西安定制養(yǎng)殖用鹽生產(chǎn)商(市場(chǎng)驅(qū)動(dòng),2024已更新)宸信融雪,離心機(jī)與母液槽相連接,，母液槽與母液泵相連接,，結(jié)晶器與冷凝器相連接，冷凝器與真空泵相連接,，原料液經(jīng)上料泵提壓后,，依次經(jīng)換熱器，加熱器升溫后,，進(jìn)入分離室,，分離室內(nèi)的物料進(jìn)入循環(huán)泵后，經(jīng)加熱器回到分離室進(jìn)行物料循環(huán)加熱,，分離室下部含晶物料進(jìn)入出料泵,。

將無機(jī)混合鹽分為高硫酸鈉含量的第混合鹽和低硫酸鈉含量的第混合鹽，將第混合鹽進(jìn)行次凈化除雜得到第混合鹽溶液,，將第混合鹽溶液依次進(jìn)行次蒸發(fā)結(jié)晶,。氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,，涉及資源回收技術(shù)領(lǐng)域。次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理,，利用硫酸鈉與氯化鈉的溶解差異,，通過科學(xué)控氯，得到高品質(zhì)的硫酸鈉產(chǎn)品和印染助劑產(chǎn)品,。冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到次濕硫酸鈉和次母液,，次母液用于和第混合鹽起精制制備印染助劑產(chǎn)品；時(shí)制備得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品,。提供的分離精制方法能夠顯著提升硫酸鈉的回收率,，同時(shí)制備得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品。

所述的離心機(jī)為產(chǎn)品b出料口,。本實(shí)用新型的工作原理本工藝采用蒸汽加熱連續(xù)結(jié)晶工藝,，原料液中的鹽主要為氯化鈉和氯化銨，料液在蒸發(fā)流程中,，與冷凝水換熱器換熱的原料,，首先采取強(qiáng)制循環(huán)加熱形式，然后氯化鈉在換熱器和分離室至,，真空濃縮,，淘析腿沉降出結(jié)晶。所述的分離室與冷凝器相連接,。所述的離心機(jī)為產(chǎn)品a出料口,。

將無機(jī)混合鹽分為高硫酸鈉含量的混合鹽和低硫酸鈉含量的混合鹽，將混合鹽進(jìn)行一次凈化除雜得到混合鹽溶液,，將混合鹽溶液依次進(jìn)行一次蒸發(fā)結(jié)晶,。公開了一種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，涉及資源回收技術(shù)領(lǐng)域,。技術(shù)總結(jié)

西安定制養(yǎng)殖用鹽生產(chǎn)商(市場(chǎng)驅(qū)動(dòng),2024已更新),，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入各燃燒器的空氣流量和天然氣流量，將高溫氧化反應(yīng)器的熱點(diǎn)溫度升至操作溫度,；使塔板上的鹽粉料處于流化狀態(tài),，通過粉粒溢流下降管在高溫氧化反應(yīng)器中各層篩板間自上而動(dòng)；調(diào)節(jié)鹽粉料進(jìn)口的進(jìn)料量,。此時(shí)熱點(diǎn)溫度位于高溫氧化反應(yīng)器的中部,；

種氯化鈉干燥系統(tǒng)包括由第鼓風(fēng)機(jī)加熱器第過濾器依次連接形成的干燥送風(fēng)管路，由冷凍機(jī)組第鼓風(fēng)機(jī)以及第過濾器組成的冷卻送風(fēng)管路,，與干燥送風(fēng)管路和冷卻送風(fēng)管路連接的振動(dòng)流化床干燥機(jī)，其中,，干燥送風(fēng)管路連接在振動(dòng)流化床干燥機(jī)前段,，冷卻送風(fēng)管路連接在振動(dòng)流化床干燥機(jī)末段,；下面結(jié)合附圖進(jìn)步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述,。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的端設(shè)置有進(jìn)料口,，待干燥的氯化鈉半成品濾餅從進(jìn)料口進(jìn)入。

納濾濃水→段高壓平板膜系統(tǒng)濃縮→冷凍結(jié)晶→工業(yè)級(jí)芒硝,；納濾產(chǎn)水→段反滲透系統(tǒng)反滲透處理→段高壓平板膜系統(tǒng)濃縮→vr蒸發(fā)結(jié)晶→工業(yè)級(jí)氯化鈉,；→v型濾池過濾→段離子交換軟化處理→超濾系統(tǒng)超濾→段反滲透系統(tǒng)反滲透處理→段離子交換軟化處理→高壓納濾系統(tǒng)納濾。該將超濾納濾反滲透高壓平板膜膜法合理耦合并與vr結(jié)晶冷凍結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的工藝方法處理高含鹽廢水克服了單一技術(shù)的缺點(diǎn),，發(fā)揮了組合優(yōu)勢(shì),，可以經(jīng)濟(jì)地高含鹽廢水處理及回收的問題，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。如zl公開一種高含鹽廢水的處理方法包括如下步驟高含鹽廢水→調(diào)節(jié)池調(diào)制→沉淀池化學(xué)預(yù)處理

次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理得到高純硫酸鈉產(chǎn)品,；將所述第混合鹽和水混合溶解后與所述次母液混合，經(jīng)過次凈化除雜后得到第混合鹽溶液,。所述提質(zhì)處理的過程包括將選取的低氯含量的第混合鹽溶液與所述次濕硫酸鈉混合進(jìn)行提質(zhì)溶解,，所述低氯含量的第混合鹽溶液中氯離子濃度l；

氧化脫色中的氧化劑選自雙氧水和中的至少種,，***吸附脫色中的吸附劑選自活性炭和脫色樹脂中的至少種,。優(yōu)選地，將所述第混合鹽和水混合溶解后再與所述次母液混合過程中,，控制混合液中氯硫摩爾比n為,。所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于,，將所述第混合鹽和所述第混合鹽分別與水混合溶解均是控制固含量為以上,；

在可選的實(shí)施方式中，一次凈化除雜和二次凈化除雜均包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié),；以caco計(jì)算合計(jì),，cd，fecunizncrn和pb的含量均,，氟含量,，溶液色度值≤度，溶液ph為-,。除重金屬選自中和沉淀和硫化沉淀中的至少一種,，以使重金屬含量滿足要求；其中,，除水不溶物是采用過濾的手段,，使鹽溶液中水不溶物含量滿足要求；脫硬是選自調(diào)節(jié)ph沉鎂和碳酸鈉沉鈣中的至少一種,，以使鈣鎂含量滿足要求,；除氟選自氟化鈣沉淀法鋁基吸附沉淀法和樹脂吸附除氟法中的至少一種,，以使氟含量滿足要求；

所述的氯化鈉鹽溶液經(jīng)加壓泵a和流量調(diào)節(jié)控制器c進(jìn)入液固過濾器,。濾液中按照氯化鈉計(jì)值,，然后經(jīng)加壓泵b進(jìn)入精細(xì)過濾器得到氯化鈉溶液，其中按照氯化鈉計(jì)為,，經(jīng)輸送泵送往離子膜燒堿工業(yè)裝置,。過濾剩余下來的溶液經(jīng)過濾剩余液出口返回到溶解釜a或溶解釜b中。