合力士馬達(dá)全自動(dòng)化組裝線主要包含定子繞線、定子配件組裝和定子轉(zhuǎn)子組裝三個(gè)部分,，并且生產(chǎn)線柔性好,，可以兼容多款產(chǎn)品；采用射頻識(shí)別技術(shù),，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù),，實(shí)時(shí)追蹤產(chǎn)品信息；其設(shè)備優(yōu)勢(shì)有：產(chǎn)品測(cè)試部分及關(guān)鍵工序裝有掃碼拍照機(jī)構(gòu),，微特電機(jī)設(shè)備制造商,，微特電機(jī)設(shè)備制造商，具有在線采集,、歸檔,、及查詢、追溯功能,；操作方便,、穩(wěn)定性好、能夠快速進(jìn)行轉(zhuǎn)型號(hào),；產(chǎn)品關(guān)鍵工序能夠兼容3款直流電機(jī)相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn),；產(chǎn)線基本實(shí)現(xiàn)連續(xù)流、操作員進(jìn)行規(guī)范作業(yè),。合力士可根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制馬達(dá)自動(dòng)化組裝線,。馬達(dá)自動(dòng)化定制組裝設(shè)備，微特電機(jī)設(shè)備制造商,，可兼容多款產(chǎn)品,，效率達(dá)到2-3s/pcs。微特電機(jī)設(shè)備制造商

合力士微電機(jī)全自動(dòng)化設(shè)備整線自動(dòng)化生程度高,，配置自動(dòng)上下料設(shè)備的同時(shí),，配置AGV小車實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子段至組裝段的自動(dòng)搬料。除缺料滿料情況下,，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn),；在大的提升產(chǎn)量的同時(shí)減少操作人員數(shù)量和操作人員的工作強(qiáng)度；設(shè)備效率在CT≤3秒/PCS,，綜合產(chǎn)能≥1200PCS/小時(shí),，良率在99%以上；轉(zhuǎn)子段采用自流式輸送系統(tǒng),，船板裝載物料,，由皮帶線帶動(dòng)其在轉(zhuǎn)子段內(nèi)自動(dòng)流轉(zhuǎn),，到工作位置時(shí)自動(dòng)擋停，回流船板自動(dòng)平移換線,；組裝段采用伺服模組配合機(jī)械夾爪抓取來(lái)料進(jìn)行搬運(yùn)和裝配,；膠蓋組裝通過(guò)架設(shè)精密模具實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化組裝。全自動(dòng)化電機(jī)小殼組裝機(jī)馬達(dá)組裝線可兼容多款馬達(dá)的生產(chǎn),，設(shè)備高效穩(wěn)定,。

合力士電機(jī)裝配線本項(xiàng)目應(yīng)用在汽車電動(dòng)車窗領(lǐng)域，為電動(dòng)車窗電機(jī)的制造提供一站式解決方案,。該段生產(chǎn)線采用自動(dòng)上下料（轉(zhuǎn)子,、端蓋、定子）,、機(jī)械手搬運(yùn)移料,，自動(dòng)完成磁環(huán)壓裝、蝸桿壓裝,、彎芯修正,、定子充磁及馬達(dá)組裝等工序，自動(dòng)化,、智能化的應(yīng)用,，一方面可以應(yīng)對(duì)我國(guó)逐漸消失的人口紅利，解決勞動(dòng)力密集型企業(yè)的勞動(dòng)力成本,、技術(shù),、管理等難題；一方面,，也可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，讓產(chǎn)品擁有更加廣闊的市場(chǎng),。同時(shí),，模塊化、柔性化的設(shè)計(jì),，也使得該方案應(yīng)用更加靈活,，具有多種類電機(jī)兼容性，降低企業(yè)的生產(chǎn)換型成本,。

合力士全自動(dòng)化微電機(jī)裝配設(shè)備主要工序有：轉(zhuǎn)子段的自動(dòng)上料,、繞線,、點(diǎn)焊,、精車，介子等,；定子段的軸承壓裝,、磁瓦&彈弓組入,、充磁等；端蓋段的軸承壓裝,、碳晶&電刷臂組裝,、電刷組入、端蓋焊錫等,；馬達(dá)總裝的轉(zhuǎn)子&端蓋&定子自動(dòng)上料,、墊片組裝、轉(zhuǎn)軸壓筋,、磁環(huán)組裝,、蝸桿壓裝、馬達(dá)組裝,；齒輪段的機(jī)虛位測(cè)試,、注油、注油和密封圈檢查,、齒輪組入,、輸出軸組入、軸用擋圈組入,、箱蓋組入及鉚接,、鉚接檢查、彎芯修正,、滾牙,、自動(dòng)排出等組裝工序。合力士電機(jī)全自動(dòng)化生產(chǎn)裝配設(shè)備,，效率達(dá)到3s/pcs,設(shè)備可兼容性15-30款電機(jī)的生產(chǎn),，可以非標(biāo)定制。

合力士微電機(jī)自動(dòng)化裝配設(shè)備,，由開(kāi)始設(shè)計(jì)的4秒線后面通過(guò)技術(shù)的提高現(xiàn)已提升到2.5秒線,，同時(shí)可轉(zhuǎn)款0~5系列絕大部分產(chǎn)品電機(jī)種類的裝配，轉(zhuǎn)款只需要更換對(duì)應(yīng)工裝夾具,，調(diào)整程序參數(shù),，無(wú)需大量更換零件和調(diào)試；合力士全自動(dòng)化電機(jī)裝配線與原先的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式生產(chǎn)相比,，可幫助企業(yè)減少80%的人工成本,。通過(guò)數(shù)據(jù)化的管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率等問(wèn)題,，增加上游客戶的信心,。合力士機(jī)電設(shè)備可根據(jù)客戶需求定制全自動(dòng)化電機(jī)裝配線，致力于為企業(yè)提供無(wú)人化生產(chǎn)車間,。合力士微型電機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備整套設(shè)備方案提供商,，擁有轉(zhuǎn)子,定子,繞線,及整線裝配的成熟技術(shù),。微馬達(dá)設(shè)備供應(yīng)商

馬達(dá)全自動(dòng)化組裝設(shè)備效率可在2.3秒出一個(gè)成品,全程自動(dòng)裝配,只需1操作即可工,快速提升產(chǎn)能。微特電機(jī)設(shè)備制造商

合力士直流電機(jī)全自動(dòng)化組裝線采用了雙倍夾爪設(shè)計(jì),，切換上下料的方式,，這樣節(jié)省了上下的時(shí)間，提高了設(shè)備的工作效率,；視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)絕緣物是否安裝,、安裝尺寸是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及鐵芯方向是否正確；工裝植入芯片,，并配置微小型芯片讀碼器,，可追溯各工位產(chǎn)品信息；鐵芯分塊入模成圓,，成圓后進(jìn)行激光打標(biāo),，并掃碼進(jìn)行產(chǎn)品信息登記，并配置中控系統(tǒng),，具備報(bào)表功能,；采用平繞式繞線，繞線參數(shù)可調(diào)控,，繞線過(guò)程中張力可調(diào)控,，自動(dòng)收集線頭線尾；自動(dòng)剝漆,，可通過(guò)設(shè)置參數(shù)調(diào)節(jié)剝漆刀剝漆深淺,。微特電機(jī)設(shè)備制造商

深圳市合力士機(jī)電設(shè)備成立于2007年，是的工業(yè)全自動(dòng)化設(shè)備解決方案商,，工業(yè)園占地面積1萬(wàn)6千平方米,，員工400余人，中高級(jí)工程師130余人,，10000平米現(xiàn)代化裝配車間,，可同時(shí)裝配40條全自動(dòng)化線，目前已成立了成都,、大連,、寧波三個(gè)分公司。

公司集研發(fā),、生產(chǎn),、銷售、服務(wù)為一體,，創(chuàng)造自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),，為企業(yè)提供電機(jī)、家電,、新能源,、5G、3C及汽車零部件等自動(dòng)化裝配設(shè)備,。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能,，助力制造2025，是我們的企業(yè)使命,。