讓出一定利潤,。異丙醇下游需求分散，部分年前備貨,，而年后的復(fù)工率一般,，貿(mào)易商集中反映走貨壓力存在，出貨量小,。但是異丙醇本品供應(yīng)方面無壓力,，很大程度上支撐了異丙醇行情，這也使得在年后BT下跌1000元/噸的背景下,，異丙醇幅度更小,。后市檢修或出口安排來看，未來1-2個(gè)月異丙醇工業(yè)面或持續(xù)保持利好狀態(tài),。需求面雖為表現(xiàn)出明顯的增長跡象,，但剛需采購會(huì)持續(xù)，因此保證了異丙醇產(chǎn)出可以平穩(wěn)消耗,。因此在雙原料偏弱的背景下,，盡管異丙醇方面仍有弱勢(shì)可能，但總體來看將繼續(xù)保持小于原料下跌的速度進(jìn)行,。如何正確使用異丙醇的,。福建庫存異丙醇電話

    在50℃和低壓下用75%-85%的濃硫酸進(jìn)行吸收反應(yīng)，生成硫酸氫異丙酯,。加水將吸收液稀釋到硫酸含量為35%后,，在解吸塔中用低壓蒸汽將硫酸氫異丙酯水解成異丙醇。經(jīng)粗蒸塔餾到異丙醇與水的共沸組成,，含異丙醇87%左右,。再繼續(xù)用蒸餾塔蒸濃到95%，用苯萃取,、分離水后再蒸餾,，可得含異丙醇99%以上的成品。該法特點(diǎn)是對(duì)丙烯的純度要求不高,，而且丙烯轉(zhuǎn)化率可達(dá)50%-60%,，可減少精制費(fèi)用。但耗用硫酸量大,，而且存在設(shè)備腐蝕和40%的廢硫酸的濃問題,。2.直接水合法：將丙烯和水分別加壓到，并預(yù)熱到200℃,混合后加入反應(yīng)器,進(jìn)行水合反應(yīng).反應(yīng)器內(nèi)裝有磷酸硅藻土催化劑,反應(yīng)溫度為95℃,壓力為,，水與丙烯的摩爾比為：1,，丙烯的單程轉(zhuǎn)化率為,，選擇性為99%。反應(yīng)氣體經(jīng)中和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器,，氣相中的異丙醇在回收塔中用脫離子水噴淋回收,，末反應(yīng)的氣體經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)加壓后循環(huán)使用（保持循環(huán)系統(tǒng)中丙烯含量85%）。液相為低濃度異丙醇（15%-17%）,，經(jīng)粗蒸塔蒸餾得85%-87%的異丙醇水溶液,，再經(jīng)蒸餾塔蒸濃到95%，然后用苯萃取提濃到99%以上,。與丙烯硫酸水合法相比,，本法不用硫酸，不存在腐蝕設(shè)備問題,，工藝流程簡單,；但丙烯單程轉(zhuǎn)化率低，丙烯循環(huán)量太大,。湖北庫存異丙醇銷售電話異丙醇的價(jià)格哪家比較優(yōu)惠,？

盡管與2010年前后相比，目前國內(nèi)的供應(yīng)量明顯擴(kuò)大了一倍到近30萬噸,，但是相比龐大的生產(chǎn)能力,，折射出了低下的整體開工率――尚不足四成。供需兩方面的擠壓造就了如此尷尬的局面,。供應(yīng)方面,，國內(nèi)產(chǎn)能爆發(fā)式增長，這主要緣于2010年以來BT加氫法工藝的興起,。據(jù)統(tǒng)計(jì),，目前為止，使用BT法工藝的產(chǎn)能約有30萬噸/年,，占總產(chǎn)能的近四成,。一方面，彼時(shí)BT法工藝路線逐成熟,。另一方面,，其興起的一個(gè)主要因素在于當(dāng)時(shí)BT與異丙醇之間的市場(chǎng)價(jià)格差較大，在1500-2500元噸,。然而價(jià)差在此后逐漸窄縮,，平均在1000-1500元之間，盈利空間被嚴(yán)重?cái)D壓,。因此,，產(chǎn)能過剩問題開始顯現(xiàn)。目前國內(nèi)產(chǎn)能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過需求總量，新路線裝置的經(jīng)濟(jì)性大不如前,，造成目前裝置開工率明顯不足,。

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    而且要求原料丙烯純度達(dá),。為了克服丙烯直接水合法的缺點(diǎn)，以95%的丙烯為原料,，反應(yīng)溫度240-270℃,，反應(yīng)壓力，水與丙烯的摩爾為水過量,。丙烯轉(zhuǎn)化率為60%-70%,，異丙醇選擇性為99%，異丙烯精餾制后純度可達(dá),，副產(chǎn)物為二異丙醚,。此外，采用分子篩催化丙烯水合制異丙醇也是非常有前途的改進(jìn)工藝方法,。3.將含丙烯50%以上的原料氣,，在50℃和低壓下用75%～85%的濃硫酸進(jìn)行吸收反應(yīng)，生成硫酸氫異丙酯,。再將硫酸氫異丙酯水解成異丙醇,。經(jīng)粗蒸用蒸餾塔蒸濃到95%，再用苯萃取,、分離水后再蒸餾,，可得含異丙醇99%以上的成品?；蛘邔⒈┖退謩e加壓到,，并預(yù)熱到200℃，混合后加入反應(yīng)器,，進(jìn)行水合反應(yīng),。反應(yīng)氣體經(jīng)中和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器，氣相中的異丙醇在回收塔中用脫離子水噴淋回收,，經(jīng)粗蒸塔蒸餾得85%～87%的異丙醇水溶液,，再經(jīng)蒸餾塔蒸濃到95%，然后用苯萃取得99%以上的異丙醇,。4.以工業(yè)品異丙醇為原料,，在每升原料中加入200g新鮮的氧化鈣,，進(jìn)行回流，數(shù)小時(shí)后蒸餾,，以除去大部分水,，然后在所收集的餾出液中加入氫化鈣、氧化鋇,、鈣,、無水硫酸銅或5A分子篩，充分振后,，靜置48h,，分出固體干燥劑后蒸餾，即可得純品,。5.以95%的丙烯和過量水為原料,，在鎢系催化劑。蘇州博洋化學(xué)股份有限公司擁有強(qiáng)大的存儲(chǔ)能力,。上海優(yōu)惠異丙醇生產(chǎn)

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  2010年版藥典二部附錄ⅨA）比較，不得更深,。羰基化合物取本品,，置磨口比色管中，加2,4二硝基苯肼溶液（取2,4二硝基苯肼50mg,，加鹽酸2ml,，用無羰基甲醇①稀釋至50ml，搖勻）1ml,，蓋上比色管,，搖勻，靜置30分鐘,，加吡啶8ml,、水2ml與氫氧化鉀－甲醇溶液（取33%氫氧化鉀溶液15ml，加無羰基甲醇50ml,，混勻）2ml,，搖勻，靜置30分鐘,，用無羰基甲醇稀釋到25ml,，搖勻，所呈暗紅色與羰基化合物（CO）雜質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溶液②,，不得更深,。①無羰基甲醇的制備：取甲醇2000ml，加2,4二硝基苯肼10g與鹽酸，置水浴加熱回流2小時(shí),，棄去Z初的餾出液50ml,，收集餾出液于棕色瓶中。②羰基化合物（CO）雜質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備：精密稱取BT（相當(dāng)于CO2）,，置含50ml無羰基甲醇的100ml量瓶中,，用無羰基甲醇稀釋至刻度，搖勻,，精密量取2ml,，置另一100ml量瓶中，用無羰基甲醇稀釋到刻度,，搖勻，精密量取2ml,，置50ml量瓶中,，用無羰基甲醇稀釋到刻度，搖勻,。水分取本品5g,，照水分測(cè)定法（2010年版藥典二部附錄ⅧMDY法A）測(cè)定，含水分不得過,。類別藥用輔料,，溶劑。貯藏遮光,，密封保存,。福建庫存異丙醇電話