二、催化燃燒設(shè)備工作原理
有機(jī)廢氣先通過干式過濾,,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附,,利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面,,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、囪高空排放,?;钚蕴拷?jīng)過吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和,,啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程,通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來,,并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì),,并放出熱量,反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中,,當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡,,系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。
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RCO催化燃燒設(shè)備能對(duì)苯,、醇、酮,、酯,、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化,適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境,,它能有效地凈化環(huán)境,、消除污染、改善工作環(huán)境,,確保工人身體健康,治理達(dá)標(biāo)排放,。因此,,化工、輕工,、涂裝,、電子,、機(jī)電、印刷,、家電,、制鞋,、電池(電瓶),、塑料、薄膜,、橡膠,、涂料、制藥、家具,、船舶,、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除均可選用,。
RCO催化燃燒設(shè)備使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備,。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上,,熱回收率達(dá)到95-97%,。
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催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
吸附凈化效率高,處理效果穩(wěn)定,,確保廢氣達(dá)標(biāo)排放,。
具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能,選用貴金屬催化劑,,通過催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化,,催化效率高,性能穩(wěn)定,。
采用PLC控制,,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,,維護(hù)管理簡(jiǎn)單,。
具備多重安全措施,主反應(yīng)器配有泄爆裝置,,設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè),,具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。
操作方便,,設(shè)備工作時(shí),,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可靠,。
設(shè)備啟動(dòng),,*需15~30分鐘升溫至起燃溫度,,耗能*為風(fēng)機(jī)功率,,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀,、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,,比表面積大,阻力小,,凈化率高,。
余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,;也可作其它方面的熱源,。
使用壽命長(zhǎng),催化劑一般兩年換,,并且載體可循環(huán)使用,。
不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
可靠性高,、凈化效率高達(dá)99%以上,;
熱量回收率,熱回收效率≥95%,。
熱力燃燒式熱氧化器,。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑,、混合區(qū)和燃燒室組成,。助燃劑(氣、石油等)作為輔助燃料,燃燒產(chǎn)生的熱在混合區(qū)對(duì)VOC廢氣進(jìn)行預(yù)熱,燃燒室為預(yù)熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長(zhǎng)的時(shí)間以完成終的氧化反應(yīng),。在供氧充足的前提條件下,氧化反應(yīng)的程度(影響終的VOC去處率)取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperature),、駐留時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence),。這“三T條件”是互相聯(lián)系的,,在范圍內(nèi) 一個(gè)條件可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的一個(gè)缺點(diǎn)是輔助燃料價(jià)格太高,致使裝置的操作費(fèi)用很高,。
蓄熱式熱氧化器,。蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,以下簡(jiǎn)稱RTO),是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器,預(yù)熱VOC廢氣,再進(jìn)行氧化反應(yīng)。隨著蓄熱材料的發(fā)展,目前蓄熱式熱交換器的熱回收率已能達(dá)到95%以上,而且占用空間越來越小,。這樣輔助燃料的消耗很少(甚至不用輔助燃料,且當(dāng)VOC的濃度達(dá)到值以上時(shí),還可從RTO輸出熱量),。同時(shí),由于目前的蓄熱材料都選用陶瓷填料,所以可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC廢氣。
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阻火器:將設(shè)備和廢氣源之間的危險(xiǎn)阻隔開來,,保證處理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的安全,同時(shí)除去廢氣源中的粉塵,。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型,,參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造;更換快捷,,清理方便,。是本設(shè)備中安全設(shè)施之一。
換熱器:將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換,置換熱能,,提高廢氣源的溫度,。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí),通過熱交換器的作用,,可以保證設(shè)備在無運(yùn)行功率的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn),,是催化凈化裝置中對(duì)廢氣源進(jìn)行次溫度提升裝置,也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一,;通過熱交換器內(nèi)部對(duì)氣流的合理控制,,使交換器的效率保證在60%以上。結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板制,,合理的布置,,使冷熱氣流接觸進(jìn)行能量置換;全部制作按照國(guó)家《鋼制壓力容器制作標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行制作和驗(yàn)收,。
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即使同一種催化劑,,一種物質(zhì)可能毒化某一反應(yīng)而不影響另一反應(yīng),。 按毒物與催化劑表面作用的程度可分為暫時(shí)性中毒和長(zhǎng)久性中毒。暫時(shí)性中毒亦稱可逆中毒,,催化劑表面所吸附的毒物可用解吸的辦法驅(qū)逐,,使催化劑恢復(fù)活性,然而這種可再生性一般也不能使催化劑恢復(fù)到中毒前的水平,。長(zhǎng)久性中毒稱不可逆中毒,,這時(shí),毒物與催化劑活性中心生成了結(jié)合力很強(qiáng)的物質(zhì),,不能用一般方法將它去除或根本無法去除,。 催化劑的老化主要是由于熱穩(wěn)定性與機(jī)械穩(wěn)定性決定的,例如低熔點(diǎn)活性組分的流失或升華,,會(huì)降低催化劑的活性,。催化劑的工作溫度對(duì)催化劑的老化影響很大,溫度選擇和控制不好,,會(huì)使催化劑半熔或燒結(jié),,從而導(dǎo)致催化劑表面積的下降而降低活性。另外,,內(nèi)部雜質(zhì)向表面的遷移,,冷熱應(yīng)力交替所造成的機(jī)械性粉末被氣流帶走。 三門沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置