高溫電阻爐功能特點：

（1）高溫電阻爐應(yīng)用范圍較廣，可以作重量分析：有機物及煤炭的灰分測定等,。 

（2）加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁,，加快溫度的上升和均勻受熱。 

（3）加熱元件用特殊的耐火材料制造,，并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi),，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸,，而延長了其使用壽命,。 

（4）高溫電阻爐與控制部分是分開設(shè)置的，這樣即使在長時間的運作情況下,，電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度,。 

（5）高溫電阻爐的外殼是雙層的，其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫,，不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象,。 

（6）數(shù)字設(shè)置和顯示盤指示準(zhǔn)確的溫度。

高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項：

1.新爐的耐火材料里含有水分,，另外為使加熱元件生成氧化層,，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃,，且保持5小時以上,，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。

2.在高溫電阻爐加熱時,，爐外套也會變熱,，應(yīng)使?fàn)t子遠離易燃物，并保持爐外易散熱,。

3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層,，破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命，而每次停機都會對氧化層有所損害,，因此開機后應(yīng)避免停機。

4.使用時爐溫不得超過高溫度,，以免燒毀電熱元件,，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。

5.在做灰化試驗時,，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后,，再放入灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件,。

6.幾次循環(huán)加熱后,，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質(zhì)量沒有影響,。

7.高溫電阻爐為實驗用品,，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,，不得污染爐膛,。

8.高溫電阻爐使用時，要經(jīng)常照看,，防止自控失靈造成意外,，晚間無人值班時，切勿使用電阻爐,。

9.高溫電阻爐使用完畢,，應(yīng)切斷電源，使其自然降溫,。

10.使用高溫電阻爐時,，需注意安全，謹防燙傷,。

1000度高溫電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能定期運行電爐,，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火,、淬火,、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫?zé)Y(jié),，適用于企業(yè),、農(nóng)業(yè)和實驗室的加熱。靜電噴涂技術(shù),、表面和耐用性等優(yōu)點已被越來越多的人熟知,。

1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)器,、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成,，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。被控對象是指容量大,、慣性大的電爐溫度對象,，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上,，常被近似為純延時的二階體積延時,；由于被控對象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調(diào)節(jié)器的執(zhí)行元件。當(dāng)電流流經(jīng)導(dǎo)體時,，由于任何導(dǎo)體都存在電阻,，電能會在導(dǎo)體中損失并轉(zhuǎn)化為熱能。