水泥管我們應該很常見，所以對于水泥混凝土要求很高，那么我們在管道加工中對水泥混凝土有什么要求呢?下面我們就來詳細的了解下,。

為了保障水泥管的質(zhì)地均衡,，水泥的均勻性需要各種水泥組分混合研磨,，允許對某些部分分開研磨然后再混合，但要保障分開研磨水泥要有與共同混合研磨水泥相同的均勻性,。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠,，不準許在研磨或混合后不經(jīng)中間倉就直接出廠。近年來,，在原料預均化,、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和設備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn),，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生,。

水泥熟料的細磨采用的通常是圈流粉磨工藝，也就是閉路操作系統(tǒng),。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚,，一般會裝有收塵設備的。而電收塵器,、袋式收塵器和旋風收塵器等則是水泥管廠家常用的收塵設備,。

如果水泥管出現(xiàn)裂縫，那么將會影響到水泥管的強度,，從而影響到水泥管的使用時間,。其實這種裂縫的產(chǎn)生是可以避免的。首先就是需要有效的控制混凝土內(nèi)部的升溫速度,，此時可以在生產(chǎn)混凝土管的時候加入一些適量的礦粉煤灰,，以減緩水化熱的釋放速度;其次就是對原材料的溫度進行控制，可以通過澆水來避免水分的蒸干并降低溫度,。

然后我們再來了解下混凝土管出現(xiàn)裂紋的解決辦法：

當混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋的時候,，我們可以采用涂刷水泥漿或者是低粘度聚合物來進行封補，以免水分的侵入;如果裂縫較深或者是較寬的時候,，則需要采用壓力灌漿技術(shù)來進行修補,。而對于水泥管來說如果出現(xiàn)較大裂紋，那么就只能做報廢處理了,。

如今工業(yè)發(fā)達國家的水泥有一半以上均用于輸送混凝土,，其中2-3成用于水泥管廠家，也就是說有8-9成的水泥是通過連續(xù)機械化生產(chǎn)線配制成混凝土的,。一方面是大規(guī)模地生產(chǎn),，另一方面是對混凝土的質(zhì)量要求越來越高，這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應的質(zhì)量,，還要使這個質(zhì)量均勻和穩(wěn)定,，尤其在使用功能方面如需水量、凝結(jié)硬化特性也要均勻和穩(wěn)定,，否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩,，并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定,，影響和易性和混凝土質(zhì)量。

伊川縣張大水泥作為水泥管廠家,，從事生產(chǎn)和銷售水泥管多年,，已經(jīng)具備豐富的生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗，且擁有多名技術(shù)人員,，伊川縣張大水泥生產(chǎn)的水泥管以其質(zhì)量上乘和合理的價格深受其廣大用戶的青睞,。