全自動(dòng)陽極電泳生產(chǎn)線特性:陽極電泳設(shè)備是一種高技術(shù),、高要求,、高裝飾性的底層防腐處理工序,它是在外加電場的作用下,,使分離于電泳液中的涂料微粒定向遷移,,并沉積于電極之一的工件表面形成保護(hù)性涂層。陽極電泳設(shè)備必須使用電泳漆,,又稱水溶涂料,,電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進(jìn)行稀釋,才能使用,。電泳設(shè)備主要由:電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng),、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫底調(diào)控系統(tǒng),、純水供給系統(tǒng),、電泳電源、電極液系統(tǒng),、通風(fēng)系統(tǒng),、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等組成。電泳產(chǎn)品有亞光,平光,,高光及彩色,,性能處于國內(nèi)同等產(chǎn)品的先進(jìn)水平。陽極電泳設(shè)備的工件是陽極,,涂料是陰離子型,,陰極電泳設(shè)備工件是陰極,涂料是陽離子型,;按電源可分為直流電泳和交流電泳,,按工藝方法又有定電壓和定電泳法。分享陽極電泳生產(chǎn)線有哪些應(yīng)用領(lǐng)域,?陽極電泳生產(chǎn)線的工藝流程是怎樣的,?定電壓和定電泳法有什么區(qū)別?鍍液循環(huán)系統(tǒng),,廢液減排80%,。龍門式鍍鎳掛鍍電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)
龍門式鍍鋅電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):適用于各類電鍍鋅、鎳,、鍍鉻,、硬鉻、裝飾鉻,、鍍銅,、化學(xué)磷化及其他鍍種。具備全自動(dòng)開放式程序,,通過智能化PLC觸摸屏操作,,能提高工作效率,減少資源浪費(fèi),。龍門式鍍銅電鍍生產(chǎn)線屬于直線式,,工序安排靈活,槽間可往復(fù)或跳躍作業(yè),,裝料,、卸料可在同一端或兩端進(jìn)行。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理緊湊,,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,。自動(dòng)化程度高,通過屏幕顯示和觸摸屏控制,,可按客戶需求設(shè)定多種工藝程序,。采用PLC變頻器及光電開關(guān)等控制,定位,。對手工藝頻繁變化適應(yīng)性強(qiáng),,能滿足不同鍍種功能和裝飾需求,,且整線整潔美觀,操作簡便靈活,??筛鶕?jù)客戶電鍍工藝、生產(chǎn)周期及工件產(chǎn)量需求定制,,能設(shè)計(jì)為全自動(dòng),、半自動(dòng)或手動(dòng)模式。行車可設(shè)計(jì)成單鉤或雙鉤,,多套程序錄入PLC觸摸屏,,運(yùn)行及工藝一目了然。分享把龍門式鍍鋅電鍍生產(chǎn)線的產(chǎn)品特點(diǎn)提煉出來滾筒式電鍍生產(chǎn)線的適用范圍有哪些,?如何根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的電鍍生產(chǎn)線,?手動(dòng)精密滾鍍金電鍍生產(chǎn)線哪家強(qiáng)能給產(chǎn)品鍍上防護(hù)裝飾層的線。
耐腐蝕掛鍍生產(chǎn)線,,專注于提升工件的耐腐蝕性能,,在海洋工程、化工設(shè)備等對耐腐蝕要求極高的領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用,。在電鍍工藝上,,采用一系列特殊的鍍層組合和處理方法,例如在鍍鎳后進(jìn)行封閉處理,,或者鍍多層防護(hù)鍍層,為工件構(gòu)建起堅(jiān)固的耐腐蝕屏障,。生產(chǎn)線對鍍液的純度和穩(wěn)定性要求近乎嚴(yán)苛,,為此配備了高精度的過濾和檢測設(shè)備,時(shí)刻監(jiān)控鍍液質(zhì)量,,確保每一滴鍍液都符合工藝標(biāo)準(zhǔn),。掛具選用耐腐蝕材料制作,即便身處惡劣的腐蝕環(huán)境,,也能保證正常工作,。憑借這些精心設(shè)計(jì),它能夠?yàn)楣ぜ峁╅L期有效的防腐蝕保護(hù),,延長工件的使用壽命,,降低設(shè)備維護(hù)成本,保障相關(guān)行業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,。
(1)保證每個(gè)零件都能夠均勻地受鍍,。小零件在滾筒內(nèi)是堆積在一起的,其中一部分零件分布在堆積體的內(nèi)部,,稱為內(nèi)層零件;另一部分零件則分布在堆積體的外表面,,稱為表層零件,。
滾鍍時(shí),主金屬離子實(shí)際只在表層零件的表面還原形成金屬鍍層,,而內(nèi)層零件由于受到表層零件的屏蔽,、遮擋等影響只有電流通過,卻幾乎沒有電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生,。所以,,為了能夠有機(jī)會受鍍,內(nèi)層零件就需要從堆積體的內(nèi)部翻出變?yōu)楸韺恿慵?。而表層零件也不能長時(shí)間停留,,電鍍進(jìn)行一會兒后,受到滾筒的旋轉(zhuǎn)作用又變成了內(nèi)層零件,。
(2) 避免表層零件“燒黑”或“燒焦”,。小零件在滾筒內(nèi)如果不翻滾而處于靜止?fàn)顟B(tài),那么使用很小的電流密度,,就可能使表層零件附近的金屬離子匱乏而產(chǎn)生“燒焦”現(xiàn)象,。尤其貼近滾筒壁板的表層零件,會使從孔眼處進(jìn)入滾筒的電流受到阻礙,,從而集中停留在零件上緊挨孔眼部位的狹小表面,,造成該處鍍層燒焦留下黑色眼點(diǎn),即所謂的“滾筒眼子印”,。這時(shí),,小零件在滾筒內(nèi)翻滾的作用,類似于掛鍍的溶液攪拌或陰極移動(dòng),。掛鍍時(shí)如果沒有溶液攪拌或陰極移動(dòng)的作用,,則電流密度上限不易提高,鍍層沉積速度也難于加快,。 智能節(jié)能模式,,電費(fèi)再降15%。
全自動(dòng)鍍銅電鍍生產(chǎn)線特點(diǎn),,設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理,,具備自動(dòng)與半自動(dòng)模式切換功能,自動(dòng)化程度高,,可靈活適配不同生產(chǎn)需求,。采用人機(jī)界面觸摸屏控制系統(tǒng),操作直觀便捷,,進(jìn)一步強(qiáng)化了自動(dòng)化水平,。先進(jìn)的控制電路設(shè)計(jì),搭配進(jìn)口光電接近開關(guān)和多重行程開關(guān)保護(hù),,運(yùn)行可靠,,且時(shí)間參數(shù)能根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)整,。生產(chǎn)線整體布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積小,。操作簡便易上手,能有效提升工作效率,,同時(shí)節(jié)省能耗,,擴(kuò)大利潤空間,可對各種規(guī)格的工件進(jìn)行鍍銅處理,。無論是生產(chǎn)線的工藝方案,、設(shè)備規(guī)格,還是配套輔助設(shè)備,,均可依據(jù)客戶的實(shí)際需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)與改造,。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于小件或較輕的五金制品、電子產(chǎn)品以及ABS塑膠產(chǎn)品等的鍍銅加工,。分享推薦一些電鍍生產(chǎn)線的相關(guān)視頻電鍍生產(chǎn)線的價(jià)格受哪些因素影響,?如何選擇適合自己的電鍍生產(chǎn)線?不銹鋼滾鍍清洗生產(chǎn)線,。龍門式鍍鎳掛鍍電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)
自動(dòng)化電泳生產(chǎn)線:智能涂裝,,重塑金屬表面處理未來。龍門式鍍鎳掛鍍電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)
陽極電泳生產(chǎn)線特性,,陽極電泳設(shè)備屬于高技術(shù),、高要求且具備高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場作用下,,電泳液中分離的涂料微粒會定向遷移,,并沉積在作為電極之一的工件表面,從而形成保護(hù)性涂層,。該設(shè)備必須使用電泳漆(又稱水溶涂料),且電泳漆需按一定比例用蒸餾水稀釋后才能使用,。電泳設(shè)備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng),、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫度調(diào)控系統(tǒng),、純水供給系統(tǒng),、電泳電源、電極液系統(tǒng),、通風(fēng)系統(tǒng),、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等構(gòu)成。電泳產(chǎn)品涵蓋亞光,、平光,、高光及彩色等類型,,性能處于國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。陽極電泳設(shè)備中,,工件為陽極,,涂料是陰離子型;陰極電泳設(shè)備中,,工件是陰極,,涂料是陽離子型。按電源可分為直流電泳和交流電泳,,按工藝方法則有定電壓和定電泳法,。龍門式鍍鎳掛鍍電鍍生產(chǎn)線廠家供應(yīng)