錫基合金

廣州巴氏合金的主要成分是錫,、鉛、銻,、銅,。 其中銻和銅，用以提高合金強(qiáng)度和硬度,。巴氏合金可簡單地分為三種：高錫合金,、高鉛合金和中間合金(合金中錫和鉛均占有重要比例)。在所有這些合金系中,，銻和銅均作為重要的合金化元素和硬化元素,，而且其結(jié)構(gòu)是由硬的、彌散于軟基質(zhì)中的金屬間化合物組成,。 巴氏合金的組織特點(diǎn)是,，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性,、順應(yīng)性和抗咬合性,，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹,，硬質(zhì)點(diǎn)外凸,，使滑動(dòng)面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤滑油通道,，利于減摩,；上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承作用,，有利于承載。 巴氏合金除制造滑動(dòng)軸承外,，因其質(zhì)地軟,、強(qiáng)度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用,。為防止成分偏析和細(xì)化晶粒,，還常加入少量的砷。 按國家標(biāo)準(zhǔn),，巴氏合金可以分為錫基合金和鉛基合金兩種,。鉛基合金的強(qiáng)度和硬度比錫基合金低，耐蝕性也差,。所以客戶在使用巴氏合金的時(shí)候,，通常選用錫基合金，其常用的牌號(hào)有ZChSnSb11－6,、ZChSnSb8－4,、ZChSnSb8－8等。盡管鉛基合金的性能沒有錫基合金好,，但是有許多客戶仍然選擇使用,，因?yàn)樗�使用起來比較經(jīng)濟(jì)，其常用的牌號(hào)有ZChPbSb16－16－2,、ZChPbSb1－16－1等,。

錫基巴氏合金

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澆鑄巴氏合金繩頭分為以下幾個(gè)步驟：

1：首先做好準(zhǔn)備工作,，把轎廂吊好，把鋼絲繩拿出來,，切記注意安全

2：巴氏合金燒好,。可以用電爐子,，也可以用噴燈,，總之把巴氏合金燒融化

3：鋼絲繩量好距離，一般從繩子斷面向下找12CM左右,，然后用黑膠帶裹2圈（裹黑膠帶的目的是防止鋼絲繩崩開,，等下澆注巴氏合金的時(shí)候知道距離拉的好不好）

4：先把錐套套進(jìn)去，把鋼絲繩一股一股的弄開,，然后向相反的方向,，把每一股的鋼絲繩往下折，所有的都要向外的方向往下折,，做成好像一個(gè)花的形狀，然后把鋼絲繩的油芯剪斷,，然后把鋼絲繩猛的向錐套里拉,，如果繩頭做的好的話，一次就可以把鋼絲繩拉進(jìn)錐套了,，這個(gè)時(shí)候看看能不能在錐套下方看見黑膠帶,，如果看見的花，說明繩頭做的還可以,，如果看不見,，或者一下子沒拉進(jìn)去，或者拉進(jìn)去的時(shí)候不順暢,，重復(fù)剛才的操作

5：鋼絲繩拉進(jìn)錐套之后就開始澆注巴氏合金,，把融化的巴氏合金倒入錐套，倒入錐套的時(shí)候，切記慢慢倒入,，并且輕輕的敲擊錐套,，讓巴氏合金能盡可能多的進(jìn)入錐套當(dāng)中，這一切都做好之后,，繩頭差不多就做好了.

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