全自動(dòng)陽(yáng)極電泳生產(chǎn)線特性：陽(yáng)極電泳設(shè)備是一種高技術(shù)、高要求,、高裝飾性的底層防腐處理工序,，它是在外加電場(chǎng)的作用下，使分離于電泳液中的涂料微粒定向遷移,，并沉積于電極之一的工件表面形成保護(hù)性涂層,。陽(yáng)極電泳設(shè)備必須使用電泳漆，又稱水溶涂料,，電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進(jìn)行稀釋,，才能使用。電泳設(shè)備主要由：電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng),、漆液超濾系統(tǒng),、漆液溫底調(diào)控系統(tǒng)、純水供給系統(tǒng),、電泳電源,、電極液系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等組成,。電泳產(chǎn)品有亞光，平光,，高光及彩色,，性能處于國(guó)內(nèi)同等產(chǎn)品的先進(jìn)水平。陽(yáng)極電泳設(shè)備的工件是陽(yáng)極,，涂料是陰離子型,，陰極電泳設(shè)備工件是陰極，涂料是陽(yáng)離子型,；按電源可分為直流電泳和交流電泳,，按工藝方法又有定電壓和定電泳法。分享陽(yáng)極電泳生產(chǎn)線有哪些應(yīng)用領(lǐng)域,？陽(yáng)極電泳生產(chǎn)線的工藝流程是怎樣的,？定電壓和定電泳法有什么區(qū)別？鍍液循環(huán)系統(tǒng)，廢液減排80%,。龍門式鍍鎳掛鍍電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)

龍門式鍍鋅電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：適用于各類電鍍鋅,、鎳、鍍鉻,、硬鉻,、裝飾鉻、鍍銅,、化學(xué)磷化及其他鍍種,。具備全自動(dòng)開(kāi)放式程序，通過(guò)智能化PLC觸摸屏操作,，能提高工作效率,，減少資源浪費(fèi)。龍門式鍍銅電鍍生產(chǎn)線屬于直線式,，工序安排靈活,，槽間可往復(fù)或跳躍作業(yè)，裝料,、卸料可在同一端或兩端進(jìn)行,。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理緊湊，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,。自動(dòng)化程度高,，通過(guò)屏幕顯示和觸摸屏控制，可按客戶需求設(shè)定多種工藝程序,。采用PLC變頻器及光電開(kāi)關(guān)等控制，定位,。對(duì)手工藝頻繁變化適應(yīng)性強(qiáng),，能滿足不同鍍種功能和裝飾需求，且整線整潔美觀,，操作簡(jiǎn)便靈活,。可根據(jù)客戶電鍍工藝,、生產(chǎn)周期及工件產(chǎn)量需求定制,，能設(shè)計(jì)為全自動(dòng)、半自動(dòng)或手動(dòng)模式,。行車可設(shè)計(jì)成單鉤或雙鉤,，多套程序錄入PLC觸摸屏，運(yùn)行及工藝一目了然,。分享把龍門式鍍鋅電鍍生產(chǎn)線的產(chǎn)品特點(diǎn)提煉出來(lái)滾筒式電鍍生產(chǎn)線的適用范圍有哪些,？如何根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的電鍍生產(chǎn)線？手動(dòng)精密滾鍍金電鍍生產(chǎn)線哪家強(qiáng)能給產(chǎn)品鍍上防護(hù)裝飾層的線。

耐腐蝕掛鍍生產(chǎn)線,，專注于提升工件的耐腐蝕性能,，在海洋工程、化工設(shè)備等對(duì)耐腐蝕要求極高的領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用,。在電鍍工藝上,，采用一系列特殊的鍍層組合和處理方法，例如在鍍鎳后進(jìn)行封閉處理,，或者鍍多層防護(hù)鍍層,，為工件構(gòu)建起堅(jiān)固的耐腐蝕屏障。生產(chǎn)線對(duì)鍍液的純度和穩(wěn)定性要求近乎嚴(yán)苛,，為此配備了高精度的過(guò)濾和檢測(cè)設(shè)備,，時(shí)刻監(jiān)控鍍液質(zhì)量，確保每一滴鍍液都符合工藝標(biāo)準(zhǔn),。掛具選用耐腐蝕材料制作,，即便身處惡劣的腐蝕環(huán)境，也能保證正常工作,。憑借這些精心設(shè)計(jì),，它能夠?yàn)楣ぜ峁╅L(zhǎng)期有效的防腐蝕保護(hù)，延長(zhǎng)工件的使用壽命,，降低設(shè)備維護(hù)成本,，保障相關(guān)行業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

為什么要使小零件在滾筒內(nèi)不停地翻滾?

(1)保證每個(gè)零件都能夠均勻地受鍍,。小零件在滾筒內(nèi)是堆積在一起的,，其中一部分零件分布在堆積體的內(nèi)部，稱為內(nèi)層零件;另一部分零件則分布在堆積體的外表面,，稱為表層零件,。

滾鍍時(shí)，主金屬離子實(shí)際只在表層零件的表面還原形成金屬鍍層,，而內(nèi)層零件由于受到表層零件的屏蔽,、遮擋等影響只有電流通過(guò)，卻幾乎沒(méi)有電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生,。所以,，為了能夠有機(jī)會(huì)受鍍，內(nèi)層零件就需要從堆積體的內(nèi)部翻出變?yōu)楸韺恿慵?。而表層零件也不能長(zhǎng)時(shí)間停留,，電鍍進(jìn)行一會(huì)兒后，受到滾筒的旋轉(zhuǎn)作用又變成了內(nèi)層零件,。

(2) 避免表層零件“燒黑”或“燒焦”,。小零件在滾筒內(nèi)如果不翻滾而處于靜止?fàn)顟B(tài),，那么使用很小的電流密度，就可能使表層零件附近的金屬離子匱乏而產(chǎn)生“燒焦”現(xiàn)象,。尤其貼近滾筒壁板的表層零件,，會(huì)使從孔眼處進(jìn)入滾筒的電流受到阻礙，從而集中停留在零件上緊挨孔眼部位的狹小表面,，造成該處鍍層燒焦留下黑色眼點(diǎn),，即所謂的“滾筒眼子印”。這時(shí),，小零件在滾筒內(nèi)翻滾的作用,，類似于掛鍍的溶液攪拌或陰極移動(dòng)。掛鍍時(shí)如果沒(méi)有溶液攪拌或陰極移動(dòng)的作用,，則電流密度上限不易提高,，鍍層沉積速度也難于加快。 智能節(jié)能模式,，電費(fèi)再降15%,。

全自動(dòng)鍍銅電鍍生產(chǎn)線特點(diǎn)，設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理,，具備自動(dòng)與半自動(dòng)模式切換功能,，自動(dòng)化程度高，可靈活適配不同生產(chǎn)需求,。采用人機(jī)界面觸摸屏控制系統(tǒng),，操作直觀便捷，進(jìn)一步強(qiáng)化了自動(dòng)化水平,。先進(jìn)的控制電路設(shè)計(jì),，搭配進(jìn)口光電接近開(kāi)關(guān)和多重行程開(kāi)關(guān)保護(hù)，運(yùn)行可靠,，且時(shí)間參數(shù)能根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)整,。生產(chǎn)線整體布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小。操作簡(jiǎn)便易上手,，能有效提升工作效率,，同時(shí)節(jié)省能耗，擴(kuò)大利潤(rùn)空間,，可對(duì)各種規(guī)格的工件進(jìn)行鍍銅處理,。無(wú)論是生產(chǎn)線的工藝方案、設(shè)備規(guī)格,，還是配套輔助設(shè)備,，均可依據(jù)客戶的實(shí)際需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)與改造,。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于小件或較輕的五金制品、電子產(chǎn)品以及ABS塑膠產(chǎn)品等的鍍銅加工,。分享推薦一些電鍍生產(chǎn)線的相關(guān)視頻電鍍生產(chǎn)線的價(jià)格受哪些因素影響,？如何選擇適合自己的電鍍生產(chǎn)線？不銹鋼滾鍍清洗生產(chǎn)線,。龍門式鍍鎳掛鍍電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)

自動(dòng)化電泳生產(chǎn)線：智能涂裝,，重塑金屬表面處理未來(lái)。龍門式鍍鎳掛鍍電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)

陽(yáng)極電泳生產(chǎn)線特性,，陽(yáng)極電泳設(shè)備屬于高技術(shù),、高要求且具備高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場(chǎng)作用下,，電泳液中分離的涂料微粒會(huì)定向遷移,，并沉積在作為電極之一的工件表面，從而形成保護(hù)性涂層,。該設(shè)備必須使用電泳漆（又稱水溶涂料）,，且電泳漆需按一定比例用蒸餾水稀釋后才能使用。電泳設(shè)備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng),、漆液超濾系統(tǒng),、漆液溫度調(diào)控系統(tǒng)、純水供給系統(tǒng),、電泳電源,、電極液系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等構(gòu)成,。電泳產(chǎn)品涵蓋亞光、平光,、高光及彩色等類型,，性能處于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。陽(yáng)極電泳設(shè)備中,，工件為陽(yáng)極,，涂料是陰離子型；陰極電泳設(shè)備中,，工件是陰極,，涂料是陽(yáng)離子型。按電源可分為直流電泳和交流電泳,，按工藝方法則有定電壓和定電泳法,。龍門式鍍鎳掛鍍電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)