低壓流體不銹鋼焊接管道 戴南不銹鋼焊管廠家

　　不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝簡單,，生產(chǎn)效率高,，品種規(guī)格多，設備投資少，已經(jīng)發(fā)展成為了國內不銹管的主流趨勢,。

　　不銹鋼焊管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層,，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,，為了去除鋼管表面的氧化鐵,，酸洗后，通過或氯化鋅水溶液或和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,，然后送入熱浸鍍槽中,。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強,，使用壽命長等優(yōu)點,。

　　不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中，管體會受到均勻擠壓,，再經(jīng)過在線光亮固溶退火,，表面變得非常光滑，而光滑的表面是不容易結垢的,，具有防結垢的功能,。這既有利于散熱又不需要經(jīng)常性的清洗，省事省力省錢,。其次,，焊管時板材的深加工產(chǎn)品，其壁厚均勻的優(yōu)勢是比較好的,，同時還可以任意定尺,，度高。再次,，不銹鋼材質具有耐腐蝕的特點,，在使用壽命上較長。

　　不銹鋼焊管使用注意事項：

　　1,、一般采用垂直外特性的電源,，直流時采用正極性；

　　2,、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀,，焊接變形量小的特點,；

　　3、保護氣體為氬氣,，純度為99.99%,。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時,，氬氣流量為2~5L/min,；

　　4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,，以4~5mm為佳,，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm,，噴嘴至工作的距離一般不過5mm,；

　　5、為防止焊接氣孔之出現(xiàn),，焊接部位如有鐵銹,、油污等務必清理干凈；

　　6,、焊接電弧長度,，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳,，而焊接不銹鋼時,，以~3mm為佳，過長則保護效果不好,；

　　7,、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化,，背面也需要實施氣體保護,；

　　8、為使氬氣很好地保護焊接熔池,，和便于施焊操作,，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角，填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,，一般為0°左右,；

　　9、防風與換氣,。有風的地方,，務請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內則應采取適當?shù)膿Q氣措施,。