真空氣氛爐使用應(yīng)注意的細(xì)節(jié)有哪些呢?真空氣氛爐的升溫,，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進(jìn)行,。注意不要超過(guò)一定溫度，以免燒毀電熱絲,。在工作使用中,，氣氛爐的爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑,，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆炸危險(xiǎn)的物品,。將物料放入爐膛時(shí)，切勿碰及熱電偶,，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷,。

將金屬以及其它礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時(shí)，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中,，或墊以耐火泥板或石棉板,，防止與爐膛粘連在一起。但是在使用真空氣氛爐時(shí),，勿使其受劇烈振動(dòng),，因紅熱的爐絲極易脆斷。

真空氣氛爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成,，直接和加熱材料接觸,，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫?fù)p壞,。

在此需要大家知道的是,，一旦臺(tái)車爐的爐膛出現(xiàn)損壞，如果不能及時(shí)維修那么就造成電爐其他部件損壞,，因此經(jīng)常檢查電爐爐膛是否損壞是非常關(guān)鍵的,。

箱式電爐生產(chǎn)廠家告訴你如何在箱式電爐中加入氣體來(lái)保護(hù)，真空氣氛爐使用前都需要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行氣體的補(bǔ)充,。那么如何來(lái)進(jìn)行氣體的有效補(bǔ)充保護(hù)呢?箱式電爐技術(shù)人員就來(lái)為大家介紹一下箱式電爐進(jìn)行氣體補(bǔ)充的操作步驟：

1,、在電爐升溫之前可以通過(guò)上、下,、后三個(gè)或者是兩個(gè)洗爐的方式向真空氣氛爐內(nèi)充入保護(hù)的氣體,，并且將排氣口的針閥開至zui大，這樣可以方便爐腔內(nèi)的空氣能夠充分的排盡,。

2,、向爐腔內(nèi)通入大約為爐腔容積十倍的保護(hù)氣體，來(lái)講箱式電爐內(nèi)部的空氣濃度降至10ppm左右,。

3,、觀察真空氣氛爐爐腔內(nèi)空氣的濃度，如果符合產(chǎn)品加工工藝的要求,，那么這時(shí)候關(guān)閉所有洗爐口將排氣口的針閥調(diào)小,。目的是防止空氣倒灌入箱式電爐腔內(nèi)。

4,、在箱式電爐使用過(guò)程中通過(guò)流量控制和排氣口開度混合調(diào)節(jié)的方法,，來(lái)使箱式電爐的爐腔內(nèi)處于微正壓裝填，防止?fàn)t腔外空氣進(jìn)入爐腔,。

5,、加工件制作完成后取出。通常為了方便下次操作時(shí)減少操作步驟,，會(huì)繼續(xù)向真空氣氛爐爐腔內(nèi)補(bǔ)保護(hù)氣體來(lái)保持箱式電爐爐內(nèi)的微壓,。

真空氣氛爐即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,。我國(guó)將真空劃分為低,、中、高和超高真空,。目前大多數(shù)氣氛爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa,。

真空氣氛爐幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火,、退火、回火、滲碳,、氮化,，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬,、硝鹽淬火,、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊,、燒結(jié),、表面處理等。

爐熱效率高,，可實(shí)現(xiàn)盡快升溫和降溫,，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳,、無(wú)滲碳,，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用,，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果,。一般來(lái)說(shuō)，被處理的工件在真空氣氛爐內(nèi)加熱緩慢,，內(nèi)熱溫差較小,，熱應(yīng)力小，因而變形小,。

同時(shí),，真空氣氛爐產(chǎn)品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命,。工作環(huán)境好,，沒(méi)有污染和公害。被處理的工件沒(méi)有氫脆危險(xiǎn),，對(duì)鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆,，氣氛爐工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點(diǎn),，開發(fā)氣氛爐設(shè)備和工藝被越來(lái)越重視和應(yīng)用越來(lái)越廣,。