在真空爐爐襯出現(xiàn)問題的時候，我們就需要對實驗爐進行補修了,，那么爐襯修補應該如何進行呢?

1,、出鐵口耐火資料與真空爐爐壁接縫處開裂或毀傷的修補可用不定形耐火資料推打修補，修補局限較大時要用柴炭等烘干;

2,、爐側(cè)壁開裂的修補

普通在1m m以下的裂紋不需修補而可以持續(xù)運用;1 mm以上,，特殊是程度偏向的裂紋必需修補?？捎眉尤伺鹚岵A雜平均的筑爐耐火資料經(jīng)由篩后,，用鐵絲等東西填補。并在填補后的外表上用加人水玻璃的濕態(tài)夾雜砂抹平,。

3,、爐側(cè)壁毀傷或小局限腐蝕的修補

肅清真空爐爐渣、殘鐵后,，涂以水玻璃,。然后用添加5%-6%水玻璃的夾雜耐火資料拍打修補，或用A1,0 不定形耐火資料修補,。腐蝕局限稍大時,，則放入型模修補。

4,、底部,、側(cè)壁傾斜部的燒損或毀傷的修補

真空爐爐底部的修補可用參加與新筑爐同量硼酸并夾雜平均的實驗電爐耐火資料搗固,。

工件畸變小是真空氣氛爐的一個非常重要的優(yōu)點。據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗,，氣氛爐的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一,。研究各種材料、不同復雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規(guī)律,，并用計算機加以模擬,，對于推廣真空氣氛爐技術(shù)具有重要意義。真空加熱,、常壓或高壓氣冷淬火時氣流均勻性對零件淬硬效果和質(zhì)量分散度有很大影響,。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規(guī)律，對于改進爐子結(jié)構(gòu)變具有重要意義,。真空滲碳是實現(xiàn)高溫滲碳的可能的方式,。

但在高溫下長時間加熱會使大多數(shù)鋼種的奧氏體晶粒度長得很大，對于具體鋼材高溫滲碳,，重新加熱淬火對材料和工件性能的影響規(guī)律加以研究,，對優(yōu)化真空滲碳、冷卻,、加熱淬火工藝和設(shè)備是很有必要的,。近幾年，國際上有研究開發(fā)使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動向,。在真空氣氛爐采用氣體燃料加熱的困難太多,，雖然有節(jié)約能源的說法，但不一定是一個重要的發(fā)展方向,。

真空氣氛爐即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低,、中,、高和超高真空。目前大多數(shù)氣氛爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa,。

真空氣氛爐幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,，如淬火、退火,、回火,、滲碳、氮化,，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬,、硝鹽淬火,、水淬等,，還可以進行真空釬焊、燒結(jié),、表面處理等,。

爐熱效率高，可實現(xiàn)盡快升溫和降溫,，可實現(xiàn)無氧化,、無脫碳、無滲碳,，可去掉工件表面的磷屑,，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果,。一般來說,，被處理的工件在真空氣氛爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小,，熱應力小,，因而變形小。

同時,，真空氣氛爐產(chǎn)品合格率高,。可降低成本,，有除氣作用,，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好,，沒有污染和公害,。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆,，氣氛爐工藝的穩(wěn)定性和重復性好,。這一系列的優(yōu)點，開發(fā)氣氛爐設(shè)備和工藝被越來越重視和應用越來越廣,。