是一種用于電鍍實(shí)驗(yàn)的專業(yè)裝置,,它融合了滾鍍和掛鍍兩種電鍍方式于一體,。
該設(shè)備通常由鍍槽,、滾桶、掛具,、電源系統(tǒng),、攪拌裝置、溫控系統(tǒng)等部分組成,。在進(jìn)行電鍍實(shí)驗(yàn)時(shí),,既可以將小型零件放入滾桶中進(jìn)行滾鍍,,使零件在滾動(dòng)過(guò)程中均勻地鍍上金屬層;也可以通過(guò)掛具將較大或形狀特殊的零件懸掛在鍍槽中進(jìn)行掛鍍,,以滿足不同類型零件的電鍍需求,。這種設(shè)備具有功能多樣、操作靈活,、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),,能夠?yàn)殡婂児に嚨难芯亢烷_發(fā)提供便利,幫助科研人員和技術(shù)人員更好地掌握電鍍技術(shù),,優(yōu)化電鍍參數(shù),,提高電鍍質(zhì)量。 離心干燥設(shè)備適配滾鍍后工件,,通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)甩干水分,,避免傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的能耗與時(shí)間損耗。環(huán)保型電鍍?cè)O(shè)備產(chǎn)業(yè)
工藝優(yōu)化與鍍液研發(fā):可探索電鍍工藝參數(shù)(如鍍液成分,、電流密度,、溫度等)對(duì)鍍層質(zhì)量的影響,通過(guò)調(diào)控參數(shù)分析鍍層的厚度,、均勻性,、光澤度等指標(biāo),為工業(yè)化生產(chǎn)篩選比較好工藝方案,。同時(shí),,支持新型鍍液配方的小試實(shí)驗(yàn),評(píng)估鍍層的耐腐蝕性,、耐磨性等性能,,助力環(huán)保型、功能性鍍液的開發(fā)與改良,。
精細(xì)制備小批量樣品:在科研場(chǎng)景中,,能精確控制電鍍過(guò)程,為材料科學(xué),、表面工程等領(lǐng)域提供少量高質(zhì)量樣品,,用于微觀結(jié)構(gòu)分析、成分分布檢測(cè)等基礎(chǔ)研究,;在產(chǎn)品開發(fā)階段,,可快速制備電鍍?cè)嚇樱瑤椭髽I(yè)驗(yàn)證新產(chǎn)品的外觀與性能,提前優(yōu)化設(shè)計(jì),,降低大規(guī)模生產(chǎn)的試錯(cuò)成本,。
教學(xué)實(shí)踐與科普展示:作為教育工具,支持學(xué)生親身體驗(yàn)電鍍?cè)砼c操作流程,,通過(guò)調(diào)節(jié)參數(shù)觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,,培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力與科學(xué)思維;在科普活動(dòng)中,,以直觀的電鍍過(guò)程演示,,向公眾展示表面處理技術(shù)的魅力,激發(fā)對(duì)材料科學(xué)的興趣,。其緊湊設(shè)計(jì)與靈活可控性,,使其成為連接理論研究與實(shí)際應(yīng)用的關(guān)鍵橋梁,兼具科研價(jià)值,、生產(chǎn)指導(dǎo)意義與教育功能,。編輯分享 上海電鍍?cè)O(shè)備產(chǎn)業(yè)掛具設(shè)計(jì)作為電鍍?cè)O(shè)備附件,采用導(dǎo)電性能優(yōu)異的銅合金或不銹鋼,,減少接觸電阻以保障電流均勻傳導(dǎo),。
一、設(shè)備概述:
適用于電鍍鋅,、鍍鎳,、鍍錫,、鍍鉻,、鍍銅、鍍鎘等有色金屬,;鍍金,、鍍銀等貴重金屬的精密電鍍。
降低孔隙率,,晶核的形成速度大于成長(zhǎng)速度,,促使晶核細(xì)化。
改善結(jié)合力,,使鈍化膜擊穿,,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。
改善覆蓋能力和分散能力,,高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,,掛鍍生產(chǎn)線設(shè)備,減緩形態(tài)復(fù)雜零件的突出部位由于沉積離子過(guò)度消耗而帶來(lái)的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,,對(duì)于獲得一個(gè)給定特性鍍層的厚度可減少到原來(lái)1/3~1/2,,節(jié)省原材料。
降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,改善晶格缺陷,、雜質(zhì),、空洞、瘤子等,,容易得到無(wú)裂紋的鍍層,,減少添加劑。
有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層,。
改善陽(yáng)極的溶解,,不需陽(yáng)極活化劑。
改進(jìn)鍍層的機(jī)械物理性能,,如提高密度,,降低表面電阻和體電阻,提高韌性,、耐磨性,、抗蝕性,而且可以控制鍍層硬度,。
1.前處理:晶圓清洗、去氧化層,、活化表面,。
2.裝載:將晶圓固定于旋轉(zhuǎn)載具,浸入鍍液,。
3.電鍍:
施加電流,,金屬離子在晶圓表面還原沉積。
旋轉(zhuǎn)載具確保鍍液流動(dòng)均勻,,消除厚度差異,。
4.后處理:鍍層退火、清洗、干燥,。
1.高均勻性:
旋轉(zhuǎn)+噴淋設(shè)計(jì)減少“邊緣增厚”現(xiàn)象,,鍍層均勻性達(dá)±5%以內(nèi)。
2.精密控制:電流密度精度:±1 mA/cm2,;溫度波動(dòng):±0.5℃,。
3.潔凈度保障:設(shè)備內(nèi)建HEPA過(guò)濾系統(tǒng),滿足Class 1000以下潔凈環(huán)境,。
4.高效生產(chǎn):支持多片晶圓同時(shí)處理(如6片/批次),,UPH(每小時(shí)產(chǎn)量)可達(dá)50~100片。
1.先進(jìn)封裝:2.5D/3D IC的TSV鍍銅,、Fan-Out封裝中的RDL金屬化,。
2.功率器件:IGBT、MOSFET背面金屬化(鍍銀,、鍍鎳),。
3.傳感器與MEMS:微結(jié)構(gòu)表面鍍金,提升電氣性能與可靠性,。 陽(yáng)極裝置分可溶性(如鋅板,、銅板)與不溶性(如鉛板),維持電解液金屬離子濃度,,保障電鍍反應(yīng)持續(xù)穩(wěn)定,。
根據(jù)工藝類型和應(yīng)用場(chǎng)景的不同,,可分為以下幾大類:
一,、傳統(tǒng)濕法電鍍?cè)O(shè)備
1. 前處理設(shè)備
清洗設(shè)備
酸洗/堿洗槽
電解脫脂設(shè)備
2.電鍍槽
鍍槽主體:耐酸堿材質(zhì)的槽體
加熱/冷卻系統(tǒng):控制電鍍液溫度
攪拌裝置:機(jī)械攪拌、空氣攪拌或磁力攪拌
3.電源與控制系統(tǒng)
整流器:提供直流電源,,控制電流密度和電壓
自動(dòng)化控制:PLC或觸摸屏系統(tǒng)
4. 后處理設(shè)備
水洗槽:
烘干設(shè)備
拋光設(shè)備
5. 環(huán)保與輔助設(shè)備
廢水處理系統(tǒng):中和池,、沉淀池,、膜過(guò)濾設(shè)備
廢氣處理設(shè)備:酸霧吸收塔,、活性炭吸附裝置
二、其他電鍍?cè)O(shè)備
1. 連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備
滾鍍機(jī):用于小件批量電鍍(如螺絲,、紐扣)
掛鍍線:自動(dòng)懸掛輸送系統(tǒng),,適合大件(如汽車零件)連續(xù)電鍍
2. 選擇性電鍍?cè)O(shè)備
筆式電鍍工具
3. 化學(xué)鍍?cè)O(shè)備
無(wú)電解鍍槽:無(wú)需外接電源,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)沉積金屬(如化學(xué)鍍鎳,、鍍銅)
三,、設(shè)備選型與應(yīng)用場(chǎng)景
電鍍類型 典型設(shè)備 應(yīng)用領(lǐng)域 裝飾性電鍍 (鍍鉻、鍍金) 掛鍍線,、拋光機(jī),、真空鍍膜機(jī) 珠寶、衛(wèi)浴五金、汽車裝飾件 功能性電鍍(鍍鎳,、鍍鋅) 滾鍍機(jī),、脈沖電源、廢水處理系統(tǒng) 機(jī)械零件防腐,、電子元件導(dǎo)電層 高精度電鍍 水平電鍍線,、化學(xué)鍍?cè)O(shè)備 印刷電路板微孔金屬化 耐磨/耐高溫鍍層 PVD/CVD設(shè)備、離子鍍系統(tǒng) 刀具涂層,、航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片 自動(dòng)化電鍍線的機(jī)器人上下料系統(tǒng),,通過(guò)視覺(jué)識(shí)別定位工件,實(shí)現(xiàn)高精度無(wú)人化操作,。福建超聲波電鍍?cè)O(shè)備
節(jié)能型電鍍?cè)O(shè)備集成高頻開關(guān)電源,,相比傳統(tǒng)硅整流電源省電 30% 以上,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,。環(huán)保型電鍍?cè)O(shè)備產(chǎn)業(yè)
除油超聲波清洗機(jī)設(shè)備特點(diǎn):槽體設(shè)計(jì)為全不銹鋼結(jié)構(gòu),,整體美觀大方,采用SUS304/316L不銹鋼板成型,,堅(jiān)固耐用,。功能完善,安裝簡(jiǎn)單方便,,易操作,,安全可靠。采用質(zhì)量換能器和獨(dú)特發(fā)生器,,超聲強(qiáng)勁有力,,搭配日本震頭,確保清洗力強(qiáng)且經(jīng)久耐用,。配備自動(dòng)溫控加熱裝置,,溫控范圍為室溫~100℃。超聲波槽體與發(fā)生器分體,,功率,、時(shí)間可調(diào),使用及保養(yǎng)便捷,。超聲波頻率可選:28KHZ,、40KHZ、68KHZ,、80KHZ,、120KHZ、135KHZ等,。支持按客戶需求定制規(guī)格尺寸,。適用行業(yè):五金,、電鍍、鐘表,、眼鏡,、玻璃、光電,、電子等多行業(yè)的除油除蠟污垢場(chǎng)景,。環(huán)保型電鍍?cè)O(shè)備產(chǎn)業(yè)