對于RTO系統(tǒng),,在填料床中實現(xiàn)很高的預(yù)熱溫度導(dǎo)致熱氧化過程實際在床層中就發(fā)生了,這些系統(tǒng)的預(yù)熱溫度通常明顯高于大多數(shù)有機物的自燃溫度,。
節(jié)能環(huán)保,、易維護
應(yīng)用結(jié)果顯示,,對于給定尺寸的RTO,使用規(guī)整填料相對于使用松散填料具有以下優(yōu)勢:(1)較高的熱效率可降低年燃料費用(為60%~65%);(2)較低的壓力降可降低年電力費用(為14%~78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清潔能力,,停歇時間和維持費用也有所降低,。但是,規(guī)整填料在制造和安裝上更昂貴,,單位體積的成本是傳統(tǒng)散裝填料的5~10倍,。所以應(yīng)用規(guī)整填科比應(yīng)用散裝填料的投資費用要高5%~20%。 RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備使用說明書,。東陽RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備報價
RTO蓄熱式熱氧化爐特點
有效凈化:科盈環(huán)保設(shè)備經(jīng)過設(shè)計,、制造,廢氣處理設(shè)備凈化效率遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn),。
穩(wěn)定運行:**品牌配件,,設(shè)備運行穩(wěn)定,廢氣處理設(shè)備能耗降低超30%,,運行成本低,。
安全可靠:ISO9001質(zhì)量保證體系認(rèn)證,嚴(yán)控生產(chǎn)環(huán)節(jié),,確保出廠設(shè)備安全可靠,。
占用面積小:設(shè)備占用面積小,,對正常生產(chǎn)無影響,。
維護成本低:廢氣處理設(shè)備自動化程度高,操作簡單,、方便,、后期維護要求低,降低維護成本,。
RTO蓄熱式熱氧化爐特點
有效凈化:科盈環(huán)保設(shè)備經(jīng)過設(shè)計,、制造,廢氣處理設(shè)備凈化效率遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn),。
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維護成本低:廢氣處理設(shè)備自動化程度高,,操作簡單、方便,、后期維護要求低,,降低維護成本。 濱江區(qū)RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備廠家寧波盼達(dá)環(huán)??萍加邢薰綬TO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備常見故障怎么處理,。
RTO在燃燒過程中,需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo),,因此,,RTO較為適合處理小風(fēng)量,中高濃度的VOCs廢氣,。大風(fēng)量,、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中高濃度的廢氣,。在選擇工藝的過程中,由于廢氣風(fēng)量較小,、濃度較高,,多數(shù)都是有機廢氣,部分含有酸堿性成分,,因此,,RTO應(yīng)用在廢氣治理中,應(yīng)先過濾或者洗滌,,以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體,,然后再進(jìn)入RTO燃燒,燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進(jìn)行余熱回收利用,。部分VOCs氣體在RTO治理工作中,,會生成二噁英,但是,,二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解,。因此,在設(shè)計爐膛的過程中,,只需將燃燒溫度控制在850℃以上,,持續(xù)時間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán),,為不可逆反應(yīng),,不會造成二次污染。
RTO的特點
廢氣處理量大,、效率高
RTO宜用于處理2~8g/m3濃度的有機廢氣,,對于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達(dá)12g/m3,,特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對于其他處理技術(shù)(例如換熱式熱氧化),,RTO的主要優(yōu)點在于熱回收率能達(dá)到98%,,而其他系統(tǒng)只能達(dá)到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補充燃料的使用量明顯減少,,從而節(jié)約運行費用,。尤其是處理量大、有機物含量低的工業(yè)氣體,,效果更加明顯,。
如果要保證較高的飛灰去除率(DestroyedRemovalEfficiency,DRE),RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優(yōu)勢,。如此便易于處理難分解的有機物,,而系統(tǒng)操作費用的增加卻很小。DRE達(dá)到98%~99%是這些系統(tǒng)的典型特點,。 RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備作什么用的,?
蓄熱式熱氧化爐(RTO)的介紹
縱觀醫(yī)化廢氣處理過程,從**初的冷凝,、酸堿吸收,、化學(xué)氧化到微生物滴濾、碳纖維吸附,、低溫等離子,、催化氧化、蓄熱式熱氧化等,,可以說沒有一項技術(shù)可以通用于所有行業(yè),。以上某些技術(shù)在一些領(lǐng)域(如石化、汽車制造,、城市污水處理等)得到了較好應(yīng)用,,但是不能認(rèn)為就適合在醫(yī)化行業(yè)推廣,上述技術(shù)均有一定的選擇性和限制性,。例如,,比較先進(jìn)的催化氧化技術(shù),因催化劑的選擇性較強而阻礙了其在醫(yī)化行業(yè)的應(yīng)用;低溫等離子對小分子污染物作用有限,,氧化不徹底;微生物滴濾在城市污水處理過程中用于除臭效果明顯,,在醫(yī)化廢氣處理方面也有部分成功實例,其結(jié)構(gòu)簡單,、維護管理方便,、運行費用低廉,但技術(shù)上還需要進(jìn)一步研究和完善。
相對而言,,蓄熱式熱氧化爐(RTO)因其對廢氣成分選擇性小,,高溫對有機氣體破壞較徹底,從而具有一定優(yōu)勢,,但它也還存在一定的局限性,。由于RTO在國外的研究發(fā)展歷史只有30多年,在我國只有10多年,,技術(shù)上還不成熟,,實際應(yīng)用經(jīng)驗也不夠,比如對廢氣量和VOC含量不穩(wěn)定的廢氣處理運行管理難度較大,,控制當(dāng)會導(dǎo)致產(chǎn)生一定的安全風(fēng)險等,。
RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備性能怎么樣?鄞州區(qū)RTO蓄熱式熱氧化處理設(shè)備價格
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RTO的選材問題
醫(yī)化廢氣成分復(fù)雜,且廢氣組分中含鹵素,、氮,、磷、硫的有機物質(zhì),,這些物質(zhì)一旦經(jīng)高溫焚燒后就會產(chǎn)生酸,,對RTO設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕,甚至導(dǎo)致設(shè)備無法運行,,而且容易導(dǎo)致廢氣排放口酸性物質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo),。
醫(yī)化廢氣中含有的鹵素,、氮,、磷、硫等有機物多數(shù)來源于含這些元素的溶劑,、物料及副產(chǎn)物,。導(dǎo)致這些物料的揮發(fā)主要源于投料、轉(zhuǎn)料,、反應(yīng),、溶劑回收、抽濾,、壓濾等生產(chǎn)階段,,生產(chǎn)時除應(yīng)盡量避免采用容易導(dǎo)致溶劑大量揮發(fā)的操作(如盡量少用離心機等)外,還應(yīng)加強廢氣冷凝回收,,采用多級冷凝,、普冷與深冷結(jié)合的方式。對于像二氯甲烷這一類沸點低且含鹵素的溶劑,在冷凝回收的基礎(chǔ)上,,建議采用碳纖維吸附裝置,,提高回收效率。
在醫(yī)化行業(yè)中,,杜絕含鹵素,、氮、磷,、硫的有機物質(zhì)進(jìn)入RTO系統(tǒng)是不現(xiàn)實也是不可能的,,但必須從源頭抓起,減少使用產(chǎn)生這類物質(zhì)的溶劑,,加強車間管理,,強化過程回收,優(yōu)化末端治理,。
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