高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項:
1.新爐的耐火材料里含有水分,另外為使加熱元件生成氧化層,,在開始使用前,,必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃,且保持5小時以上,,以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂,。
2.在高溫電阻爐加熱時,爐外套也會變熱,,應(yīng)使?fàn)t子遠離易燃物,,并保持爐外易散熱。
3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層,,破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命,,而每次停機都會對氧化層有所損害,因此開機后應(yīng)避免停機,。
4.使用時爐溫不得超過高溫度,,以免燒毀電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬,。
5.在做灰化試驗時,,一定要先將樣品在電爐上充分碳化后,,再放入灰化爐中,以防碳的積累損壞加熱元件,。
6.幾次循環(huán)加熱后,,爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,這些裂紋是熱膨脹引起的,,對爐子的質(zhì)量沒有影響,。
7.高溫電阻爐為實驗用品,不得移作它用,,樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,,不得污染爐膛。
8.高溫電阻爐使用時,,要經(jīng)常照看,,防止自控失靈造成意外,晚間無人值班時,,切勿使用電阻爐,。
9.高溫電阻爐使用完畢,應(yīng)切斷電源,,使其自然降溫,。
10.使用高溫電阻爐時,需注意安全,,謹防燙傷,。
高溫電爐爐襯打結(jié)好后,如何正確,、合理操作是延長高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵:
1.一般情況下,,操作使用高溫電爐及實驗電爐前要先檢查,水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢,,冷卻水水壓,、水溫是否正常,是否有漏水現(xiàn)象,,液壓系統(tǒng)是否能正常工作,。
2.操作中要做到,小心謹慎不亂摸亂碰,,一人操作,,一人監(jiān)護,并且嚴禁閑雜人員進入機房,,防止觸電,。熔煉過程中要使用干燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,,當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達到需要時應(yīng)及時倒出,,避免高溫增加爐襯損耗;
3.勤觀察,,當(dāng)發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象,,這就是要漏爐的先兆,應(yīng)及時采取關(guān)停中頻電源,,倒出爐內(nèi)熔料等措施,,避免漏爐意外的發(fā)生。
4.使用中還應(yīng)注意,,當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄,,不能繼續(xù)使用時,應(yīng)砸掉舊爐襯重做新爐襯,,防止漏爐意外發(fā)生,。
再說明一點——定期,、正確和精心的維護是延長高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障,,
高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要供合金鋼制品,、各種金屬機件正火,、淬火、退火等熱處理之用,,或金剛石等切割刀片進行高溫?zé)Y(jié)用途,。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金,、電子,、玻璃、化工,、機械,、耐火材料、新材料開發(fā),、特種材料,、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐,,主要供合金鋼制品,、各種金屬機件正火、淬火,、退火等熱處理之用,,或金剛石等切割刀片進行高溫?zé)Y(jié)用途。
1.自然空氣隔熱式,輕巧易搬運,。
2.升溫速度快1100℃約只須20分內(nèi),。
3.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱,溫度分布均勻,。
4.溫度控制:PID自動控制LED數(shù)字顯示并有中文顯示菜單,。
5爐膛采用自己研發(fā)的陶瓷纖維,保溫性能好,。
6.加熱器:自己研發(fā)的加熱器,,耐用、升溫穩(wěn)定,、加熱速度快,。