在選擇工藝的過程中,，由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較高,，多數(shù)都是有機廢氣,，部分含有酸堿性成分，因此,，RTO應(yīng)用在廢氣治理中,，應(yīng)先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體,，然后再進入RTO燃燒,，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中,，會生成二噁英，但是,，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解,。因此，在設(shè)計爐膛的過程中,，只需將燃燒溫度控制在850℃以上,，持續(xù)時間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán),，為不可逆反應(yīng),，不會造成二次污染。 寧波盼達環(huán)?？萍加邢薰綬TO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備貴嗎,？下城區(qū)RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備價格

RTO運行原理主要為：建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力,，對有機廢氣進行專業(yè)處理,，使有機廢氣在高溫環(huán)境中被分解，以達到國家相關(guān)環(huán)保標準,，將其排放到空氣中,。在應(yīng)用RTO方式的過程中，需要設(shè)置兩個固定形式的熱交換媒介床,，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進行制作,，以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在經(jīng)過一個陶瓷媒介床之后,，會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象,，在熱交換的情況下，另一個媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達到96%,。同時,，在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過程中，其具備一定的自我維持能力,，不需要任何燃料就可以維持問題,，提高其工作效率。 龍灣區(qū)RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備價格,。

廢氣處理量大,、效率高

RTO宜用于處理2 ~ 8g/m3濃度的有機廢氣，對于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達12g/m3,特別適用于難分解組分

的焚化,。相對于其他處理技術(shù)(例如換熱式熱氧化),，RTO的主要優(yōu)點在于熱回收率能達到98%，而其他系統(tǒng)只能達到約70%的熱回收率,。的熱回收率使補充燃料的使用量明顯減少,，從而節(jié)約運行費用。其處理量大,、有機物含量低的工業(yè)氣體,，效果更加明顯。

如果要保證較高的飛灰去除率(DestroyedRemovalfficiency,DRE), RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優(yōu)勢,。如此便易于處理難分解的有機物,，而系統(tǒng)操作費用的增加卻很小。DRE達到98% ~ 99%是這些系統(tǒng)的典型特點,。對于RTO系統(tǒng),，在填料床中實現(xiàn)很高的預(yù)熱溫度導(dǎo)致熱氧化過程實際在床層中就發(fā)生了，這些系統(tǒng)的預(yù)熱溫度通常明顯高于大多數(shù)有機物的自燃溫度,。

節(jié)能環(huán)保,、易維護

應(yīng)用結(jié)果顯示，對于給定尺寸的RTO,使用規(guī)整填料相對于使用松散填料具有以下優(yōu)勢: (1)較高的熱效率可降低年燃料

費用(為60% ~ 65%);:2)較低的壓力降可降低年電力費用(為14% ~ 78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清潔能力,停歇時間和維持費用也有所降低,。但是,規(guī)整填料在制造和安裝上更昂貴,單位體積的成本是傳統(tǒng)散裝填料的5~10倍,。

RTO在燃燒過程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo),，因此,，RTO較為適合處理小風(fēng)量，中高濃度的VOCs廢氣,。大風(fēng)量,、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中高濃度的廢氣,。在選擇工藝的過程中,，由于廢氣風(fēng)量較小,、濃度較高，多數(shù)都是有機廢氣,，部分含有酸堿性成分,，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中,，應(yīng)先過濾或者洗滌,，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進入RTO燃燒,，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用,。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英,，但是,，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此,，在設(shè)計爐膛的過程中,，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時間為1~2s即可,。此反應(yīng)破壞苯環(huán),，為不可逆反應(yīng)，不會造成二次污染,。

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RTO的控制手段及安全措施

  關(guān)于RTO配套的控制手段,，每個廠家各有所長。通常存在的比較大問題是廢氣濃度異?？刂?。

  一般來說，廢氣濃度異常指廢氣中VOC濃度偏離RTO正常運行需要,，尤其是廢氣濃度偏高容易帶來安全風(fēng)險,。一些廠家采取廢氣總管恒壓(廢氣總管負壓情況與引風(fēng)機變頻器連鎖)以恒定廢氣流速，但是并未能夠解決VOC濃度波動問題,。有一些廠家采用在VOC濃度較高時加新風(fēng)稀釋的方法,，此方法的關(guān)鍵問題是如何及時、準確地測定廢氣濃度,，從而確定稀釋風(fēng)與廢氣的比例,。而如何及時、準確地測定廢氣濃度并反饋到控制系統(tǒng)中,，這就對VOC在線監(jiān)測儀的要求非常高,。在企業(yè)內(nèi)部,，RTO與廢氣產(chǎn)生點的距離也就幾十米，**多幾百米,，扣除數(shù)據(jù)傳輸,、系統(tǒng)反應(yīng)及相應(yīng)的閥門動作所需要的時間，留給在線監(jiān)測儀采樣和數(shù)據(jù)分析的時間往往只有幾秒**多幾十秒,，而在線監(jiān)測儀要在幾秒到幾十秒的時間內(nèi)完成采樣和數(shù)據(jù)分析,，困難較大，目前還沒有比較成功的案例,。另外,，VOC在線監(jiān)測儀一般安裝在室外，使用環(huán)境較差,，對VOC在線監(jiān)測儀的要求更高,。

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當前石油化工,、輕工,、 塑料、印刷等行業(yè)排放的有機廢氣處理為直燃式焚燒爐和蓄熱式熱氧化器(稱RTO),。蓄熱式熱氧

化器的蜂窩陶瓷能夠?qū)⑷紵龣C的熱量儲存起來,，當陶瓷的溫度超過有機廢氣的著火點時，即使爐內(nèi)無火,熾熱的蜂窩陶

瓷也能把有機廢氣點燃,。蓄熱式熱氧化器具有能耗低,、安全性好、應(yīng)用范圍寬泛等優(yōu)點,，是種很有發(fā)展前景的VOCs氣

體處理方法,。

1、VOCs廢氣處理現(xiàn)狀

揮發(fā)性有機化合物(VolatileOrganicCompounds, VOCs)是石油化工過程以及各種使用有機溶劑的行業(yè),，如噴漆,、印

刷、制藥,、煤化工等行業(yè)排放的*常見的污染物,。該類化合物多數(shù)具有刺激性氣味和毒性。部分已被列為致物;多數(shù)

VOCs氣體易燃易爆,，對企業(yè)生產(chǎn)安全造成威脅,。

由于VOCs的危險性，許多國家頒布法令對VOCs的排放進行了管制,。歐美國家于20世紀90年代前后,，對所有使用有機溶

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