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1.平行同向雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造,。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu),，螺桿排列，膜網(wǎng)結(jié)?構(gòu),，排氣數(shù)量位置,，加料方式，電氣控制方式等,，均可優(yōu)化合理配置,。實(shí)現(xiàn)多功能，多用途來(lái)適應(yīng)加工高級(jí)材料,。
2.新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng),，高規(guī)矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工,，主要軸承采用進(jìn)口件,，合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置，確保?主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行,。
3.充分利用有限的空間設(shè)計(jì)最新式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu),，芯軸。保證最大的承載能力,，實(shí)現(xiàn)高規(guī)矩傳送,。
4.采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能,，良好的互換性,，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊,、逆流塊及齒型?盤(pán)等,，通過(guò)適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,，實(shí)現(xiàn)物料的輸送,、塑化,、剪切,、分散,、均化,、排氣,、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過(guò)程,。
5.根據(jù)物料的不同狀態(tài),，喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式,，有單螺桿,，雙螺桿、雙螺桿非嚙合型,，空芯彈簧式,、雙階式及計(jì)量泵等體積計(jì)量喂?料。也可配備失重式計(jì)量加料來(lái)完成更高的計(jì)量要求,。
6.機(jī)組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進(jìn)口,，可設(shè)計(jì)為：分主單元控制、模擬面板顯示,、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇,。
7.造粒系統(tǒng)可采用多種方式來(lái)滿足要求,，水冷拉條切粒,，水環(huán)模面熱切，偏心水霧熱切,，水中、水下模面熱切等,。
8.常規(guī)機(jī)筒采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套,，也可采用工具鋼襯套；螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面處理,，高耐磨高速工?具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式,，適應(yīng)各類不同加工,。
9.整機(jī)安裝采用無(wú)基礎(chǔ)方式,，要求地面平整即可,，無(wú)須水泥澆灌,。十分便捷主要技術(shù)參數(shù)：