蚌埠加工顆粒硫酸銨價格(正文:2024已更新)宏沃生物,所述攪拌器的是傳動支架安裝在結(jié)晶器底部的安裝法蘭上,,其支承軸承設(shè)在傳動支架內(nèi),,球軸承位于傳動裝置的下部。所述攪拌器的攪拌器軸封采用機械密封,,在機械密封的下方采用填料密封,。在結(jié)晶器上設(shè)置有個入口大面積開口向下的外循環(huán)通道出口的大顆粒硫銨的結(jié)晶裝置,,包括結(jié)晶器導(dǎo)流筒筒形擋板和攪拌器,其中攪拌器從結(jié)晶器底部垂直伸入到導(dǎo)流筒中,。本實用新型的技術(shù)方案如下
通過的方法,,不僅能夠提高的硫酸銨顆粒占比,目標(biāo)硫酸銨顆粒占比能夠達(dá)以上,,而且還能夠提高生產(chǎn)效率,,在連續(xù)化生產(chǎn)中,提高的硫酸銨顆粒的收率,。硫銨顆粒異相晶種的加入降低了晶體成核的能壘,,在結(jié)晶初期能夠促進小數(shù)量大尺寸晶核的生成和促進晶體的成長,結(jié)晶至一定程度后將異相晶種和小顆粒的晶體移出,,能夠結(jié)晶體系的爆發(fā)性成核,,從而進一步了小顆粒晶體的形成,確保中顆粒硫酸銨的成長,,即可得到大顆粒硫酸銨產(chǎn)品,。
降低粒狀硫銨造粒成本。產(chǎn)品Al含量硫酸鋁溶液比重硫銨料漿比重硫酸鋁溶液添加量與硫銨料漿流量比硫酸鋁溶液/I硫銨料漿,;主要工藝參數(shù)為尾氣溫度;改善粒狀硫銨產(chǎn)品的防吸潮防結(jié)塊性能,,提高粒狀硫銨產(chǎn)品的整體品質(zhì);的優(yōu)點優(yōu)化粒狀硫銨造粒方式,,穩(wěn)定粒狀硫銨造粒效果,;
和由上述結(jié)晶罐上部放出的高溫氣體(如水蒸汽等通過管道輸送到熱交換器(蒸發(fā)器effectevaporator。硫銨顆粒部分“含有較少量硫酸銨晶體的底液”(此后稱為“底液”,,是非懸浮狀的底液由結(jié)晶罐上部溢出,,并通過環(huán)流管道排出,再通過管道輸入至結(jié)晶罐;
據(jù)查閱資料,,國外有少數(shù)廠家使用特定方法,,可以生產(chǎn)強度高高養(yǎng)分的粒狀硫銨產(chǎn)品,由于其生產(chǎn)工藝保密,,國外也僅有個別企業(yè)能夠生產(chǎn),。硫銨是近年國際的一種新產(chǎn)品,目前國內(nèi)制備顆粒硫銨主要有擠壓造粒硫銨晶體長大尿素硫酸銨熔融造粒等形式,,這些方式生產(chǎn)粒狀硫銨存在著產(chǎn)品強度差工藝設(shè)備復(fù)雜或養(yǎng)分缺失多的問題,。
實現(xiàn)的技術(shù)方案對粒狀硫銨進行了相應(yīng)的改造,主要是在原有生產(chǎn)工藝上增加了硫酸鋁溶解儲存和輸送裝置,;的目的是針對粒狀硫酸銨生產(chǎn)現(xiàn)有技術(shù)的不足,,提供一種粒狀硫銨生產(chǎn)方法。的目的是利用硫酸鋁進行粒狀硫銨造粒生產(chǎn),,利用硫酸鋁的特性提高粒狀硫銨產(chǎn)品質(zhì)量,,降低生產(chǎn)成本,。其的生產(chǎn)裝置,是由硫酸鋁溶解槽#,,硫酸鋁溶解槽#,,硫酸鋁溶解輸送泵,硫酸鋁溶解輸送泵,,硫酸鋁溶液儲槽,,硫酸鋁溶液噴料栗,硫酸招溶液嗔料栗,硫酸招溶液嗔料栗組成。
在結(jié)晶器上設(shè)置有有個入口大面積開口向下的外循環(huán)通道出口,。硫銨顆粒肥所述攪拌器的攪拌器軸封采用機械密封,,在機械密封的下方采用填料密封。能生產(chǎn)粒度達(dá)~μm的大粒結(jié)晶產(chǎn)品,。采用本實用新型的結(jié)晶裝置,,了設(shè)備在較高真空度下正常運轉(zhuǎn),同時提高了攪拌系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,,延長了使用壽命,。
硫銨顆粒肥在結(jié)晶器的沉降區(qū)內(nèi)對用的器壁上,加熱器在結(jié)晶器外循環(huán)環(huán)路上,,加熱器不但提供了蒸發(fā)所需熱量,,并且起到了細(xì)晶消除器的作用。實用新型的結(jié)晶器有效地控制了硫銨母液在結(jié)晶器內(nèi)部的過飽和程度和結(jié)晶過程,,因而^r以獲取um圓柱狀的硫銨大顆粒,。外循環(huán)通道有個外循環(huán)出口,入口開口向下,,擋板后面為阻塞流,,使湍流化。
圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,。熔融料漿貯槽硫酸銨料漿制成設(shè)備混合槽高塔緩存?zhèn)}絞龍粉碎機振動篩濕磨機除塵器,。圖是硫酸銨料漿制成系統(tǒng)示意圖。熔融料漿槽出料口與混合槽進料口管道連接,混合槽進料口與硫酸銨料漿制成裝置連接,;硫銨顆粒硫酸銨高塔造粒含硫復(fù)合肥料系統(tǒng)包括熔融料漿貯槽硫酸銨料漿制成設(shè)備混合槽高塔,;硫銨顆粒下面結(jié)合附圖和對本實用新型作進一步說明。硫酸銨料漿制成裝置包括粉碎機振動篩濕磨機,,粉碎機出料口與振動篩進口連接,,振動篩出口與濕磨機進口連通。
優(yōu)選的,,所述微量元素來源于氨基酸螯合鈣氨基酸螯合鎂氨基酸螯合鐵氨基酸螯合錳氨基酸螯合銅氨基酸螯合鋅氨基酸螯合鉬氨基酸螯合硼和氨基酸螯合硒。微量元素來源于過磷酸鈣硫酸鎂硫酸亞鐵硫酸錳硫酸銅硫酸鋅鉬酸銨硼酸和,。
循環(huán)系統(tǒng)進一步混合,,控制加溫,,將料漿溫度升至OOC,制備好的料漿送入造粒/干燥機噴漿造粒并干燥,,干燥的熱源來自燃煤沸騰爐產(chǎn)生的約_的高溫?zé)煹罋?,高溫氣體與噴漿料漿并流并干燥,干燥后得到的半成品,,再通過斗提機送到半成品篩進行篩分,。及含磷廢水通過流量計進行配比計量,將料衆(zhòng)密度調(diào)節(jié)到,初步混合后的料楽;硫銨顆粒進入混配槽的硫銨料楽;泵送至料楽;用料楽;
該種硫銨顆粒硫酸銨存儲裝置,,對硫酸銨硫銨顆粒進行裝袋時,,將包裝袋上開口張開并放置在傳送機上,啟動傳送機帶動包裝袋向后移動,,包裝袋前后兩側(cè)的隔板可防止包裝袋傾倒,,當(dāng)包裝袋移動至出料管的下方時,打開電磁閥使硫銨顆粒排出至包裝袋中,,從而加快硫銨顆粒裝袋的速度,。硫銨顆粒由螺旋葉片攪拌硫銨顆粒顆粒以便硫銨顆粒顆粒受熱均勻,裝置主體內(nèi)的熱空氣上升并通過排氣閥排出,,從而使裝置主體內(nèi)部保持干燥的環(huán)境,,避免硫銨顆粒顆粒受潮。
硫銨顆粒硫酸銨顆粒加工過程中需要對硫酸銨母液中的雜質(zhì)進行清理,,但是目前硫酸銨母液與反應(yīng)液混合效果差,,并且在除雜完成后不便于對除雜設(shè)備內(nèi)部進行清理。本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在硫酸銨母液與反應(yīng)液混合效果差,,并且在除雜完成后不便于對除雜設(shè)備內(nèi)部進行清理的缺點,,而提出的一種硫酸銨顆粒加工除雜設(shè)備。硫銨顆粒硫酸銨為無色結(jié)晶或白色顆粒,,無氣味,,純品為無色透明斜方晶系結(jié)晶,水溶液呈酸性,,不溶于醇和,,有吸濕性,吸濕后固結(jié)成塊,,加熱到百一十三攝氏度以上完全分解成氨氣氮氣及水,。