為什么要使小零件在滾筒內(nèi)不停地翻滾?

(1)保證每個(gè)零件都能夠均勻地受鍍,。小零件在滾筒內(nèi)是堆積在一起的,，其中一部分零件分布在堆積體的內(nèi)部,，稱為內(nèi)層零件;另一部分零件則分布在堆積體的外表面,，稱為表層零件,。

滾鍍時(shí),，主金屬離子實(shí)際只在表層零件的表面還原形成金屬鍍層,，而內(nèi)層零件由于受到表層零件的屏蔽,、遮擋等影響只有電流通過,，卻幾乎沒有電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。所以,，為了能夠有機(jī)會(huì)受鍍,，內(nèi)層零件就需要從堆積體的內(nèi)部翻出變?yōu)楸韺恿慵?。而表層零件也不能長時(shí)間停留，電鍍進(jìn)行一會(huì)兒后,，受到滾筒的旋轉(zhuǎn)作用又變成了內(nèi)層零件,。

(2) 避免表層零件“燒黑”或“燒焦”。小零件在滾筒內(nèi)如果不翻滾而處于靜止?fàn)顟B(tài),，那么使用很小的電流密度,，就可能使表層零件附近的金屬離子匱乏而產(chǎn)生“燒焦”現(xiàn)象。尤其貼近滾筒壁板的表層零件,，會(huì)使從孔眼處進(jìn)入滾筒的電流受到阻礙,，從而集中停留在零件上緊挨孔眼部位的狹小表面，造成該處鍍層燒焦留下黑色眼點(diǎn),，即所謂的“滾筒眼子印”,。這時(shí)，小零件在滾筒內(nèi)翻滾的作用,，類似于掛鍍的溶液攪拌或陰極移動(dòng),。掛鍍時(shí)如果沒有溶液攪拌或陰極移動(dòng)的作用，則電流密度上限不易提高,，鍍層沉積速度也難于加快,。 全自動(dòng)電鍍線，有效控溫省人工,。深圳全自動(dòng)滾鍍電鍍生產(chǎn)線機(jī)械結(jié)構(gòu)

龍門式鍍鉻電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：適用于各類電鍍鉻（包括硬鉻,、裝飾鉻）、鍍銅,、電鍍鋅,、鍍鎳、化學(xué)磷化以及其他鍍種,。具備全自動(dòng)開放式程序,，采用智能化PLC觸摸屏操作，能有效提高工作效率,，減少資源浪費(fèi),。具體優(yōu)勢：工序安排靈活：龍門式鍍銅電鍍生產(chǎn)線屬于直線式電鍍生產(chǎn)線，工序安排靈活,，各槽之間可往復(fù)或跳躍,。裝料、卸料既可以在同一端進(jìn)行,，也能夠分別在兩端完成。設(shè)計(jì)合理穩(wěn)固：生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理,、緊湊,，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，保障運(yùn)行的穩(wěn)定性。自動(dòng)化程度高：具備屏幕顯示及觸摸屏控制功能,，可依據(jù)客戶需求設(shè)定多種工藝程序,，操作便捷?？刂凭?xì)：運(yùn)用PLC變頻器及光電開關(guān)等進(jìn)行控制,，定位準(zhǔn)確，確保生產(chǎn)的精細(xì)性,。適應(yīng)性強(qiáng)：對工藝的頻繁變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性,，能滿足各種功能性和裝飾性的要求。且整線整潔,，外形美觀,，操作簡單靈活。此外,，該生產(chǎn)線可根據(jù)客戶不同的電鍍工藝,、生產(chǎn)周期以及不同產(chǎn)品工件的產(chǎn)量需求進(jìn)行量身定制。其設(shè)計(jì)形式多樣,，全自動(dòng),、半自動(dòng)、手動(dòng)式均可操作,。還能根據(jù)實(shí)際要求將行車設(shè)計(jì)成單鉤或雙鉤,，并把多套程序編入PLC觸摸屏中，使行車運(yùn)行及各種工藝一目了然,。廣東深圳大型龍門掛鍍電鍍生產(chǎn)線廠家超靜音運(yùn)行,，車間告別轟鳴聲。

定制電鍍線時(shí),，如何選擇質(zhì)量供應(yīng)商?資質(zhì)與實(shí)力評估：查看供應(yīng)商的營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)證件,，確保其合法經(jīng)營。了解成立時(shí)間,、規(guī)模,、員工數(shù)量等基本信息，成立時(shí)間久,、規(guī)模大且人員充足的供應(yīng)商,，綜合實(shí)力往往更可靠。生產(chǎn)線與設(shè)備考察：實(shí)地考察其生產(chǎn)線規(guī)模,、設(shè)備先進(jìn)程度和自動(dòng)化水平,。成熟的生產(chǎn)線能保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，先進(jìn)設(shè)備有助于提升電鍍效率和表面處理質(zhì)量,。技術(shù)團(tuán)隊(duì)與研發(fā)能力關(guān)注：專業(yè)的技術(shù)人員是關(guān)鍵,，需了解技術(shù)團(tuán)隊(duì)成員的教育背景,、工作經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識。同時(shí),，強(qiáng)大的研發(fā)能力能為客戶提供個(gè)性化解決方案,，助力產(chǎn)品在市場中更具競爭力。質(zhì)量管理與服務(wù)水平考量：質(zhì)量供應(yīng)商應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,，可查閱相關(guān)文件了解其管理理念,、制度和措施。此外,，還要關(guān)注售后服務(wù),、物流配送、溝通協(xié)調(diào)等服務(wù)水平,，高效周到的服務(wù)能節(jié)省時(shí)間和成本,。行業(yè)口碑與客戶評價(jià)了解：通過網(wǎng)絡(luò)、展會(huì)等渠道,，或向供應(yīng)商的現(xiàn)有客戶打聽其在行業(yè)內(nèi)的口碑,、服務(wù)質(zhì)量和信譽(yù)，了解其實(shí)力,。服務(wù)模式確認(rèn)：優(yōu)先選擇能提供從設(shè)計(jì),、制造到安裝、調(diào)試及售后一站式服務(wù)的供應(yīng)商,，這樣在整個(gè)定制過程中能更省心,，出現(xiàn)問題也能得到及時(shí)解決。

電鍍生產(chǎn)線的環(huán)保革新隨著環(huán)保意識的增強(qiáng),，電鍍生產(chǎn)線在環(huán)保方面不斷革新,。在廢水處理上，采用先進(jìn)的膜分離技術(shù),、離子交換樹脂等,，將廢水中的重金屬離子，如鎳,、鉻,、銅等進(jìn)行高效回收與凈化，使處理后的水能夠循環(huán)利用,，減少水資源浪費(fèi),。在廢氣處理方面，安裝高效的吸附與凈化裝置,，捕捉并分解電鍍過程中產(chǎn)生的有害氣體,，如酸霧、物氣體等,，降低對大氣環(huán)境的污染,。此外,，生產(chǎn)線在工藝上也趨向于采用無氰、低毒的電鍍液,，從源頭減少污染物的產(chǎn)生，既符合環(huán)保法規(guī)要求,，又提升了企業(yè)的社會(huì)形象與可持續(xù)發(fā)展能力,。超薄鍍0.1μm，電子元件精密加持,。

滾鍍的基本特征

1.滾鍍是在滾筒內(nèi)進(jìn)行的

滾鍍與小零件掛鍍比較大的不同在于它使用了滾筒,，滾筒是承載著小零件在不停地翻滾的過程中受鍍的一個(gè)盛料裝置。典型的滾筒呈六棱柱狀,，水平臥式放置,。滾筒壁板的一面開口，電鍍時(shí)一定數(shù)量的小零件從開口處裝進(jìn)滾筒內(nèi),，然后蓋上滾筒門將開口封閉,。滾筒壁板上布滿了許多小孔，電鍍時(shí)零件與陽極間電流的導(dǎo)通,、筒內(nèi)外溶液的更新及廢氣的排出等都需要通過這些小孔,。滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置通過銅線或棒從滾筒兩側(cè)的中心軸孔內(nèi)穿出，然后分別固定在滾筒左右墻板的導(dǎo)電擱腳上,。零件在滾筒內(nèi)靠自身的重力作用與陰極導(dǎo)電裝置自然連接,。小零件的滾鍍就是在這樣的裝置內(nèi)進(jìn)行的。滾筒的結(jié)構(gòu),、尺寸,、大小、轉(zhuǎn)速,、導(dǎo)電方式及開孔率等諸多因素均與滾鍍的生產(chǎn)效率,、鍍層質(zhì)量等有關(guān)。所以,，滾筒是整個(gè)滾鍍技術(shù)研究的重點(diǎn)之一,。

2.滾鍍是小零件在不停地翻滾的過程中進(jìn)行的內(nèi)進(jìn)行的

滾鍍時(shí)，小零件在滾筒內(nèi)并非靜止不動(dòng)的,，而是要隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)不停地翻滾,。這種翻滾具體到某一個(gè)零件的情況是：一會(huì)兒被埋進(jìn)整個(gè)堆積零件的內(nèi)部，一會(huì)兒又翻到外表面,。這樣周而復(fù)始,，直到整個(gè)滾鍍過程結(jié)束。

全自動(dòng)雙筒電鍍生產(chǎn)線,。深圳滾鍍電鍍生產(chǎn)線批發(fā)廠家

實(shí)現(xiàn)高效電鍍作業(yè)的裝備體系,。深圳全自動(dòng)滾鍍電鍍生產(chǎn)線機(jī)械結(jié)構(gòu)

電鍍設(shè)備廠如何吸引大客戶眼球,？

展示產(chǎn)品優(yōu)勢

1.突出性能先進(jìn)：

強(qiáng)調(diào)設(shè)備在鍍層均勻度、厚度控制,、生產(chǎn)效率等關(guān)鍵性能指標(biāo)上的表現(xiàn),。

2.強(qiáng)調(diào)穩(wěn)定性與耐用性：

3.體現(xiàn)智能化水平：展示設(shè)備的自動(dòng)化、智能化功能,，如自動(dòng)上料,、下料，智能監(jiān)控鍍層參數(shù)并自動(dòng)調(diào)整等,。

4.節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢：突出設(shè)備在節(jié)能降耗,、減少污染排放方面的優(yōu)勢。

提供定制化服務(wù)

1.深入了解需求：

例如針對特殊形狀工件的電鍍需求,，設(shè)計(jì)專屬的掛具和電鍍流程,。

2.定制設(shè)備方案：如為空間有限的大客戶定制緊湊型設(shè)備，或?yàn)樯a(chǎn)多種產(chǎn)品的大客戶設(shè)計(jì)可靈活切換工藝的多功能設(shè)備,。

3.定制配套服務(wù)：如為海外大客戶安排當(dāng)?shù)丶夹g(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)和售后服務(wù),，確保設(shè)備順利運(yùn)行。

打造品牌形象

1.提升品牌度：

2.樹立專業(yè)形象：

3.強(qiáng)調(diào)品牌價(jià)值：

提供質(zhì)量服務(wù)

1.售前專業(yè)咨詢：

2.售中高效協(xié)作：

3.售后完善保障：

展示企業(yè)實(shí)力

1.展示生產(chǎn)規(guī)模：邀請大客戶參觀現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地,，展示先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程和大規(guī)模的生產(chǎn)能力

2.呈現(xiàn)研發(fā)能力：介紹企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、研發(fā)投入和研發(fā)成果

3.分享成功案例： 深圳全自動(dòng)滾鍍電鍍生產(chǎn)線機(jī)械結(jié)構(gòu)