發(fā)貨地點(diǎn):北京市通州區(qū)
發(fā)布時(shí)間:2020-04-14
制藥廠對(duì)大型工業(yè)純水處理設(shè)備要求從設(shè)計(jì)以及水質(zhì)方面來(lái)看,,需要符合GMP認(rèn)證要求以及最新版藥典標(biāo)準(zhǔn)。制藥廠對(duì)純化水設(shè)備的要求其實(shí)就是這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)純化水設(shè)備的要求純化水為采用蒸餾法,、離子交換法,、反滲透法或其他適宜的方法制得供藥用的水�,!倍辉賰H局限于“蒸餾”這一種工藝。藥典這一改變是我國(guó)制藥用水生產(chǎn)發(fā)展史上的一大進(jìn)步,,與世界先進(jìn)國(guó)家的藥典實(shí)現(xiàn)了接軌,。藥典將注射用水規(guī)定為“純化水經(jīng)蒸餾所得的水”。而USP已連續(xù)在7個(gè)版本中明確規(guī)定反滲透(reverse osmosis,RO)法可以作為制取注射用水的法定方法,,顯示了人們對(duì)采用膜技術(shù)生產(chǎn)制藥用水的信心,。膜分離法生產(chǎn)制藥用水是制藥用水技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
目前,,國(guó)內(nèi),、外多數(shù)制藥企業(yè)采用離子交換及反滲透、離子交換聯(lián)合等方法制得純化水,,再經(jīng)蒸餾的方法制取注射用水,。上述制藥用水生產(chǎn)工藝中,離子交換技術(shù)作為深度除鹽手段仍被普遍采用,。但離子交換樹(shù)脂再生時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢酸,、廢堿,嚴(yán)重污染環(huán)境,,發(fā)展受到制約,。反滲透膜對(duì)水中的細(xì)菌、熱原,、病毒及有機(jī)物的去除率達(dá)到100%,。二級(jí)反滲透雖可以免除使用離子交換樹(shù)脂,但對(duì)原水的含鹽量要求極高,,因?yàn)槟壳胺礉B透裝置的系統(tǒng)脫鹽率為98%左右,,如果原水含鹽量高,則產(chǎn)水電導(dǎo)率就會(huì)超過(guò)控制指標(biāo),。
醫(yī)藥用純水對(duì)水質(zhì)要求相對(duì)來(lái)說(shuō)更加嚴(yán)格,,更加高。常要求超純水的電阻值應(yīng)高于15兆以上。為保證醫(yī)藥用超純水的用水安全,,超純水的處理設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成,,而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備殺菌裝置。我們公司從整個(gè)醫(yī)藥行業(yè)用超純水的特點(diǎn)出發(fā),,針對(duì)不同用戶對(duì)高純水的不同要求,,采用反滲透,EDI等*工藝,,比較有針對(duì)性地設(shè)計(jì)出成套高純水處理工藝,,以滿足藥廠、醫(yī)院的純化水制取,、大輸液制取的用水要求,。
二、醫(yī)療器械清洗純化水設(shè)備,,生物醫(yī)藥純化水設(shè)備純水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(醫(yī)用水處理設(shè)備)
2010版藥典標(biāo)準(zhǔn)
GMP標(biāo)準(zhǔn)
電阻率:≥15MΩ.CM,;電導(dǎo)率:≤0.5μS;氨≤0.3μg/ml,;鹽≤0.06μg/ml,;*≤0.5μg/ml
三、制備醫(yī)療器械清洗純化水設(shè)備,,生物醫(yī)藥純化水設(shè)備超純水的工藝大致分成以下幾種:
1,、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透 設(shè)備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3,、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
四,、三種制備醫(yī)藥行業(yè)用超純水的工藝比較
目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)�,,F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面:
1,、第一種采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,,耗費(fèi)大量酸堿,而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞,。
2,、第二種采用反滲透作為預(yù)處理再配上離子交換設(shè)備,其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高,,但離子設(shè)備再生周期相對(duì)要長(zhǎng),,耗費(fèi)的酸堿比單純采用離子樹(shù)脂的方式要少很多。但對(duì)環(huán)境還是有一定的破壞性,。
3,、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,,這是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì),*用來(lái)制取超純水的工藝,,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,,對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴,。
五,、我們公司生產(chǎn)的醫(yī)用水處理設(shè)備特點(diǎn)
產(chǎn)水符合2010版藥典純化水標(biāo)準(zhǔn),可符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。
直接用自來(lái)水制成土無(wú)菌超純水,,能完全替代蒸餾水及雙蒸水。
采用進(jìn)口泵,、反滲膜等優(yōu)質(zhì)部件,。
全自動(dòng)操作系統(tǒng),高效自動(dòng)沖洗
采用進(jìn)口儀制藥行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不斷完善,,制藥廠用超純水設(shè)備助其發(fā)展,。醫(yī)藥產(chǎn)品直接影響人們身體健康