高溫電阻爐功能特點(diǎn)：

（1）高溫電阻爐應(yīng)用范圍較廣,，可以作重量分析：有機(jī)物及煤炭的灰分測(cè)定等,。 

（2）加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁，加快溫度的上升和均勻受熱,。 

（3）加熱元件用特殊的耐火材料制造,，并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi),，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸,，而延長(zhǎng)了其使用壽命,。 

（4）高溫電阻爐與控制部分是分開(kāi)設(shè)置的，這樣即使在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作情況下,，電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度,。 

（5）高溫電阻爐的外殼是雙層的，其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫,，不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象,。 

（6）數(shù)字設(shè)置和顯示盤(pán)指示準(zhǔn)確的溫度,。

高溫電阻?爐維修與保養(yǎng)：

1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng),、無(wú)腐蝕性氣體的地方,，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對(duì)溫度不大于85%,。

2,、為保證測(cè)量準(zhǔn)確，用戶(hù)可根據(jù)需要對(duì)溫控器及熱電偶進(jìn)行校正,，以免引起較大誤差,。

3、定期檢查各部分熱線(xiàn)有否松動(dòng),，交流接觸器的觸頭是否良好,，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

4,、硅鉬棒型爐子,，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后，應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒,。更換時(shí)卸損壞的硅鉬棒夾頭,，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷,，安裝時(shí)須小心,，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固,，使之與硅鉬棒接觸良好,。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞,。爐溫不得超過(guò)工作溫度高1700℃,。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時(shí)。

5,、用戶(hù)能守上述操作規(guī)程在正常使用過(guò)程中,，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí)，一年內(nèi)免費(fèi)修理,，直至更換產(chǎn)品,。但未經(jīng)生產(chǎn)廠(chǎng)查明質(zhì)量原則，用戶(hù)不得自行拆裝,，否則由用戶(hù)負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi),。

操作高溫電爐時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。

1,、在開(kāi)始使用時(shí),，操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物,。如果有，要及時(shí)清理,，以免鐵屑掉落時(shí)造成短路,。

2、高溫電爐工作時(shí),，應(yīng)注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應(yīng)大于爐底,。

3、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒,，操作過(guò)程中不要隨意打開(kāi)爐門(mén),。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應(yīng)發(fā)生碰撞。

4,、工件取出時(shí)應(yīng)小心翼翼,，避免因溫度過(guò)高而燙傷他人。應(yīng)根據(jù)工件的變化要求,，定期提高和降低溫度,。高溫電爐應(yīng)按期進(jìn)行檢查和維護(hù)。

1000度高溫電爐還有很多細(xì)節(jié)需要注意,。需要專(zhuān)業(yè)操作人員形成管理和使用制度,，需要專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。對(duì)使用過(guò)程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和不正確操作要及時(shí)發(fā)現(xiàn),，及時(shí)報(bào)告,。關(guān)注異常數(shù)據(jù)變化,，養(yǎng)成良好的電爐使用習(xí)慣。