箱式電阻爐的高溫度可達(dá)到1800度,，大家可以想象一下，這么高的溫度,，使用起來肯定會(huì)有很多隱患,。科炬爐業(yè)作為箱式爐的生產(chǎn)廠家,，今天就告知各位用戶關(guān)于爐子的使用注意事項(xiàng),。具體有哪些使用注意呢?請(qǐng)看以下內(nèi)容：

1.新箱式電阻爐要選好位置固定后再不要輕易搬動(dòng)。將熱電偶的棒自爐背面的孔插入爐膛,，用專用導(dǎo)線連接高溫計(jì)(毫伏表)注意不要將正負(fù)極接錯(cuò),，以免毫伏計(jì)上的指針倒轉(zhuǎn)而損壞。

2.查明箱式爐所需電源電壓,，或?qū)⒖烧{(diào)變壓器接頭接好,，使電源電壓與電爐所需電壓相符，并接上地線,，避免危險(xiǎn),。

3.將變阻器把柄撥至低溫處(約在1/4的位置)15分鐘后，撥到中處(約在1/2的位置),，15～30分鐘后,，撥至高溫處。這樣在70～90分鐘可升溫到1000℃,。如不需1000℃,，可在升至所需溫度時(shí)，將變阻器把柄退至中溫處,，再調(diào)節(jié)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)鈕到斷接點(diǎn),，即可保持恒溫。要注意在升高溫時(shí),，不能一次將變阻器調(diào)到zui大,，要分階段逐漸升溫,。

4.燒灼物質(zhì)被燒達(dá)到要求后,，先拉下電閘,，但不要立即打開爐門,，以兔爐膛驟然受冷碎裂,。待溫度降至200℃以下(甚至更低)方可開門用長柄坩堝鉗取出樣品。

箱式電阻爐是一種常見的電爐形式,，分為立式，臥式,，分體式,，一體式。溫度段分為1200度以下,，1400度，1600度,，1700度，1800度等,，分別以電阻絲、硅碳棒,、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據(jù)需要可選擇,，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐,，形式多樣。

箱式電阻爐在學(xué)校,，實(shí)驗(yàn)室，化驗(yàn)所,，工廠等很多企業(yè)里都能見到，電阻爐也可以用于一般的小型鋼件淬火,、退火,、回火等熱處理加熱用,。當(dāng)然了，電阻爐也可以當(dāng)作金屬,、陶瓷、溶解,、分析等高熱用。下面就一起看看熱處理技術(shù)結(jié)構(gòu)介紹：

1,、外殼選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,，表面噴塑技術(shù)處置，爐門選用側(cè)開式布局,，啟閉靈敏。

2,、中溫箱式電阻爐選用關(guān)閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后,，環(huán)繞于爐膛四壁之中，散熱時(shí)爐溫均勻延長了使用壽命,。

3、高溫管式電阻爐選用高溫燃燒管,，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)裝置。

4,、高溫箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)裝置,，熱利用率高,。

5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉,，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短，表面溫升低,，空爐損耗率小,，耗電量也大大降低,。

箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體,，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用,。

爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料,，根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設(shè)備制成大板塊的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量,，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果,，而且該產(chǎn)品施工方便，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上,。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱，低熱容量,，優(yōu)良的抗腐蝕性能,，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性,、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度,。

箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè),、爐門,、后墻及安放臺(tái)車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定,，簡潔,。

為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸,。為保證正常使用,，需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次,，吹掃時(shí)將爐底板吊起,，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。