滾珠絲杠副的安裝方式(支承形式)及其應(yīng)用滾珠絲杠副作為關(guān)鍵的滾動傳動元件,,被廣泛應(yīng)用于各種需要定位或傳動的機構(gòu)中,對機構(gòu)的性能舉足輕重,。在實際應(yīng)用中,,滾珠絲杠副的安裝方式的選擇,同樣會影響整個機構(gòu)的工作效果,,根據(jù)具體應(yīng)用情況的不同,,滾珠絲杠副的安裝可以有多種不同的方式。不同的安裝方式(即支承形式)都有其各自的特點,,選取時,,既要考慮實際工作要求(定位精度、傳動速度,、扭矩和推力情況等),,又要結(jié)合滾珠絲杠副型號規(guī)格的選擇,只有兩者綜合考慮合理搭配,,才能實現(xiàn)佳效果,,發(fā)揮滾珠絲杠副的大價值。滾珠絲杠副的安裝方式一般叫做滾珠絲杠副的支承形式,,通常有兩大類(絲杠旋轉(zhuǎn)類和螺母旋轉(zhuǎn)類)共五種典型的支承形式,,支承形式不同,所容許的軸向載荷和容許的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速也有所不同,,應(yīng)根據(jù)工況適當選擇,。具體如下,為便于評估,,絲杠旋轉(zhuǎn)類每種支承形式后面給出表征其穩(wěn)定性的“穩(wěn)定性系數(shù)K2”,,K2越大表示該形式越穩(wěn)定,螺母旋轉(zhuǎn)類因受力模型不同,,校驗體系也不同,不能模型化比較,。絲杠旋轉(zhuǎn)類滾珠絲杠的潤滑脂選用和防護方法分類:絲桿技術(shù),。使螺母和滾珠絲杠間存在的間隙消除,,從而使?jié)L珠絲杠的精度和剛度都得以提高。中國臺灣外循環(huán)滾珠螺桿廠家
壽命預(yù)測:不同于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的壽命取決接觸面之磨耗,;HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)則取決于材料的疲勞破壞,。為確保HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)在預(yù)期壽命之可靠度,不管設(shè)計,、材質(zhì),、熱處理及導(dǎo)程等皆采以嚴格的專業(yè)考量。滾珠絲杠(滾珠螺桿)的預(yù)期壽命必須參考設(shè)計品質(zhì)及制程等幾項的安全因子,,但主要以動負荷(C)為依據(jù),。而影響動負荷的基本因素為——牙型精度、材料特性及表面硬度,。的滾珠絲杠(滾珠螺桿),,必須達到在統(tǒng)計學(xué)上的B級壽命(亦即90%螺桿均達到所設(shè)計的壽命),有50%的滾珠螺桿壽命超過設(shè)計壽命值的2~4倍,。低起動扭矩:傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿因為是金屬與金屬間的面接觸,,所以為克服起動摩擦力,則必須采以較高的起動扭力,。然后滾珠絲杠(滾珠螺桿)是由鋼珠滾動接觸,,只須很小的起動扭矩力即可克服摩擦力。HIWIN采用比較好的牙型設(shè)計系數(shù)(形狀系數(shù))及專業(yè)制造技術(shù)達成比較好真實牙型,。且HIWIN導(dǎo)軌使用牙型測量設(shè)備,,來監(jiān)測每一制程中的牙型。如此可確保符合設(shè)定之扭力范圍,。HIWIN直線導(dǎo)軌亦使用電腦量測,,以精確量測出滾珠絲杠(滾珠螺桿)的摩擦扭矩。 吉林智能型滾珠電機它可輕易將直線運動變換為回轉(zhuǎn)運動,。絲桿即使給予預(yù)壓,,也能維持圓滑的動作特性,。
銀佳泰軸承主要生產(chǎn)有:直線運動軸承,、直線軸(光軸)和滑動單元,、滾珠絲桿,、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承,、向心關(guān)節(jié)軸承,、油缸耳環(huán)關(guān)節(jié)軸承,,代理中國臺灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品;為您介紹:輪轂軸承在使用和安裝中的注意事項1,、對輪轂軸承單元,,不要企圖拆開輪轂軸承或調(diào)整輪轂單元的密封圈,,否則會使密封圈受損導(dǎo)致水或灰塵的進入。甚至密封圈和內(nèi)圈的滾道都受到損壞,,造成軸承的永i久失效,。2、裝有ABS裝置軸承的密封圈內(nèi)有一個磁性推力環(huán),,這種推力環(huán)不能受到碰撞,、沖擊或者與其他的磁場相碰撞,。在安裝前從包裝盒中取出,,讓它們遠離磁場,,如使用的電動機或電動工具等,。安裝這些軸承時,,通過路況測試觀察儀表盤上ABS警報針,,滾珠絲桿,來改變軸承的操作,。3、裝有ABS磁力推力環(huán)的輪轂軸承,,為了確定推力環(huán)裝在哪一邊,可以用一個輕小的東西*近軸承的邊緣,,軸承產(chǎn)生的磁力就會吸引住它,。安裝時將帶磁性推力環(huán)的一邊指向里面,,正對ABS的敏感元件,。注意:不正確的安裝可能導(dǎo)致剎車系統(tǒng)的功能失效。4,、許多的軸承是密封的,這類軸承在整個壽命期是不需要加潤滑脂的,。其他不密封的軸承比如雙列圓錐滾子軸承在安裝時必須加油脂潤滑,。
首先我們了解典型的進給軸傳動鏈,終支撐滾珠絲杠的是近端支承軸承和遠端支承軸承,這兩組軸承通過相互的作用,,將軸向力頂住,,也就是絲杠軸成巧妙地運用了“角接觸軸承”即可以承受徑向力,又可以承受軸向力的雙向受力特點,。當軸承內(nèi)擋圈和外擋圈受到一組相反方向的作用力時,,軸承鋼珠承受著一對互為相反的作用力,從靜力學(xué)的角度上看,,當物體靜止時,,這一對作用力大小相等,方向相反,。HIWIN集團-隆創(chuàng)日盛作為機床絲杠傳動,,來自工作臺的軸向力是作用在軸承的內(nèi)圈上,如果我們約束絲杠不竄動,,只要在軸承外圈上作用一個方向相反,、大小相等的力即可,這樣軸向受力是平衡的,。又由于內(nèi),、外圈之間是滾動摩擦,,因而保證了絲杠靈活的轉(zhuǎn)動。對于數(shù)控機床絲杠傳動,,需要根據(jù)不同的情況控制軸承的游隙(鋼珠與內(nèi)外環(huán)之間的間隙),,對于低速大轉(zhuǎn)矩的傳動,需要這一游隙是過盈的,,即要使鋼珠在滾到內(nèi)受擠壓變形,從配合角度講,,間隙是負值,。而對于高速小一點的負載,,則需要游隙大一點,,預(yù)留出高速運行后鋼珠和內(nèi)圈的熱膨脹系數(shù)。HIWIN絲杠的約束是通過近端軸承及遠端軸承的軸向和徑向約束來完成,,不同安裝形式下的絲杠受力情況以及滾珠絲杠軸承安裝形式,。 滾珠絲杠支承軸承的選擇?
滾珠絲桿傳動的優(yōu)缺點分析滾珠絲桿作為主動體,,螺母就會隨絲桿的轉(zhuǎn)動角度按照對應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運動,被動工件可以通過螺母座和螺母連接,,從而實現(xiàn)對應(yīng)的直線運動,。滾珠絲桿是工具機械和精密機械上常使用的傳動元件,,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動,,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,,同時兼具高精度,、可逆性和高效率的特點,。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器,。滾珠絲桿傳動優(yōu)點:滾珠絲桿具有精度高,壽命長,,工作平穩(wěn),,可靠性高,;絲桿傳動機構(gòu),包括絲桿以及外套,,絲桿端部設(shè)有擋銷,,螺紋槽中嵌設(shè)有滾珠,,滾珠與外套的內(nèi)側(cè)面緊密貼合,外套與絲桿之間還套設(shè)有內(nèi)套,,內(nèi)套與外套之間有繞絲桿軸線轉(zhuǎn)動的一個自由度,,內(nèi)套設(shè)有貫穿孔,,內(nèi)套端部設(shè)有突棱,,突棱的延伸方向平行于絲桿軸線,。該傳動機構(gòu)的絲桿能帶動外套在正常行程范圍內(nèi)作軸向運動,,且當外套運動到行程末端后,,絲桿仍可繼續(xù)不停轉(zhuǎn)動而外套能自動停止軸向運動,具有簡單可靠的優(yōu)點,。滾珠絲桿傳動缺點:滾珠絲桿在長距離重負載下,絲桿易導(dǎo)致彎曲,,滾珠絲桿制造、安裝精度要求較高,,因而成本也較高;同時不宜作遠距離傳動,。要是預(yù)緊力過大,,會增長摩擦力,,加速絲杠的斲喪,收縮利用壽命,。吉林智能型滾珠電機
表面清潔:清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當時的條件,,選定適當?shù)姆椒āV袊_灣外循環(huán)滾珠螺桿廠家
直線滾珠絲桿滑臺的特點直線滾珠絲桿滑臺是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,,或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿﹑螺母和滾珠組成,。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展,這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩檫阻力,,滾珠絲桿被用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器,。滾珠絲桿是工具機和精密機械上常使用的傳動元件,,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動,,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,,同時兼具高精度﹑可逆性和高效率的特點,。滾珠絲桿的特點:與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,,所以能得到較高的運動效率,。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下,,即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾珠絲杠副的1/3,,在省電方面很有幫助,。高精度的保證,,滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削﹑組裝﹑檢查各工序的工廠環(huán)境方面,,對溫度﹑濕度進行了嚴格的控制﹑由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證,。微進給可能,。滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,,所以啟動力矩極小,,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,。中國臺灣外循環(huán)滾珠螺桿廠家