現(xiàn)在點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工工藝技術(shù)相對(duì)來說還是很成熟的，那么根據(jù)不同的產(chǎn)品的工藝的需要,，有些產(chǎn)品必須使用高粘度膠水,。 在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中點(diǎn)膠的過程中，由于高粘度,，特別容易發(fā)生拉絲,，導(dǎo)致流動(dòng)性變差,，拉絲嚴(yán)重，并影響外觀,。 那么,，如何解決這個(gè)問題呢？ 

    如果客戶的產(chǎn)品質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,，可以從硬件角度考慮,，配管閥門配備專門用于高粘度流體的閥門，如進(jìn)口螺桿閥門,，膠水的粘度值提供給制造商 ,，制造商可以幫助您提供粘度值類型，以達(dá)到很好的點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工效果,。 當(dāng)然,，對(duì)于高粘度螺旋閥,，價(jià)格相對(duì)昂貴,，但它是可以幫助您解決拉絲現(xiàn)象。

    在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的各種點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工操作中,，可以使用以下方法來減少或解決拉絲問題：

1,，打開膠水延遲

    當(dāng)橡膠頭打開時(shí)，膠水出口和閥門之間沒有膠水,。 如果距離之間沒有膠水,，如果橡膠出口打開，則運(yùn)動(dòng)將立即開始,，這將導(dǎo)致短暫的休息,。 膠水形成膠水量誤差可能導(dǎo)致拉絲。 為了防止這種情況,，在膠水打開后,，它會(huì)延遲一段時(shí)間，等待膠水流出,，然后是隨后的分配動(dòng)作,。

2，膠水延遲

    在橡膠頭關(guān)閉后,，橡膠出口和橡膠閥之間仍然沒有膠水流動(dòng),。 如果在關(guān)閉橡膠頭后立即移動(dòng)橡膠頭，可能會(huì)發(fā)生膠水拖尾和拉絲,。 為了防止這種情況發(fā)生,，在橡膠頭關(guān)閉后，等待一段時(shí)間等待膠水流動(dòng),，然后執(zhí)行隨后的點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工分配動(dòng)作,。

3,，拉絲高度

    由于某些膠水（例如黃膠，熱熔膠）的高粘度,，膠水可以以恒定的速度被拉出并且不會(huì)破壞膠水軌道,。

4，升降機(jī)的高度

    當(dāng)軌道完成后,，在移動(dòng)到下一個(gè)軌道的起始點(diǎn)之后,，為了防止橡膠頭撞擊針頭，膠水不美觀,，甚至拉動(dòng)線材,。 在終點(diǎn)，橡膠頭升高到一定高度,，以確保橡膠頭是安全的并且不會(huì)碰到針頭,。 然后移動(dòng)到下一曲目的起點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工。

5,，提前關(guān)閉膠水

    在連續(xù)軌道膠應(yīng)用中,，在到達(dá)終點(diǎn)之前，關(guān)閉橡膠頭,，剩余的軌跡用殘余壓力和殘留膠完成點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工,，以避免樁的末端和拉伸。

6,，結(jié)束動(dòng)作

    整個(gè)教學(xué)軌道的分配完成后,，為了便于工件的取放，提高點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工效率或消除加工誤差,，膠頭可以移動(dòng)到指定位置,，或起點(diǎn)處理文件，或處理文件的終點(diǎn),，或復(fù)位,，或齒輪連接也可以減少由加工錯(cuò)誤引起的繪圖問題。

7,，向上傾斜和抬起

    由于膠水的粘性,，膠水封閉后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能很好的達(dá)到斷膠線的效果，或拉膠線的形狀不符合要求,。 因此,，在橡膠頭關(guān)閉后，執(zhí)行對(duì)角拉起動(dòng)作以準(zhǔn)備拉伸,，這可以防止發(fā)生拉伸現(xiàn)象,。

8，膠水加熱

    點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工時(shí),，可以嘗試將膠水根據(jù)實(shí)際情況加熱到一定的溫度,，增加膠水的流動(dòng)性,，也能在一定程度上解決拉絲問題，注意加熱溫度要合理,，不能過高,。