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蘇州江化微的蝕刻液蝕刻液主要作用

來源: 發(fā)布時間:2023-10-17

    該擋液板結(jié)構(gòu)10包括有一***擋板11,、一與該***擋板11接合的第二擋板12,,以及一與該第二擋板12接合的第三擋板13,,其主要特征在于:該第二擋板12具有復數(shù)個貫穿該第二擋板12且錯位設置的宣泄孔121,。該***擋板11與該第二擋板12呈正交設置,且該第二擋板12與該第三擋板13呈正交設置,,以使該***擋板11,、該第二擋板12與該第三擋板13圍設成一凹槽的態(tài)樣,在一實施例中,,該***擋板11,、該第二擋板12與該第三擋板13可以為一體成形,其中該第二擋板12的長度h介于10cm至15cm之間,,而該等開設于該第二擋板12上的宣泄孔121可呈千鳥排列或矩陣排列等其中的一種排列的態(tài)樣,,且該宣泄孔121可為直通孔或斜錐孔等其中的一種態(tài)樣或兩者的混合;在本實用新型其一較佳實施例中,,開設于該第二擋板12上的宣泄孔121呈千鳥排列的直通孔態(tài)樣,,且位于同一列的宣泄孔121之間具有相同的距離(例如:圖3中所示的w),,其中該宣泄孔121的一孔徑a0比較好小于3mm,,以使該宣泄孔121的孔洞內(nèi)產(chǎn)生毛細現(xiàn)象,若該第二擋板12的該上表面123有水滴出現(xiàn)時,則該水滴不至于經(jīng)由該宣泄孔121落至下表面,,但仍舊可以提供空氣宣泄的管道,,以借由該宣泄孔121平衡該第二擋板12上、下二端部的壓力,。此外,,請一并參閱圖4圖5所示。天馬微電子用哪家蝕刻液更多,?蘇州江化微的蝕刻液蝕刻液主要作用

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    所述液位計連接有液相氣相溫度傳感器和壓力傳感器,。在其中一個實施例中,所述分離器的側(cè)壁上設有多個視鏡,。在其中一個實施例中,,所述液位計安裝于所述分離器的外表面。在其中一個實施例中,,所述液位開關(guān)為控制閥,,設置于所述濾液出口處。在其中一個實施例中,,所述加熱器為盤管式加熱器,。在其中一個實施例中,所述分離器底部為錐體形狀,。上述,,利用加熱器對含銅蝕刻液進行加熱,使其達到閃蒸要求的溫度,,將加熱好的含銅蝕刻液輸送至分離器,,經(jīng)過減壓閥及真空泵減壓,含銅蝕刻液在分離器內(nèi)發(fā)生閃蒸,,產(chǎn)生大量蒸汽,,蒸汽中攜帶著大小不等的液滴,通過除霧組件和除沫組件可以防止大液滴從蒸汽出口飛出,,減小產(chǎn)品損失,。附圖說明圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實施例的外觀示意圖,。圖中:1,、液體入口;2,、濾液出口,;3、除霧組件,;4,、除沫組件;5、蒸汽出口,;6,、液相氣相溫度傳感器;7,、液位計,;8、壓力傳感器,;9,、液位開關(guān);10,、視鏡,;11、加熱器,;12,、減壓閥;13、真空泵,。具體實施方式在一個實施例中,,如圖1所示,一種含銅蝕刻液氣液分離裝置,包括分離器及加熱器11,,所述分離器設有液體入口1,、蒸汽出口5及濾液出口2,所述液體入口1用于將加熱器11產(chǎn)生的液體輸入至分離器中,。深圳蝕刻液費用維信諾用的哪家的蝕刻液,?

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    伸縮桿12下端固定安裝有圓環(huán)塊13,圓環(huán)塊13與噴頭10之間固定連接有連接桿14,,分隔板2與承載板3相互垂直設置,,電解池4內(nèi)部底端的傾斜角度設計為5°,進液管8的形狀設計為l型,,且進液管8貫穿分隔板2設置在進液漏斗6與伸縮管9之間,,圓環(huán)塊13通過伸縮桿12活動安裝在噴頭10上方,且噴頭10通過伸縮管9活動安裝在電解池4上方,,通過設置有伸縮管9與伸縮桿12,,能夠在蝕刻液通過進液管8流入到電解池4中時,啟動液壓缸11帶動伸縮桿12向上移動,,從而通過圓環(huán)塊13配合伸縮管9帶動噴頭10向上移動,,進而將蝕刻液緩慢的由噴頭10噴入到電解池4中,避免蝕刻液對電解池4造成沖擊而影響其使用壽命,,具有保護電解池4的功能,;分隔板2右端表面靠近上端固定安裝有增壓泵16,,增壓泵16下端與電解池4之間連接有回流管15,增壓泵16上端與進液管8之間連接有一號排液管17,,回流管15內(nèi)部左端設置有一號電磁閥18,回流管15與進水管27的形狀均設計為l型,,通過在增壓泵16下端設置有回流管15,,能夠在蝕刻液電解后,啟動增壓泵16并打開一號電磁閥18,,將蝕刻液通過回流管15抽入到一號排液管17中,,并由進液管8導入到伸縮管9中,直至蝕刻液由噴頭10重新噴到電解池4中,。

    技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供高蝕刻速率無殘留酸性鋁蝕刻液生產(chǎn)裝置,,以解決上述背景技術(shù)中提出密封性差,連接安裝步驟繁瑣的問題,。為實現(xiàn)上述目的,,本實用新型提供如下技術(shù)方案:高蝕刻速率無殘留酸性鋁蝕刻液生產(chǎn)裝置,包括裝置主體,、支撐腿,、電源線和單片機,所述裝置主體的底端固定連接有支撐腿,,所述裝置主體的后面一側(cè)底部固定連接有電源線,,所述裝置主體的一側(cè)中間部位固定連接有控制器,所述裝置主體的內(nèi)部底端一側(cè)固定連接有單片機,,所述裝置主體的頂部一端固定連接有去離子水儲罐,,所述裝置主體的頂部一側(cè)固定連接有磷酸儲罐,所述磷酸儲罐的底部固定連接有攪拌倉,,所述攪拌倉的內(nèi)部頂部固定連接有攪拌電機,,所述攪拌倉的另一側(cè)頂部固定連接有醋酸儲罐,所述裝置主體的頂部中間一側(cè)固定連接有硝酸儲罐,,所述裝置主體的頂部中間另一側(cè)固定連接有陰離子表面活性劑儲罐,,所述陰離子表面活性劑儲罐的另一側(cè)固定連接有聚氧乙烯型非離子表面活性劑儲罐,所述裝置主體的頂部另一側(cè)固定連接有氯化鉀儲罐,,所述裝置主體的頂部另一端固定連接有硝酸鉀儲罐,,所述裝置主體的內(nèi)部中間部位固定連接有連接構(gòu)件。蘇州性價比高的蝕刻液,。

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    技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型所解決的技術(shù)問題即在于提供一種擋液板結(jié)構(gòu)與以之制備的蝕刻設備,,尤其是指一種適用于濕式蝕刻機的擋液排液功能且增加其透氣性以降低產(chǎn)品損耗的擋液板結(jié)構(gòu)與以之制備的蝕刻設備,主要借由具有復數(shù)個宣泄孔的擋液板結(jié)構(gòu)搭配風刀裝置的硬體設計,,有效使風刀裝置吹出的氣體得以經(jīng)由宣泄孔宣泄,,并利用水滴的表面張力現(xiàn)象防止水滴由宣泄孔落下造成基板顯影不均等異?,F(xiàn)象,確實達到保有原始擋液板的擋液效果,,以及增加透氣性以破除真空以減少因真空吸板導致的基板刮傷或破片風險等主要優(yōu)勢,。本實用新型所采用的技術(shù)手段如下所述。為了達到上述的實施目的,,本實用新型提出一種擋液板結(jié)構(gòu),,適用于一濕式蝕刻機,擋液板結(jié)構(gòu)包括有一***擋板,、一與***擋板接合的第二擋板,,以及一與第二擋板接合的第三擋板,其主要特征在于:第二擋板具有復數(shù)個貫穿第二擋板且錯位設置的宣泄孔,。如上所述的擋液板結(jié)構(gòu),,其中***擋板與第二擋板呈正交設置,且第二擋板與第三擋板呈正交設置,。如上所述的擋液板結(jié)構(gòu),,其中***擋板、第二擋板與第三擋板圍設成一凹槽的態(tài)樣,。如上所述的擋液板結(jié)構(gòu),,其中第二擋板的長度介于10厘米(centimeter,cm)至15厘米(cm)之間,。友達光電用的哪家的蝕刻液,?蝕刻液費用

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    silane)系偶聯(lián)劑和水,,上述硅烷系偶聯(lián)劑使上述硅烷系偶聯(lián)劑的反應位點(activesite)的數(shù)量除以上述硅烷系偶聯(lián)劑的水解(hydrolysis)了的形態(tài)的分子量之后乘以。此外,,提供一種選擇硅烷系偶聯(lián)劑的方法,,其是選擇用于在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*選擇性蝕刻上述氮化物膜的蝕刻液組合物的硅烷系偶聯(lián)劑的方法,其特征在于,,選擇上述硅烷系偶聯(lián)劑的反應位點(activesite)的數(shù)量除以上述硅烷系偶聯(lián)劑的水解(hydrolysis)了的形態(tài)的分子量之后乘以,。發(fā)明效果本發(fā)明的蝕刻液組合物提供即使不進行另外的實驗確認也能夠選擇在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*選擇性蝕刻氮化物膜的效果和防蝕能力優(yōu)異的硅烷系偶聯(lián)劑的效果。此外,,本發(fā)明的蝕刻液組合物提供在不損傷氧化物膜的同時*選擇性蝕刻氮化物膜的效果,。附圖說明圖1是示出3dnand閃存(flashmemory)制造工序中的一部分的圖。圖2和圖3是示出制造3dnand閃存時氮化物膜去除工序(濕法去除氮化物(wetremovalofnitride))中所發(fā)生的工序不良的圖,。圖4是示出能夠?qū)?dnand閃存制造工序中發(fā)生的副反應氧化物的殘留以及氧化物膜損傷不良**少化的,、硅烷系偶聯(lián)劑適宜防蝕能力范圍的圖。圖5是示出硅烷系偶聯(lián)劑的aeff值與蝕刻程度,。蘇州江化微的蝕刻液蝕刻液主要作用