壓力：150BAR 流量：900L/H 電壓：380V/50HZ
一般情況下，高壓清洗機的故障多發(fā)生在現(xiàn)場作業(yè)階段,。當然,，如果做足了日常維護和安全保障工作，大多數(shù)故障是可以被避免的,；但也偶爾會出現(xiàn)極個別的情況,，例如工廠場所的影響及檢查不仔細等情況，出現(xiàn)問題時,，一定要記得不要慌亂,，嚴格按照以下步驟進行：
1、當高壓清洗機運行中出現(xiàn)泵組爆裂,、斷裂,、強震、冒煙等激烈故障時,，應(yīng)采取緊急停車處理,，避免損失擴大、產(chǎn)生更的嚴重損害,；
2,、高壓清洗機出現(xiàn)雜音、超溫,、抖動等輕度故障時,，應(yīng)采取降壓、降轉(zhuǎn),、怠速緩沖處理,，避免緊急停車引發(fā)其它問題；
3,、有自動監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備,，應(yīng)及時查詢儀表的故障記錄，確認故障原因,；
4,、沒有自動監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)盡快根據(jù)故障現(xiàn)象,，檢查相關(guān)部位的狀況,，判斷故障原因；
5,、根據(jù)檢查結(jié)果,，對簡單故障進行及時排除，盡快恢復(fù)清洗作業(yè),，必須注意排除根本原因,，避免再次發(fā)生同樣故障,；
6、根據(jù)檢查結(jié)果,，對不能立即排除的故障，上報領(lǐng)導(dǎo),、請示處理意見,，避免影響清洗進度；
7,、操作人員應(yīng)及時對故障進行記錄,，并記錄壓力、轉(zhuǎn)速,、溫度,、清洗工況……盡量全面的現(xiàn)場信息，以便日后準確分析故障原因,；
8,、高壓清洗機返修后，操作人員應(yīng)向維修人員通報故障情況,，盡量全面,、詳細、準確地描述,、溝通信息,；
9、維修和管理人員根據(jù)記錄和口頭報告分析研究故障原因,，對泵組解體檢查,，對損壞的零件測量分析，盡量科學(xué),、準確的判定故障原因,；
10、組織相關(guān)人員討論分析故障原因,，從操作,、維護、泵組自身缺陷多方面分析,；
11,、安排人員對泵組進行維修和改造，盡量從本質(zhì)上消除故障原因,；
12,、組織維修人員和使用人員，對泵組進行修理后的檢查驗收,；
13,、管理人員和技術(shù)人員從操作,、維護方面, 修改、制定避免故障的措施和規(guī)定,；
14,、向維修和操作人員宣講避免故障的措施和規(guī)定，按照新要求進行培訓(xùn),、演練,、考核。
綜上所述,，我們介紹了高壓清洗機出現(xiàn)故障后的現(xiàn)場應(yīng)急措施,，在現(xiàn)場故障發(fā)生時，操作人員應(yīng)當有條不絮的按照以上應(yīng)急措施執(zhí)行,，才能避免安全事故的發(fā)生,。
