線路板制造流程中的蝕刻工序,是線路板制造的一道重要工序,此工序過程中產(chǎn)生的廢液是一種高含銅量的廢液(含銅110-160克/升),。對此蝕刻廢液,,傳統(tǒng)的做法是由當?shù)赜匈Y質的回收公司把廢液拉走,,然后使用化學方法(中和法或置換法)回收廢液內(nèi)的銅做成海綿銅或硫酸銅。這些方法工藝落后,,銅回收不徹底,處理的經(jīng)濟效益不明顯,,提完銅后的廢液直接外排,,造成“二次污染”,對當?shù)厮w生態(tài)系統(tǒng)造成較大破壞,。因此,,市面上出現(xiàn)了眾多的蝕刻液銅回收系統(tǒng),采用電解的方式獲得陰極銅板,,雖然對銅回收有了進一步的成效,,但依然存在以下幾點不足:(1)陰極銅板表面易被氧化,發(fā)黑,,純度低,;(2)陰極板上四周都會長銅,且銅分布不均勻,,四周被很厚的銅包裹,,而中間薄,厚度不一致,,陰極板上銅的有效面積小,,導致后續(xù)很難將銅拆下來;(3)在電解的過程中,,揮發(fā)出的有害氣體溢出,,對人體有害;(4)需要人工搬運輸送陰極銅板,,消耗很多的人力,,且效率低。 BOE蝕刻液的溶液成分,。河南工業(yè)級BOE蝕刻液報價
蝕刻液一般分為酸性蝕刻液和堿性蝕刻液兩種,。酸性蝕刻液主要成分氯化銅、鹽酸,、氯化鈉和氯化銨,。它的機理是:,,;酸性蝕刻液具有蝕刻速率易控制,蝕刻液在穩(wěn)定狀態(tài)下能達到高的蝕刻質量的特性,;同時,它的溶銅量大,;酸性蝕刻液也較容易再生與回收,,從而減少污染,。有研究表明,酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為3,,以硝酸為基礎的蝕刻系統(tǒng)可以做到幾乎沒有側蝕,,達到蝕刻的線條側壁接近垂直,其蝕刻效果非常好,。結合以上特性,,酸性蝕刻液一般用于多層印制板的內(nèi)層電路圖形的制作或微波印制板陰板法直接蝕刻圖形的制作。工業(yè)級BOE蝕刻液銷售公司BOE蝕刻液廠家直銷價格,。
離子膜電解法是電解槽30陽極可以為石墨板或鈦陽極板,,陰極為鈦板,用離子膜將陽極液和陰極液隔離開,,陽極為需要再生的蝕刻母液,,陰極為銅離子20~100g/l,酸度,,電解槽30由數(shù)個單元電解槽串聯(lián)組成,,單元電解槽30由一個或者數(shù)個陽極模框組成,,酸性蝕刻廢液經(jīng)循環(huán)槽20陽極循環(huán)區(qū)229進入電解陽極區(qū)301,,溢流回循環(huán)槽20蝕刻循環(huán)區(qū)230。調整好循環(huán)槽20的陰極循環(huán)區(qū)231的開槽銅離子濃度20~100g/l,,經(jīng)電解槽30陰極然后溢流回循環(huán)槽20陰極循環(huán)區(qū)231完成正常循環(huán),,電解過程中陰極鈦板生成金屬銅,一定時間后銅可以剝離下來,,剩下的廢水成為再生液,,再生液因電解使銅離子濃度越來越低,酸度上升,,同時比重下降時,,通過比重自動添加器添加母液來提高再生液銅離子的濃度。當循環(huán)槽20陽極循環(huán)區(qū)229銅離子因蝕刻線生產(chǎn)使銅離子升高,,比重上升時,,通過比重自動添加器添加再生液,完成鹽酸添加,。電流由orp檢測自動控制器控制,,orp一般控制在300~600mv,其電流密度相應控制在0~9000ma/dm2,。當orp偏低時orp檢測自動控制器自動上調電流,,使蝕刻液廢液中的cu+離子通過陽極氧化重新轉變?yōu)閏u2+離子而恢復其蝕刻能力,當orp偏高時orp檢測器自動降低電流防止氯氣的產(chǎn)生。
蘇州博洋股份品質檢測中心建立于1999年,,檢測中心致力于公司所有產(chǎn)品檢測,、數(shù)據(jù)分析、質量把控,并通過國家ISO9001質量體系認證.品質是一個公司的綜合力,,它不僅包括產(chǎn)品內(nèi)在質量,,更包括了客戶是否滿意。而客戶的滿意包括:交期,、服務,、價格等多方面。因此品質是一個公司直接的實力體現(xiàn),。公司自2000年自建?;肺锪麝犖橐詠?,擁有近20年物流管理經(jīng)驗,、成熟的配套物流運輸網(wǎng)絡,努力保證產(chǎn)品品質的同時也力求保證客戶的產(chǎn)品準時準約的到達,,保證客戶的需求,,實現(xiàn)企業(yè)喝客戶的共同目標。蘇州博洋專業(yè)生產(chǎn)BOE蝕刻液歡迎詢價,。
在電子線路版(PCB)蝕刻過程中,,蝕刻液中的銅含量漸漸增加。蝕刻液要達到比較好的蝕刻效果,,每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應分量的蝕刻鹽(NH4CI)及氨水(NH3),。要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度比較好水平,蝕刻用過后的(以下稱[用后蝕刻液])溶液需不斷由添加的藥劑所取締,。本系統(tǒng)將大量原本需要排放的用后蝕刻液再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液,。只需極少量的補充劑及氨水,補償因運作時被帶走而失去的部份,。從而取代蝕刻子液,,既可達到蝕刻工藝的要求,又可節(jié)省生產(chǎn)成本,。蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)有酸性,、堿性兩大系統(tǒng),兩大系統(tǒng)又可分為萃取法,、直接電解法,。可將大量原本需要排放的用后蝕刻液還原再生成為可再次使用的再生蝕刻液,。從而減少生產(chǎn)廢液的排放,,回用降低生產(chǎn)成本,且可提取出高純度電解金屬銅。 蘇州博洋化學您正確的選擇,,歡迎咨詢,。江蘇哪些新型BOE蝕刻液報價
蘇州博洋化學股份有限公司歡迎新老朋友咨詢。河南工業(yè)級BOE蝕刻液報價
BOE就是buffer oxide etch,,緩沖氧化物刻蝕液,。由氫氟酸(49%)與水或氟化銨與水混合而成, B.O.E 緩沖蝕刻液 BOE是HF與NH4F依不同比例混合而成,。6:1 BOE蝕刻即表示49%HF水溶液:40%NH4F水溶液=1:6(體積比)的成分混合而成,。刻蝕速度約10nm每秒,。HF為主要的蝕刻液,,NH4F則作為緩沖劑使用。利用NH4F固定〔H+〕的濃度,,使之保持一定的蝕刻率,。HF會浸蝕玻璃及任何含硅石的物質,對皮膚有強烈的腐蝕性,,如果不小心被濺到,,應用大量水沖洗。河南工業(yè)級BOE蝕刻液報價
蘇州博洋化學股份有限公司成立于1999年,,公司座落于蘇州市高新區(qū)化工工業(yè)園,,是一家集研發(fā)、生產(chǎn),、銷售為一體的大型精細化工企業(yè),,主要為先進半導體封裝測試、TFT,、FPD平板顯示,、LED、晶體硅太陽能,、PCB等行業(yè)提供專業(yè)的化學品解決方案,。努力構建面向未來的創(chuàng)新型和學習型企業(yè)。博洋股份于2015年11月在全國中小企業(yè)股份轉讓系統(tǒng)成功掛牌,。(證券代碼:834329)擁有先進的理化分析,、應用測試儀器以及一支以本科、碩士,、博士為主的多層次研發(fā)團隊,,致力于超凈高純、功能性微電子化學品的研究開發(fā);并根據(jù)客戶的個性化需求量身定制整套化學品解決方案,,力求持續(xù)的為客戶創(chuàng)造價值,。博洋除擁有完善的自主研發(fā)能力外,與華東理工大學共同建立省級研究生工作站;長期保持與蘇州大學、中科院蘇州納米技術與納米仿生研究所的合作關系,,以輔助新產(chǎn)品的開發(fā)測試,。對新技術、新工藝的研究精益求精,,立志成為微電子材料領域個性化解決方案的***