電壓：48V 蒸汽量：37.5L/H 蒸汽壓力：10-20BAR高壓噴嘴是高壓清洗機將壓力能轉(zhuǎn)換為動能的直接轉(zhuǎn)換元件，因此也是高壓清洗機的易損件,。任何機器設(shè)備都有固定的使用年限,，高壓清洗機及配件也不例外。高壓噴嘴的使用壽命越高,，就越可以降低清洗成本,。但如果不合理的使用則會導致嚴重縮短使用時間。

下面我們就從高壓噴嘴的受影響因素說起,，了解了影響因素才能針對問題,，做到有效解決。
 

1,、使用方法

一些錯誤的操作使用方法,，可以降低高壓噴嘴的使用年限。

2,、腐蝕和磨損

加入的磨料磨損很大,，嘴噴逐漸變大或變形，進而影響流量,、壓力和噴霧形狀,，縮短高壓噴嘴的使用時間。

3,、裝置精度

噴射裝置精度粗糙,，使用時間就會縮短。如果所選的高壓噴嘴質(zhì)量過硬,，那么其使用的時間自然就會很長,。

4、溫度損害

過熱對非高溫用途設(shè)計的噴嘴材料會有一定的損害影響,。

5,、意外損傷

在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷,。
 

噴嘴的壽命主要取決于材質(zhì)選擇,、加工質(zhì)量和硬度處理幾個環(huán)節(jié)。

首先,，材質(zhì)選擇與高壓水泵壓力直接相關(guān),。1000bar以上的超高壓清洗機，常用硬質(zhì)合金,、人造寶石和金剛石或在不銹鋼中鑲嵌這些材料,；150～1000bar的高壓清洗機選用不銹鋼、碳鋼作材料；150bar壓力以下的清洗機,，適合選用青銅或黃銅作材料,。

其次是硬度選擇，選用不銹鋼等鋼材制作噴嘴時,，應(yīng)當選用中炭以上鋼材,，以便通過調(diào)質(zhì)和淬火提高其表面硬度和耐磨性，進而提高使用壽命,。

精度選擇,，噴嘴加工階段，特別是作為流道的內(nèi)孔應(yīng)當精加工,，如鉸孔,、研孔，或者用電火花,、激光和超聲波精加工,。粗糙度限制在0.4～0.2 Ra之間。

,，在噴嘴的使用過程中,，還要注意安裝的度、水的純凈度,、溫度,，以及使用過程中采用正確的操作和保養(yǎng)方法