這種風(fēng)機(jī)采用特殊的防爆結(jié)構(gòu)和材料,，能夠有效防止在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的電火花等引發(fā)炸掉事故，確保安全生產(chǎn),。 滾鍍電鍍設(shè)備廠家直銷